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單體支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-09-04 查看人數(shù):77

單體支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

單體支護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作支護(hù)設(shè)備。

2. 在狹小空間作業(yè)時(shí),務(wù)必佩戴安全帽,防止落物砸傷。

3. 遵守煤礦安全操作規(guī)程,不得擅自更改支護(hù)設(shè)計(jì)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患,立即停止作業(yè),報(bào)告并處理。

5. 作業(yè)時(shí)保持清醒,避免疲勞作業(yè),防止意外發(fā)生。

本規(guī)程為單體支護(hù)工提供了一份清晰的操作指南,旨在確保安全、高效地完成支護(hù)任務(wù)。每個(gè)步驟都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

篇2

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉支護(hù)設(shè)備的操作和維護(hù)。

2. 在鉆孔、安裝錨桿和支架過(guò)程中,務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,防止飛濺物傷人。

3. 鉆孔時(shí)要保持穩(wěn)定,避免因鉆孔偏斜導(dǎo)致錨桿受力不均。

4. 錨固劑的選用應(yīng)符合礦井地質(zhì)條件,保證錨固效果。

5. 拆卸、搬運(yùn)支護(hù)設(shè)備時(shí)要小心謹(jǐn)慎,避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。

6. 支護(hù)作業(yè)過(guò)程中,要隨時(shí)觀察巷道頂板及兩側(cè)的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。

7. 認(rèn)真做好作業(yè)記錄,如實(shí)反映支護(hù)工作的實(shí)施情況,為后續(xù)的巷道維護(hù)和安全評(píng)估提供依據(jù)。

以上規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)作業(yè)流程,提升作業(yè)效率,保障作業(yè)安全。各作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保礦山安全生產(chǎn)。

篇3

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

2. 在安裝液壓支柱時(shí),避免用力過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

3. 遵守“先支后挖”的原則,防止因提前挖掘?qū)е马敯鍓毫υ龃螅斐砂踩鹿省?

4. 不得擅自改動(dòng)支護(hù)設(shè)備的設(shè)置,如調(diào)整液壓支柱的壓力,必須由專(zhuān)業(yè)人員操作。

5. 發(fā)現(xiàn)支護(hù)設(shè)備異常或工作面狀況惡化時(shí),立即停止作業(yè),及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)急措施。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢,尤其是在復(fù)雜或危險(xiǎn)的工作環(huán)境中。

8. 注意觀察周?chē)h(huán)境,避免在視線(xiàn)不清或聲音嘈雜的情況下操作設(shè)備。

以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位單體支護(hù)工都應(yīng)將安全放在首位,以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度和謹(jǐn)慎的操作,確保礦井的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇4

1. 在支護(hù)作業(yè)中,不得擅自改變支護(hù)設(shè)計(jì)方案,必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員的指示進(jìn)行。

2. 遇到不明地質(zhì)狀況或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告上級(jí)并等待指導(dǎo)。

3. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài),避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 在狹窄或視線(xiàn)不良的工作環(huán)境中,需提高警惕,與同伴保持適當(dāng)距離,以防誤傷。

5. 支護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)同樣重要,定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。

6. 提升自我安全意識(shí),時(shí)刻牢記安全第一,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。

7. 參加定期的安全培訓(xùn),提升自我防護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。

8. 確保個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用和妥善保管,避免因裝備問(wèn)題導(dǎo)致的傷害。

遵循上述規(guī)程,單體支護(hù)工可在保證自身安全時(shí),高效地完成工作任務(wù),為礦山的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備:務(wù)必熟知支護(hù)設(shè)備的操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。檢查設(shè)備完好性,確保無(wú)損壞或故障。

2. 安全第一:在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí),必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。遵守礦井安全規(guī)定,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

3. 支護(hù)安裝:確保支護(hù)位置準(zhǔn)確,與巷道壁緊密接觸。支護(hù)角度要合適,避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的垮塌。安裝時(shí)要使用專(zhuān)用工具,不可強(qiáng)行敲擊。

4. 工作順序:遵循從下到上、從里到外的支護(hù)原則,確保支護(hù)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在完成一段工作后,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)或遺漏。

5. 檢查與維護(hù):定期對(duì)已安裝的支護(hù)進(jìn)行巡查,及時(shí)處理可能出現(xiàn)的裂紋、變形等問(wèn)題。對(duì)損壞的支護(hù)要及時(shí)更換,確保其支撐效果。

6. 交流與協(xié)作:與班組成員保持良好溝通,共同分析和解決問(wèn)題。在遇到復(fù)雜情況時(shí),及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不得擅自決定。

7. 環(huán)境監(jiān)控:注意周?chē)h(huán)境變化,如地下水位、地壓等,以便及時(shí)調(diào)整支護(hù)策略。保持工作區(qū)域整潔,防止雜物影響作業(yè)。

8. 訓(xùn)練與提升:定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程,不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)水平和應(yīng)急處理能力。

在實(shí)際操作中,可能會(huì)遇到各種預(yù)料之外的情況,需要靈活應(yīng)對(duì),同時(shí)保持冷靜和專(zhuān)注。單體支護(hù)工的操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。每位工人都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)的態(tài)度執(zhí)行規(guī)程,確保自身和他人的安全。

篇6

1. 作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,保護(hù)個(gè)人安全。

2. 遵守礦山安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。

3. 遇到異常情況,如支柱無(wú)法正常升降、地面松動(dòng)等,應(yīng)立即停止工作,報(bào)告上級(jí)并采取措施。

4. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計(jì),如有必要,需經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員審核批準(zhǔn)。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物影響操作視線(xiàn)和安全。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 在狹窄空間作業(yè)時(shí),注意通風(fēng),防止窒息。

8. 注意團(tuán)隊(duì)協(xié)作,確保溝通暢通,避免因誤解或誤操作導(dǎo)致的安全事故。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能各有差異,務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件靈活應(yīng)用,確保安全第一。

單體支護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。 第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。

第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。

第5條頂梁前的余網(wǎng)不得小于0.3米。

第6條支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料背實(shí)。

第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其它支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條工作面內(nèi)不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí),必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。

第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱,基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條在采煤工作面架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛,、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

三、操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、卸荷手把民、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第18條檢查液壓管路是否完好。

第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、正常操作

(一)單體液壓支柱支護(hù)操作

第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。

第21條架設(shè)掛梁支柱程序:單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。

第22條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。

2、掛梁支柱時(shí),每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷(xiāo)并甩錘將圓銷(xiāo)打到位。

3、插調(diào)角楔時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與的間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)

4、豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱樣清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。

5、支柱時(shí),人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí):1人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套緊注液閥,開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。

6、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。

7、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。

第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。

第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

(二)木支護(hù)操作

第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序:量好排、柱距→清理柱位→將木柱細(xì)端插入結(jié)實(shí)。

第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。

第27條急斜工作面采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面必須用木料在人街道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。

五、特殊操作

第28條架設(shè)木垛操作程序:確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定:

1、架設(shè)木垛應(yīng)選用同規(guī)格的木料,其長(zhǎng)度應(yīng)不1.2小于米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,腐爛、破損和變形的木料。

單體支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

單體支護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作支護(hù)設(shè)備。2.在狹小空間作業(yè)時(shí),務(wù)必佩戴安全帽,防止落物砸傷。3.遵守煤礦安全操作規(guī)程,不得擅自更改支護(hù)設(shè)計(jì)
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