鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
座標(biāo)鏜床安全操作規(guī)程的設(shè)立，旨在降低生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)員工免受工傷，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，避免因人為疏忽導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升整體生產(chǎn)效率。
篇2
本規(guī)程旨在確保數(shù)控鏜工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn)，減少事故發(fā)生的可能性，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇3
座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少誤操作帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，提升員工的安全意識(shí)，確保座標(biāo)鏜床的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇4
金屬切削機(jī)械鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量，維持企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，提升企業(yè)形象。
篇5
制定并執(zhí)行鏜工安全操作規(guī)程，旨在：
1. 確保員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
2. 保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，降低維修成本。
3. 提高加工精度和效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 培養(yǎng)員工良好的作業(yè)習(xí)慣，提升整體生產(chǎn)管理水平。
篇6
坐標(biāo)鏜工安全操作規(guī)程旨在保障操作者的安全，提高設(shè)備使用壽命，保證加工質(zhì)量和效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外事故，降低維修成本，提升生產(chǎn)效率，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
鏜工操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工件精度誤差。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品率，降低生產(chǎn)成本。遵循規(guī)程也有助于保護(hù)員工的安全，減少工傷事故的發(fā)生，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇8
上述規(guī)程旨在規(guī)范刨、插、鏜工的操作行為，確保生產(chǎn)安全，提高加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少工件損壞和意外事故，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升整體工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇9
刨插鏜工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，防止工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高設(shè)備利用率，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。良好的安全文化能增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，提升整體工作效率。
篇10
實(shí)施鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在：
- 保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率。 - 保護(hù)設(shè)備不受損壞，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。 - 提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障和安全事故造成的生產(chǎn)延誤。 - 維護(hù)良好的工作環(huán)境，減少噪音和粉塵污染。 - 符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
篇11
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范座標(biāo)鏜床的操作行為，提高工作效率，保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分。
篇12
制定工貿(mào)企業(yè)鏜工安全操作規(guī)程的目的是確保員工在進(jìn)行鏜削作業(yè)時(shí)的人身安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是企業(yè)遵守安全生產(chǎn)法規(guī)、保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的重要舉措。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。
篇13
本規(guī)程的制定，旨在確保鏜工在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。也旨在提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)規(guī)范化的操作流程，減少設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤，從而提升整個(gè)制造環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性和可靠性。
篇14
此安全操作規(guī)程旨在降低工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，從而提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的作業(yè)素質(zhì)。
篇15
座標(biāo)鏜工安全操作規(guī)程旨在確保座標(biāo)鏜床的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要組成部分，有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇16
這些規(guī)程旨在保障鏜工在操作過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并確保加工精度。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)良好的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇17
制定鏜工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高加工精度和效率，同時(shí)減少因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和員工的健康安全。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，提升員工的安全意識(shí)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。
鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無(wú)障礙,限位擋應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確。
2、每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下,看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。
3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查鏜刀是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。
4、安裝刀具時(shí),緊固螺釘和銷(xiāo)子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。
5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸,對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
6、使用平旋刀盤(pán)式自制刀盤(pán)進(jìn)行切削時(shí),螺釘要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤(pán)螺釘和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止鉸住衣服造成事故。
7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人統(tǒng)一指揮。
8、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
