混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底5目的和意義
篇1
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程的實(shí)施，旨在：
1. 防止意外事故：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 保證生產(chǎn)效率：正確操作可以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高混凝土生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命：良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能有效延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 提升工作環(huán)境：遵守規(guī)程可減少粉塵、噪音等對工作人員的影響，提升工作環(huán)境質(zhì)量。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌站的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查和操作流程，預(yù)防機(jī)械故障和安全事故。遵循正確的加料順序和運(yùn)行監(jiān)控，保證混凝土質(zhì)量，減少浪費(fèi)。規(guī)范的作業(yè)結(jié)束和設(shè)備關(guān)閉程序，能夠延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的長期穩(wěn)定運(yùn)營奠定基礎(chǔ)。
篇3
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的人身安全，同時(shí)確保混凝土的質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，為項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
篇4
混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作流程能保證混凝土的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，降低維護(hù)成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。
篇5
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的良好形象和聲譽(yù)。安全操作規(guī)程的實(shí)施也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，有助于建立和維護(hù)一個(gè)健康、安全的工作環(huán)境。
篇6
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程的實(shí)施旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障及生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，保證混凝土的質(zhì)量，進(jìn)而確保建筑項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時(shí)也是對員工健康負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。
篇7
水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和健康。通過規(guī)范操作，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn)定，滿足工程需求。遵守環(huán)保規(guī)定，降低對周圍環(huán)境的影響，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底5
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底(五)
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限: 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;
2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3) 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;
5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。
4.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
5.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。
6.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
7.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
9.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
11.攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
12.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗 ,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。
13.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2mm。
14.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。
