輥壓機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)一輥壓機(jī)和選粉機(jī)的正常運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障，保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過規(guī)范化的巡檢流程，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。強(qiáng)調(diào)安全操作，降低作業(yè)風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范輥壓機(jī)的檢修流程，保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的檢修程序，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)，降低故障率，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范輥壓機(jī)的操作行為，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備損壞及人員傷害，提升生產(chǎn)線的安全性和穩(wěn)定性。通過明確的操作步驟和預(yù)防措施，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也為員工提供清晰的工作指導(dǎo)，提高工作效率。
篇4
制定輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于提升員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇5
本規(guī)程旨在保障輥壓機(jī)操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇6
輥壓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高員工的安全意識，降低生產(chǎn)風(fēng)險，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任感。
篇7
輥壓機(jī)作為生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。制定并遵循操作規(guī)程，旨在確保操作員安全、高效地使用設(shè)備，預(yù)防意外事故，延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性，從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇8
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用輥壓機(jī)時的安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)造成的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
篇9
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用一輥壓機(jī)和選粉機(jī)時的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范的巡檢流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備潛在問題，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。培養(yǎng)員工的安全意識，降低企業(yè)的運(yùn)營風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范生料磨輥壓機(jī)的操作行為，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
輥壓機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查周圍有無障礙物,各處安全防護(hù)罩是否完好。
3、輥壓機(jī)主電機(jī)要求空負(fù)荷起動,對于故障停機(jī)后的再起動,應(yīng)首先在無擠壓力的情況下,將存料排空,然后按要求起動加載擠壓。
4、正常生產(chǎn)的擠壓力調(diào)整應(yīng)根據(jù)測定情況進(jìn)行。
5、正常停機(jī)后的重新起動前應(yīng)檢查受力聯(lián)接螺栓的擰緊和各潤滑點(diǎn)及潤滑情況。
6、定期檢查蓄能器的氮?dú)鈮毫?不足應(yīng)及時補(bǔ)充。
7、輥壓機(jī)工作時,要經(jīng)常檢查設(shè)備振動情況。
8、冷卻水壓力為0.6mpa,水溫不超過25℃,否則需相應(yīng)增加冷卻水用量。
9、定期檢查緊固縮套聯(lián)軸器螺絲,擰螺絲時采用扭力扳手。
10、 定期檢查輥?zhàn)幽p情況,根據(jù)磨損情況調(diào)節(jié)輥縫大小。
11.在中控檢查主輔機(jī)的設(shè)備狀態(tài),各閥門的位置及主輔機(jī)的備妥信號是否完備.設(shè)備狀態(tài)均應(yīng)在中控及auto位置,溫度、壓力、間隙等保護(hù)信號不允許人為阻斷。
12.檢查液壓油油位是否正常,不足應(yīng)及時補(bǔ)充。
13.檢查減速機(jī)油油位以及稀油站過濾器指示。
14.檢查輥?zhàn)娱g隙是否正常,輥間有無積料、雜物。
15.檢查冷卻水路、循環(huán)油路、高壓氣路,各閥門是否在正確位置。
16.各安全罩、檢查門是否裝好。
17.各部件是否完好。
18.應(yīng)保證輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,注意觀察工作壓力、溫度、間隙、主機(jī)功率變化,在中控作出相應(yīng)調(diào)整。
19.注意觀察小倉料位變化,中、邊料量,以及判斷邊料、中料溜子是否堵塞。
20.觀察液壓油、主減速機(jī)油、中心潤滑油油位,不夠時應(yīng)及時補(bǔ)充。
21.觀察中心墊鐵、框架螺栓、地腳螺栓,如松動應(yīng)及時緊固。
22.定時耳聽輥?zhàn)虞S承座聲音,有異常時應(yīng)停機(jī)檢查。
23.觀察密封圈油脂泄出情況,判斷內(nèi)部油路是否暢通、滲漏。
