干燥機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全和設備的完好無損。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，降低故障率，延長設備使用壽命，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的重要組成部分。
篇2
這些操作規(guī)程旨在降低操作風險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，同時也延長了設備的使用壽命。遵守規(guī)程可以避免因誤操作導致的設備損壞，減少停機時間，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
本規(guī)程的目的是為了規(guī)范干燥機的操作流程，降低因操作不當引發(fā)的安全風險，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工的生命安全，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇4
這些安全操作規(guī)程旨在確保滾筒干燥機的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引起的設備損壞、生產(chǎn)中斷甚至安全事故。遵守規(guī)程能降低維護成本，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的生命安全，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
旋轉閃蒸干燥機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設備故障率，減少生產(chǎn)中斷的風險，同時避免因操作不當引發(fā)的環(huán)境污染和能源浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。
篇6
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范噴霧干燥機的操作流程，防止因誤操作導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，同時降低維護成本，延長設備使用壽命。
篇7
雙錐形回轉真空干燥機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設備損壞，確保干燥過程的高效、穩(wěn)定，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的設備故障，延長設備使用壽命，同時保護環(huán)境，避免物料泄漏造成污染。
篇8
冷凍干燥技術旨在去除樣品中的水分，同時保持其原有的化學和物理性質(zhì)，以便長期儲存和運輸。此規(guī)程旨在確保操作員安全，提高干燥效率，減少樣品損失，保證實驗或生產(chǎn)結果的準確性和一致性。通過規(guī)范的操作流程，可以避免設備損壞，延長設備壽命，同時降低運行成本。
篇9
本規(guī)程旨在確保螺桿式空壓機和冷凍式干燥機的安全運行，預防設備損壞及可能的人身傷害，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。遵守規(guī)程能降低設備故障率，減少維修成本，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇10
螺旋給料機和干燥機的使用，旨在實現(xiàn)高效、穩(wěn)定且安全的物料處理流程：
1. 螺旋給料機：通過連續(xù)、均勻地輸送物料，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少物料堆積和堵塞的風險。
2. 干燥機：通過與熱空氣接觸，有效去除物料中的水分，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本。
篇11
干燥機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效地運行，防止因誤操作導致的設備損壞、生產(chǎn)效率下降或物料質(zhì)量受損。通過規(guī)范的操作，能有效提高干燥過程的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇12
雙錐回轉真空干燥機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進行，減少因誤操作導致的生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇13
本操作規(guī)程的目的是提高設備運行的安全性和可靠性，減少因操作不當造成的設備故障和事故，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，確保員工的健康與安全，提升生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇14
滾筒干燥機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，延長設備壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。遵循規(guī)程能夠減少意外事故的發(fā)生，降低維修成本，同時也有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇15
本安全操作規(guī)程旨在為操作員提供涂布機uv干燥機的安全使用指南，確保生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備使用壽命，降低維護成本，從而保障企業(yè)的穩(wěn)定運營和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范干燥機的操作流程，保障生產(chǎn)安全，提高設備利用率，減少因操作不當引起的故障和事故，延長設備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時為員工提供安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇17
1. 確保操作人員的生命安全，防止因誤操作導致的事故。
2. 保護設備，延長干燥機的使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
篇18
1. 提高設備運行效率：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導致的設備故障，提高設備的工作效率。
2. 保障安全生產(chǎn)：防止因濕氣過多導致的電氣短路、設備銹蝕等問題，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
3. 延長設備壽命：正確操作能有效減少設備磨損，延長其使用壽命，降低維護成本。
4. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：干燥的壓縮空氣對于某些工藝（如噴涂、精密儀器操作）來說是必要的，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇19
1. 確保操作人員的生命安全，避免因操作不當引發(fā)的事故。
2. 保護設備，延長使用壽命，降低維護成本。
3. 提高壓縮空氣質(zhì)量，保證工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
干燥機安全操作規(guī)程范文
1、干燥機每次啟動必須在盤車狀態(tài)下啟動,禁止直接啟動和頻繁啟動,減少在重負荷狀態(tài)下對設備的損傷。
2、每次停機后前兩小時內(nèi)每半小時必須盤動干燥機四分之一圈,兩小時后每小時盤動一次,每次四分之一圈,防止筒體發(fā)生變形。
3、每次停機后不得立即停止引風機,必須打開干燥機進口處和冷風閥,進行降溫,溫度降到規(guī)定置后,才能停止引風機。
4、干燥機運行過程中要隨時檢進輪帶、齒圈,減速機,電機及各點軸承潤滑情況,及時添加。
5、干燥機運行過程中要隨時注意檢查重錘及輪帶鍥鐵,發(fā)現(xiàn)裂縫、異響時要及時上報,做好記錄,并加強安全防范,設置警界線,做好交接,待停機處理。
6、干燥機運行過程中要隨時注意檢查減速機循環(huán)油泵運行情況及水冷卻情況,確保對減速機各齒輪的良好潤滑及溫度正?？刂啤?/p>
7、干燥機運行過程中要加強對齒圈潤滑效果的檢查確認,對噴油裝置要保證隨時處于完好,及時添加噴油機內(nèi)680#潤滑油。
8、干燥機運行過程中要經(jīng)常觀察筒體是否有上串或下移現(xiàn)象,可根據(jù)擋輪的負重和受力情況作出判斷。
9、干燥機在運行過程中禁止清理輪帶、筒體、連軸器、等轉動部位的衛(wèi)生,必須是在安全停機狀態(tài)下才能進行清理工作。
10、及時清除設備及基礎產(chǎn)生的油污,禁止易燃物及明火接近干燥機電機、減速機、齒圈、輪帶等潤滑部位,防止發(fā)生火災事故。
11、干燥機運行過程中禁止打開任何人孔進行筒體內(nèi)部觀察,防止發(fā)生安全意外,確認尾部出口隔網(wǎng)時,可觀察出口皮帶上的塊料大小判斷是否出現(xiàn)異常。
12、停機清理或檢修時必須斷電、掛牌,筒體內(nèi)部作業(yè)前必須將內(nèi)部溫度降至人體承受極限以下,做好內(nèi)部的置換通風。
13、干燥機運行過程中禁止操作人員直接進入重錘區(qū)域地面作業(yè)。
14、盤車后需要停止時,必須調(diào)節(jié)剎車,讓其緩慢回轉,防止快速回轉對齒輪產(chǎn)生損傷,剎車皮要經(jīng)常檢查,出現(xiàn)剎車效果差時要及時更換剎車皮。
