空壓機(jī)安全操作規(guī)程6注意事項
篇1
1. 空壓機(jī)啟動前，務(wù)必檢查油位，不足時及時補(bǔ)充，但不可過量。
2. 操作過程中，禁止觸摸運(yùn)動部件，以防燙傷或機(jī)械傷害。
3. 注意空壓機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常響動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期清理冷卻系統(tǒng)，避免積塵影響散熱效果，可能導(dǎo)致過熱停機(jī)。
5. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽力保護(hù)器等，確保個人安全。
6. 在空壓機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作，必須先切斷電源并泄壓。
7. 確保排氣管道暢通，避免壓力過高引發(fā)爆炸風(fēng)險。
8. 儲氣罐應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢驗，保證其安全性能。
9. 停機(jī)后，待壓力完全釋放再進(jìn)行設(shè)備檢查，防止壓縮空氣意外噴出。
10. 遵守公司制定的應(yīng)急預(yù)案，了解在緊急情況下的應(yīng)對措施。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀況，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 操作過程中，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防油漆和壓縮空氣傷害。
3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報。
5. 空壓機(jī)運(yùn)行時，保持周圍無人，避免壓縮空氣誤傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電，確保人身安全。
7. 記錄每次開機(jī)、停機(jī)及維護(hù)的時間，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位操作者都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，以確保工作場所的安全和生產(chǎn)效率。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
3. 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修，以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
5. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽力保護(hù)裝置等。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時排除隱患。
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物妨礙操作。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，不得違反操作規(guī)程。
以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任維護(hù)設(shè)備安全，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作時佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)定需由專業(yè)人員執(zhí)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。
5. 維修時斷開電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備及附件完好無損。
7. 注意燃油管理，防止泄漏，避免火災(zāi)風(fēng)險。
8. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持整潔，禁止堆放雜物。
9. 遵守公司相關(guān)規(guī)章制度，配合安全管理人員的工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作人員都應(yīng)具備高度的責(zé)任心，確保自身及他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 維修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。
3. 維修過程中，如遇到不確定的問題，應(yīng)及時咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。
4. 記錄每次維修工作的詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。
5. 定期評估和更新維修規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新。
篇6
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：在進(jìn)行空壓機(jī)檢修時，務(wù)必穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防噪耳塞、安全鞋和工作手套，以防止飛濺物、噪音和機(jī)械傷害。
2. 切斷電源：在開始任何檢修工作前，必須關(guān)閉電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 排放壓縮空氣：在接觸設(shè)備前，確保所有壓力已完全釋放，以防止高壓空氣造成傷害。
4. 使用專業(yè)工具：使用適合的工具進(jìn)行拆卸和組裝，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞或危險的替代品。
5. 記錄檢修過程：詳細(xì)記錄每次檢修的步驟、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在故障。
6. 遵守操作流程：按照規(guī)定的順序進(jìn)行操作，不要跳過任何步驟，確保每個環(huán)節(jié)都得到妥善處理。
7. 遇到異常情況：如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常，應(yīng)立即停止工作并報告給上級或?qū)I(yè)人員。
8. 定期培訓(xùn)：定期對員工進(jìn)行安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和復(fù)習(xí)，確保每個人都熟悉并能正確執(zhí)行。
9. 維護(hù)工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。
10. 應(yīng)急響應(yīng)：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等情況發(fā)生時，能迅速有效地采取行動。
本規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作需結(jié)合實際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動部件，防止機(jī)械傷害。
3. 定期檢查電氣線路，防止漏電和短路，確保接地良好。
4. 使用適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，以防意外傷害。
5. 不得在空壓機(jī)出口處放置任何物體，避免氣流沖擊引發(fā)危險。
6. 存儲和使用壓縮空氣時，注意防止氣壓沖擊和氣流噪聲，遵循噪音控制規(guī)定。
7. 在維護(hù)保養(yǎng)期間，務(wù)必斷開電源，防止電擊。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱、異響或泄漏，應(yīng)立即停止使用并報告。
9. 對于高壓容器，遵循相關(guān)法規(guī)，定期進(jìn)行壓力容器檢驗，確保其安全可靠。
10. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在安全隱患。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保電動空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁在無冷卻水的情況下運(yùn)行空壓機(jī)，以防過熱損壞。
3. 不得超壓運(yùn)行，以免引發(fā)安全事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿觸摸運(yùn)動部件，防止受傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 對于任何未在規(guī)程中列出的異常情況，應(yīng)立即報告給專業(yè)技術(shù)人員處理，不得擅自處理。
7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程旨在為無油空壓機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終以安全和設(shè)備保護(hù)為首要任務(wù)，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作螺桿空壓機(jī)，務(wù)必遵守操作規(guī)程，以防發(fā)生意外。
2. 操作時應(yīng)保持專注，避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，防止小問題演變成大故障。
4. 遵守公司的安全規(guī)定，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染工作服，遵守作業(yè)現(xiàn)場的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作仍需參照設(shè)備手冊及現(xiàn)場實際情況，確保每一位員工都能在安全、有序的環(huán)境中進(jìn)行工作。
篇10
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 操作時務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時報告并處理。
4. 空壓機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電并懸掛警示牌。
6. 保持設(shè)備清潔，避免油脂、塵埃積累引發(fā)安全隱患。
請注意，本規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，操作人員需根據(jù)自身經(jīng)驗和現(xiàn)場狀況做出合理判斷，確保安全有效的工作。
篇11
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必斷電，防止意外啟動。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
6. 空壓機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開機(jī)箱進(jìn)行任何維修。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況進(jìn)行。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，必須檢查空壓機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)情況及各連接部位是否緊固，確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、接地等，確保電氣連接安全可靠。
2. 啟動與運(yùn)行管理：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確啟動空壓機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作范圍內(nèi)，防止超壓運(yùn)行。
- 注意聽察設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障排查與應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、過熱等，應(yīng)立即切斷電源，通知維修人員處理。
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、爆炸等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報警。
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)：
- 空壓機(jī)停機(jī)后，待其冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)工作，避免燙傷。
- 定期清理濾芯，更換潤滑油，確保設(shè)備良好潤滑。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
- 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行清潔、維修等可能引發(fā)危險的行為。
- 設(shè)定安全警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近運(yùn)行中的空壓機(jī)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，操作工應(yīng)接受定期培訓(xùn)，確保熟悉并理解各項規(guī)定，提高安全意識。在實際工作中，遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)及時向上級匯報，不得擅自處理。只有這樣，我們才能確保空壓機(jī)的安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇13
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸摸運(yùn)動部件和高溫部分，防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。
3. 確保空壓機(jī)周圍無易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的有效性，確保其能在關(guān)鍵時刻發(fā)揮作用。
5. 遇到設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿嘗試自行修復(fù)。
6. 換油和更換零件時，要遵守清潔規(guī)定，避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)影響設(shè)備性能。
7. 定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，保持良好的散熱條件。
8. 在設(shè)備停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防意外啟動。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以免引發(fā)事故。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善和更新操作規(guī)程，確保其適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全需求。
以上各項注意事項旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全文化。
篇14
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動部件和高溫部位，以防燙傷或機(jī)械傷害。
3. 定期清理空壓機(jī)房，保持良好的通風(fēng)條件，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
4. 如遇異常情況（如異響、漏油等），應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉冷卻水閥，以防冬季結(jié)冰損壞設(shè)備。
6. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，遵循設(shè)備的最大壓力和功率限制。
7. 潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量直接影響空壓機(jī)的運(yùn)行效率，需定期更換并保持適量。
8. 在設(shè)備維修時，務(wù)必斷開電源，避免觸電風(fēng)險。
以上操作規(guī)程旨在為企業(yè)的日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，確保螺桿空壓機(jī)的安全、高效使用。請每位操作人員嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇15
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉空壓機(jī)性能及操作程序。
2. 禁止在未斷電情況下進(jìn)行任何維護(hù)工作，防止觸電。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 定期清潔空壓機(jī)，防止塵埃積累影響設(shè)備散熱。
5. 保持周圍環(huán)境整潔，避免雜物堵塞進(jìn)出氣口。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)定值，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 儲氣罐應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢驗，確保安全。
8. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡等。
9. 保持良好的通風(fēng)條件，防止因長時間運(yùn)行產(chǎn)生過多熱量導(dǎo)致安全隱患。
10. 在冬季，注意防凍措施，防止冷卻水結(jié)冰導(dǎo)致設(shè)備損壞。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全與生產(chǎn)效率。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將定期進(jìn)行檢查與評估。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇16
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 操作員需檢查空壓機(jī)各部件是否完好，如潤滑油量是否充足，冷卻系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好，電源接線正確無破損。
2. 安全操作流程：
- 啟動前，確認(rèn)壓力表指示在零位，關(guān)閉排氣閥。
- 按照制造商的指導(dǎo)，依次啟動控制系統(tǒng)，避免空壓機(jī)超載運(yùn)行。
- 運(yùn)行中，定期觀察運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 故障排查與應(yīng)急處理：
- 遇到故障時，首先要切斷電源，然后根據(jù)故障代碼或手冊進(jìn)行初步診斷。
- 若無法自行解決，應(yīng)及時報告給專業(yè)維修人員，禁止私自拆修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑、清潔、更換濾芯等作業(yè)。
- 定期清理散熱器，保持良好的散熱效果。
5. 崗位人員培訓(xùn)與職責(zé)：
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 負(fù)責(zé)日常檢查、記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時報告異常。
特別提醒：操作過程中，務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。在進(jìn)行任何維修工作前，務(wù)必斷開電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。保持良好的團(tuán)隊溝通，遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請注意，任何對規(guī)程的忽視都可能導(dǎo)致不可預(yù)知的風(fēng)險。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電動空壓機(jī)的基本原理和操作流程。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 定期更換潤滑油和空氣濾芯，以確保設(shè)備的良好潤滑和空氣質(zhì)量。
5. 注意電動空壓機(jī)的噪聲水平，異常響聲可能是內(nèi)部故障的信號，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 在高溫環(huán)境下使用時，應(yīng)增加冷卻系統(tǒng)的檢查頻率，防止過熱。
7. 確保電氣連接牢固，防止漏電。如果發(fā)現(xiàn)電線破損，應(yīng)立即更換。
8. 在未完全了解設(shè)備性能和操作方法的情況下，勿嘗試自行調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
本規(guī)程旨在規(guī)范電動空壓機(jī)的操作行為，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。請每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知空壓機(jī)性能和操作方法。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
3. 遇到異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持干燥，避免電氣設(shè)備受潮。
5. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施下接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
6. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其功能正常。
7. 空壓機(jī)維修時，務(wù)必切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
8. 儲氣罐應(yīng)定期檢驗，確保其安全性。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全第一。務(wù)必遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以實現(xiàn)空壓機(jī)安全、高效運(yùn)行。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、異味、過熱等），應(yīng)立即停機(jī)并報告維修人員。
3. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔干燥，避免油脂、塵埃等積累，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
5. 長時間停用后再次啟動，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再加載運(yùn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、緊固、潤滑等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用可能引起火花的工具，尤其是在易燃易爆環(huán)境中。
8. 確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等，不得隨意拆除或遮擋。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的空壓機(jī)操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，務(wù)必保持警覺，謹(jǐn)慎操作。
篇20
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動空壓機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個部件，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路和安全閥，確保其正常無損。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各開關(guān)的功能，了解當(dāng)前的工作需求。
3. 運(yùn)行過程監(jiān)控：啟動后，密切關(guān)注壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，避免超壓或過熱情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 故障處理：遇到故障時，切勿自行拆修，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員。禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)時應(yīng)關(guān)閉電源，掛上“正在維護(hù)”警示牌。
6. 安全撤離與應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序，遇火災(zāi)、泄露等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)，按照預(yù)定路線撤離，并及時報警。
書寫要規(guī)范，錯誤示例： - 設(shè)備檢查時，要查看是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，保證其無損運(yùn)行。 - 在操作前，記得穿上保護(hù)裝備，特別是防塵口罩，以防吸入粉塵。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)空壓機(jī)作業(yè)人員安全操作，但請注意，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備實際情況，靈活應(yīng)用。每位作業(yè)人員都應(yīng)積極參與培訓(xùn)，提高自我保護(hù)能力，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇21
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
2. 在啟動空壓機(jī)前，確認(rèn)油位、冷卻水、壓力表等關(guān)鍵部件狀態(tài)正常，無泄漏、破損現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查。
4. 遵守操作面板上的警告標(biāo)志，不擅自調(diào)整未經(jīng)許可的參數(shù)設(shè)置。
5. 使用個人防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡、安全鞋等，防止噪音、飛濺物等傷害。
6. 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作，以免發(fā)生危險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理油污、雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
8. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)立即上報，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿自行處理。
9. 遵守停機(jī)與關(guān)閉程序，確保設(shè)備完全停止后，再進(jìn)行后續(xù)操作。
10. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)更新。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故?？諌簷C(jī)司機(jī)應(yīng)時刻保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對待每一項操作，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。管理層應(yīng)定期監(jiān)督和評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，持續(xù)改進(jìn)，以實現(xiàn)最佳的安全管理效果。
篇22
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作電動空壓機(jī)。
2. 操作時必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和聽力保護(hù)裝置。
3. 不要在易燃、易爆環(huán)境中使用電動空壓機(jī)，避免產(chǎn)生火花引起事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用，并報告給相關(guān)部門進(jìn)行維修。
7. 儲氣罐內(nèi)的壓力不能隨意排放，以免造成傷害。
8. 使用完畢后，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。請每位操作員牢記安全第一，確保電動空壓機(jī)的安全操作。
篇23
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，以免影響設(shè)備性能或造成人身傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險的操作。
請每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知空壓機(jī)的操作流程及安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
5. 緊急停機(jī)后，未查明原因前不得重新啟動。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況。
7. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機(jī)工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇25
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉空壓機(jī)的性能和操作流程。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁穿戴松散衣物，以防卷入機(jī)器。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行時，禁止觸摸運(yùn)動部件，防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。
4. 遵守“先斷電，后檢修”的原則，防止觸電事故。
5. 定期檢查安全裝置，如安全閥、壓力表等，確保其功能正常。
6. 不得超負(fù)荷使用空壓機(jī)，避免因過載引發(fā)的設(shè)備損壞。
7. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引起安全隱患。
8. 在寒冷環(huán)境下，啟動前需預(yù)熱設(shè)備，防止?jié)櫥湍獭?/p>
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確?？諌簷C(jī)的正常運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇26
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查空壓機(jī)各部件是否完好，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保無泄漏、松動或破損。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常，未超過允許的工作壓力范圍。
- 啟動前，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥，進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察壓力表讀數(shù)，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
- 定期檢查油位，及時補(bǔ)充潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 注意電機(jī)溫度，如過高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修人員。
- 在緊急情況下，應(yīng)熟練操作緊急停止開關(guān)，切勿強(qiáng)行處理故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作：
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面塵埃，保持工作環(huán)境整潔。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，釋放內(nèi)部壓力。
6. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備使用：
- 空壓機(jī)工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)裝備。
- 操作時禁止穿寬松衣物，以防被運(yùn)動部件卷入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機(jī)工都應(yīng)熟悉并遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇27
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)周圍無人，以防啟動時造成意外傷害。
3. 運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如漏油、高溫、異響等），應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿自行處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換濾芯、檢查冷卻系統(tǒng)等，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 在停機(jī)后，確保電源完全切斷，防止意外啟動。
6. 空壓機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，確保人員安全撤離。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們共同的責(zé)任是確保工作場所的安全，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉空壓機(jī)操作流程，遵守安全規(guī)定。
2. 在進(jìn)行任何維修或保養(yǎng)工作前，務(wù)必斷開電源，防止電擊事故。
3. 遵循制造商提供的維護(hù)指南，不要使用非原廠配件。
4. 定期檢查安全閥和壓力表的準(zhǔn)確性，確保其正常工作。
5. 注意觀察運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的早期跡象，應(yīng)及時排查。
6. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持干凈整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
請注意，空壓機(jī)的操作和保養(yǎng)需要專業(yè)技能，未經(jīng)許可的改動可能會影響設(shè)備性能和安全性。在遇到不確定的問題時，應(yīng)咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
篇29
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，避免受傷。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行時，禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)火花的行為，如使用手機(jī)或金屬工具接觸電氣部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
5. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止?fàn)C傷。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常，如安全閥、壓力表等。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、塵埃積累，防止滑倒和火災(zāi)風(fēng)險。
8. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積聚引起危險。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個操作員都應(yīng)認(rèn)識到，遵守安全規(guī)程是保障自身和他人安全的重要責(zé)任。在日常工作中，我們應(yīng)將安全操作規(guī)程融入到每一個細(xì)節(jié)，確保螺桿空壓機(jī)的安全高效運(yùn)行。
篇30
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動前，確認(rèn)周圍無易燃物，確保通風(fēng)良好，防止積聚有害氣體。
3. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、高溫或泄漏，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止觸電風(fēng)險。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或潤滑工作，避免油脂飛濺引發(fā)火災(zāi)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒造成傷害。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時更新過期的防護(hù)裝備。
8. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
9. 空壓機(jī)的排放口應(yīng)遠(yuǎn)離人員活動區(qū)，防止高溫氣流燙傷。
10. 堅持執(zhí)行規(guī)程，嚴(yán)禁為了追求生產(chǎn)進(jìn)度而忽視安全規(guī)定。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的安全。請每位員工都牢記這些規(guī)程，讓我們的工作環(huán)境更加安全、有序。
空壓機(jī)安全操作規(guī)程6
空壓機(jī)的安全操作規(guī)程6
一、基本規(guī)定
1、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸汽、煤汽和粉塵飛楊的地方,機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,室溫一般應(yīng)低于40℃。進(jìn)氣管應(yīng)接至室外并裝有空氣濾清器。
2、新安裝或檢修后的空壓機(jī),必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)性能可靠后,方可帶負(fù)荷運(yùn)行。
3、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固,基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求。移動式空壓機(jī)應(yīng)安放在平坦有承載力的地面上,前后輪胎應(yīng)用三角木對稱楔緊,以免震動時移位。長期固定運(yùn)行,應(yīng)將機(jī)架墊高,輪胎離地,防止油類對輪胎的侵蝕。
4、儲所罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好,易于散熱的地方,每年應(yīng)作一次水壓試驗,其壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍。氣壓表安全閥每年應(yīng)校一次,做到靈敏、可靠。
5、應(yīng)保持空壓機(jī)附近的清潔和干燥,防止電動空壓機(jī)的電動機(jī)受潮或吸入塵土。附近不準(zhǔn)存放汽油或棉紗等易燃易爆物品。機(jī)房內(nèi)和儲氣罐附近應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。
6、空壓機(jī)送氣一定要事先得到使用單位的通知或電話聯(lián)系,才準(zhǔn)開啟送氣閥門,開始時由小逐漸增大,不可一時全部打開。
7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中在儲氣罐、閥門、管路上進(jìn)行焊接或熱加工。
8、操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自決定由非本機(jī)人員代替工作,嚴(yán)禁酒后操作和作其他與運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的事情。
9、操作高壓開關(guān)柜,必須站在絕緣膠皮墊上,并戴上絕緣手套。
10、禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器氣缸和其它壓縮空氣管路等零件,防止引起爆炸,更不允許用燃燒方法清除管道油污。
11、用壓縮空氣吹洗零件時,嚴(yán)禁將管口對著人體或其它設(shè)備。
12、內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過高,要打開水箱蓋時,應(yīng)戴手套或用厚布襯墊,人的面部必須躲開水箱口,以防蒸汽沖擊燙傷。
13、牽引移動式空壓機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況,牽引速度一般不超過20km/h時,轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m。
14、加油時不準(zhǔn)吸煙,電器設(shè)備的外殼應(yīng)接地。
二、移動式油動空壓機(jī)
1、起動前的檢查與準(zhǔn)備:
①各連接部分應(yīng)緊固可靠,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)動作靈活,加滿冷卻水。檢查并添加燃油、潤滑油、各油、水、氣管道有無滲漏。
②柴油機(jī)減壓桿放在啟動位置.。
③燃油調(diào)整桿放在低速位置。
④主離合器處于分離狀態(tài)。
2、條起動起動機(jī)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①分離起動機(jī)離合器,打開汽油箱油閥。
②接通點(diǎn)火線路,將化油器風(fēng)門關(guān)閉。
③套上起動手輪,緩慢轉(zhuǎn)動至感覺手輪的阻力較大時,急速轉(zhuǎn)動2~3次后,打開化油器風(fēng)門,再轉(zhuǎn)動手輪,直到發(fā)動為止。
3、起動柴油機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①起動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱后,將變速箱手柄從低速逐步搬到高速位置。
②將接合機(jī)構(gòu)手柄向后拉,使起動機(jī)小齒輪與柴油機(jī)飛輪齒圈嚙合,若嚙合不順,可短暫接合起動機(jī)離合器。
③松開調(diào)速器彎桿,將離合器手柄后拉,平穩(wěn)地接合起動機(jī)離合器。
④起動機(jī)以正常轉(zhuǎn)速帶動柴油機(jī),將減壓桿手柄推向預(yù)熱位置,待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱后,把燃油調(diào)整桿放在中間位置,再將減壓桿推向工作位置。
⑤要密切注視機(jī)油壓力。
⑥柴油機(jī)發(fā)動后,及時將起動機(jī)離合器分離,關(guān)閉汽油箱油閥,待汽缸內(nèi)汽油燒完后切斷點(diǎn)火線路,停止起動機(jī),起動機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過15min。
⑦柴油機(jī)發(fā)動后,必須分別用低速,中速,額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行加熱運(yùn)轉(zhuǎn),同時注意各儀表讀數(shù)是否正常,待水溫升至55℃以上后,才允許帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、起動空壓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①檢查油底殼內(nèi)潤滑油儲量是否足夠,全部打開儲汽罐的閥門。將柴油機(jī)油量加大,結(jié)合主離合器,空壓機(jī)開始空轉(zhuǎn)。
②空壓機(jī)在轉(zhuǎn)速650―750r/min情況下無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),使?jié)櫥蜏囟冗_(dá)到45℃以上后逐漸增加負(fù)荷。氣壓在98―196kpa,轉(zhuǎn)速在450―650r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5―10min。
③氣壓在392―490kpa轉(zhuǎn)速在860r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5―10r/min,各部正常后既可全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
①注意柴油機(jī)各儀表讀數(shù),傾聽各部音響,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
②空壓機(jī)的排氣溫度不得超過160℃,潤滑油溫度為50―85℃,潤滑油壓力應(yīng)為98-249kpa,但不得低于98kpa。
③儲氣罐內(nèi)最大壓力不許超過銘牌規(guī)定的壓力。
④負(fù)荷調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠。
⑤所有連接部分不得有漏氣、漏油或松動現(xiàn)象。
⑥每工作2-4h應(yīng)開啟中間冷卻器的冷凝油水排放門1-2次。
⑦搞好機(jī)器的清潔工作?？諌簷C(jī)長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗。
6、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①停機(jī)時須逐漸開啟儲氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸降低,并相應(yīng)地降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,使空壓機(jī)在550-600r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5-10r/min。
②脫開主離合器,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
③將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至500-550r/min,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min,然后停止供油,使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
④關(guān)閉柴油機(jī)出油閥。
⑤冬季溫度低于+5℃時,停機(jī)后應(yīng)立即放盡未加防凍液的冷卻水。
7、其它機(jī)型起動運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)等操作按其說明書執(zhí)行。
三、固定式電動空壓機(jī)
1、起動前的準(zhǔn)備和檢查:
①清除機(jī)體和電動機(jī)附近的工具和雜物,并清掃干凈。
②曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。
③壓氣管路各閥門應(yīng)關(guān)閉靈活,并處于開機(jī)前的位置。
④長期停機(jī)后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油,搖動齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。
⑤各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象;安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,電動機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動設(shè)備動作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關(guān)均處于停機(jī)位置。
⑥冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。
⑦打開冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至適宜流量,向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油已進(jìn)入汽缸。
2、起動應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴、20/8型空壓機(jī)
①合配電屏上的電源閘刀,按起動按鈕,起動指示燈顯亮。
②操作鼓形控制器手柄,逐級切除起動電阻,使電動機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。
③注視油壓表、氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常?？辙D(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑵、l5.5-40/8型空壓機(jī):
①接通操作電源及可控硅裝置電源,按可控硅裝置(硅整流投入)按鈕,此時電壓表,電流表指示無勵磁電流值和電壓值在允許的工作范圍內(nèi)。
②閉合高壓開關(guān)柜的油斷路器,同步電動機(jī)起動;
③調(diào)節(jié)勵磁電流使之過激,并使勵磁電流值的電壓值在允許的工作范圍內(nèi);
④空壓機(jī)帶負(fù)荷,正式投入運(yùn)行.
⑶、7l―100/8型空壓機(jī)的啟動;
①開啟二級放空電磁閥;
②接通超作及可控硅裝置電源;
③按可控硅裝置(硅整流投入)按鈕;
④起動電動機(jī),使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn);
⑤關(guān)閉二級防空電磁閥,打開控制閥,逆止閥前壓力升高,再關(guān)閉一級氣動放空閥,空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求:
①冷卻水溫度不超過30℃,出水溫度不超過40℃;
②潤滑油壓力在98-294kpa;
③機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;
④一級氣缸壓力176-216kpa,二級氣缸壓力784kpa,不許超過823kpa;
⑤軸承溫度不超過8.5℃.排氣溫度不超過160℃;
⑥電動機(jī)溫升不超過60℃。
⑵、電動機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無異常響聲和震動,電氣各部運(yùn)行正常無過熱現(xiàn)象,電流表的指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑶、注油器工作應(yīng)正常。
⑷、中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象。
⑸、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。
⑹、卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動。
⑺、中間冷卻器及儲氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2―3次。
⑻各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。
4、條空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障,恢復(fù)正常:
①冷卻水突然中斷.
②潤滑油壓力下降到100kpa以下或突然中斷。
③二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。
④中間壓力超過允許范圍。
⑤潤滑油溫度過高。
⑥配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。
⑦壓縮機(jī)或電動機(jī)有不正常聲響。
⑧電動機(jī)的滑環(huán)和電刷間,有嚴(yán)重跳火。
⑨壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。
5、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
②1-20/8型空壓機(jī)斷開電源,使電動機(jī)停止。
③l5.5-40/8型和7l-100/8型空壓機(jī),先開啟二級放空電磁閥,降低二級壓力,將定子回路分開、勵磁裝置電壓表、電流表指針回到零值,按可控硅裝置按鈕,勵磁裝置斷電后,切斷操作電源,電動機(jī)停止。
