混合機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
塑料攪拌混合機安全操作規(guī)程的制定，旨在降低工作場所事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，我們能有效預(yù)防潛在的危險，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇2
高速混合機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設(shè)備的磨損和故障率。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全性：規(guī)范操作可以防止操作人員受傷，避免設(shè)備因誤操作導(dǎo)致的損壞。
2. 效率：正確使用高速混合機能確保物料混合均勻，縮短生產(chǎn)周期。
3. 質(zhì)量：精確控制混合條件，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
4. 維護：遵循規(guī)程能減少設(shè)備的異常磨損，延長設(shè)備壽命。
篇3
選燒廠混合機、滾煤機的清料工作旨在確保設(shè)備的正常運行，防止物料堆積導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。定期清理可以減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護生產(chǎn)秩序。
篇4
本規(guī)程旨在確保高速混合機在生產(chǎn)過程中安全、高效地運行，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和員工的生命安全。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供有力保障。
篇5
制定雙螺旋錐形混合機安全操作規(guī)程，旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時保證設(shè)備的正常運行，提升生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，進(jìn)而維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范無重力混合機的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)事故或人員傷害。正確操作能延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時為員工創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 維護設(shè)備：定期清理可以防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。
2. 提高效率：清除積料可以確保設(shè)備運行順暢，提高生產(chǎn)效率。
3. 安全生產(chǎn)：避免因積料引發(fā)的火災(zāi)或其他安全隱患，保障員工的生命安全。
4. 環(huán)境保護：合理處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，維護工廠環(huán)境。
篇8
混合機在化工、食品、制藥等多個行業(yè)中廣泛應(yīng)用于原料的均勻混合。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用混合機，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設(shè)備損耗，延長設(shè)備壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供保障。
篇9
syh-600型三維混合機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保人員安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證生產(chǎn)環(huán)境整潔有序，提升企業(yè)形象。
篇10
高速混合機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。其重要性在于：
1. 保障人員安全：遵守規(guī)程可以避免因誤操作導(dǎo)致的傷害，如觸電、機械傷害等。
2. 保護設(shè)備：正確操作能延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作能確?；旌闲Ч囊恢滦裕岣弋a(chǎn)品品質(zhì)。
篇11
高效濕法混合機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效，減少物料浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔，符合gmp標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)形象。
篇12
混合機安全操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與效率，防止設(shè)備故障和人身傷害。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：通過規(guī)范操作，保證混合均勻度，提升產(chǎn)品一致性。
2. 防止事故：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護，減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。
4. 提升生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作減少停機時間，提高生產(chǎn)線效率。
篇13
混合機的安全操作規(guī)程旨在：
1. 防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。
2. 保護設(shè)備不受損害，延長其使用壽命。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 提升工作效率，降低生產(chǎn)成本。
篇14
1. 確保操作人員在使用煙火藥自動混合機時遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。
2. 維護設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。
3. 保障煙火產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，滿足行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。
混合機安全操作規(guī)程范文
一、操作
1、 使用前先進(jìn)行空車運轉(zhuǎn),機體應(yīng)平穩(wěn),若出現(xiàn)異常震動,應(yīng)觀察出料機構(gòu)工作是否正常。
2、 使用時應(yīng)先啟動減速電機,待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進(jìn)料。
3、 機體內(nèi)物料面不得低于主軸軸線平面。
4、 添加劑應(yīng)在機內(nèi)主料進(jìn)入一半批量后加入,油脂應(yīng)在主料全部進(jìn)入機內(nèi)后再噴入,噴完后應(yīng)混合一段時間后方可放料。
5、 停機不用時,油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。
6、 物料中不得混入金屬雜質(zhì),以免損壞轉(zhuǎn)子、葉片。
7、 減速電機、氣缸、輔助元件等符合正常運轉(zhuǎn)要求。
二、維護保養(yǎng)
1、 出料機構(gòu)應(yīng)保持運動靈活,并應(yīng)經(jīng)常清除積塵。
2、 各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂,潤滑脂應(yīng)選用鈉基潤滑脂。
3、 傳動鏈條應(yīng)刷適量機械油,并定期清洗鏈條。
4、 潤滑油一般使用30—40號機械油。
5、 第一次加油應(yīng)在500小時,即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時工作制),如工作時間長,可適當(dāng)縮短換油時間。
三、常見故障及排除方法
1、 使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機,應(yīng)待打開料門排掉物料后再啟動電機。
2、 出料門如有漏料,應(yīng)檢查出料門和機殼間密封件的接觸情況,如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化,應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)或托臂上的調(diào)節(jié)螺母或更換密封條。
3、 出料機構(gòu)如不能正常動作,應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)或電路有無故障。
