水槽銑安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)：新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解并熟悉設(shè)備操作規(guī)程后方可上崗。
2. 個(gè)人防護(hù)：遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，不得擅自摘除。
3. 危險(xiǎn)識別：識別并避免潛在危險(xiǎn)，如高速旋轉(zhuǎn)部件、切削液濺射等。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
5. 嚴(yán)禁違章操作：不得超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止在未停穩(wěn)設(shè)備時(shí)接觸工件或銑刀。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守規(guī)程。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，防止切削屑飛濺造成傷害。
3. 刀具安裝時(shí)要牢固，避免在加工過程中松動(dòng)，導(dǎo)致事故。
4. 設(shè)置參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料硬度和厚度謹(jǐn)慎調(diào)整，過快的進(jìn)給速度可能導(dǎo)致刀具磨損或型材破損。
5. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
6. 保持工作臺清潔，防止切屑積累影響加工精度或引發(fā)安全事故。
7. 操作完畢后，斷開電源，做好設(shè)備清潔和潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保塑料型材雙軸水槽銑的高效、安全運(yùn)行，制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
篇3
1. 培訓(xùn)：新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能操作設(shè)備。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作員需始終遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，不可疏忽大意。
3. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到危險(xiǎn)情況立即按下。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，以免影響精度和安全性。
6. 遵守規(guī)程：在操作過程中，務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不可擅自簡化步驟或違反規(guī)定。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保塑料型材水槽銑的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。
水槽銑安全操作規(guī)程范文
1、 工作前,檢查電器系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常,各手柄是否定位可靠,各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、 工作前要求對各滑動(dòng)副適量加油潤滑。
3、 工作前要開機(jī)空載運(yùn)行1~2分鐘確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開車工作。
4、 必須正確安裝刀具,刀具伸出量要盡量短些,裝卡要牢固。
5、 工作中,銑削前工件一定要裝卡牢固不能有松動(dòng)。
6、 刀具進(jìn)給銑削時(shí)間控制在5~7秒鐘,不宜太快,回程時(shí)間在3~4秒鐘為宜。
7、 銑削特殊工件的水槽時(shí),可在某一機(jī)頭換上備用的長柄銑刀,即可解決干涉現(xiàn)象。
8、 工作后,工作完畢后要切斷電源、氣源、清除機(jī)床的塵屑,污物保持機(jī)床與工作場地的清潔。
9、 查看并放掉分水濾氣器內(nèi)積水,要保證油霧器內(nèi)油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
