井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
井下電工安全操作規(guī)程旨在保障電工人員的生命安全，預(yù)防井下電氣事故的發(fā)生，維護(hù)礦井生產(chǎn)秩序，確保礦產(chǎn)資源的穩(wěn)定開采。通過(guò)規(guī)范電工的操作行為，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時(shí)也有利于提升整個(gè)煤礦的安全管理水平。
篇2
井下電工的安全操作規(guī)程旨在保障電工的生命安全，預(yù)防井下電氣事故的發(fā)生，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序，提高工作效率。這些規(guī)程通過(guò)規(guī)范電工的行為，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也有助于維護(hù)井下的電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，確保礦產(chǎn)資源的正常開采。
篇3
井下電工操作規(guī)程的制定旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，防止因電氣事故引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重后果。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)井下生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，確保礦產(chǎn)資源的有序開采。
篇4
制定非煤礦山井下電工安全操作規(guī)程的目的在于規(guī)范電工的作業(yè)行為，降低電氣事故的發(fā)生，保障井下工作人員的生命安全，同時(shí)也保證礦山的正常生產(chǎn)秩序。規(guī)程的實(shí)施有助于提高電工的專業(yè)技能，增強(qiáng)其安全意識(shí)，減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而提高礦山的整體安全生產(chǎn)水平。
篇5
井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障井下電工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故，從而維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序，降低事故率，提高工作效率。這也有助于提升電工的專業(yè)技能，增強(qiáng)其應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力，為整個(gè)礦山的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇6
本操作規(guī)程旨在規(guī)范井下電工對(duì)電器設(shè)備的操作行為，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率，確保礦工的生命安全和礦井的正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防電氣火災(zāi)、觸電事故，防止設(shè)備損壞，減少經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也有助于提升電工的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。
篇7
井下電工操作規(guī)程旨在保障煤礦安全生產(chǎn)，降低電氣事故風(fēng)險(xiǎn)，確保礦工生命安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以：
1. 提高工作效率：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程減少錯(cuò)誤，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)可減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)其使用壽命。
3. 防止災(zāi)害發(fā)生：嚴(yán)格遵守規(guī)程，預(yù)防電氣火災(zāi)和其他潛在危險(xiǎn)。
4. 保障人員安全：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的觸電、爆炸等事故，保護(hù)礦工的生命安全。
井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
電氣工作人員,應(yīng)按規(guī)定考試合格,持證方準(zhǔn)上崗,應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。
第一條 供電
1、 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》均適用于礦山各種電氣設(shè)備或電力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修和安全檢查等,應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。
2、井下各級(jí)配電電壓,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 高壓網(wǎng)路的配電電壓,不宜超過(guò)6kv,有條件的,也可采用10kv。
b. 低壓網(wǎng)路的配電電壓,不應(yīng)超過(guò)1140v。
c. 照明電壓:運(yùn)輸巷道,不大于220v;采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間,不大于36v,行燈,不大于36v。
d. 攜帶式電動(dòng)工具的電壓,應(yīng)不大于127v。
e. 電機(jī)車供電電壓:交流電源不超過(guò)380v;直流電源不超過(guò)550v。
3、由地面到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜,至少應(yīng)敷設(shè)兩條線路,且任何一條電纜發(fā)生故障,均應(yīng)保證原有送電能力。無(wú)淹沒(méi)危險(xiǎn)的小型礦山,可不在此限。
4、 井下電氣設(shè)備禁止接零,井下應(yīng)采用礦用變壓器,若用普通變壓器,禁止中性點(diǎn)直接接地,地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī),不得用以向井下供電。架線式電機(jī)車整流裝置的專用變壓器,不在此限。
5、向井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器,禁止安設(shè)自動(dòng)重合閘裝置。
6、每一礦井必須備有地面、井下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設(shè)備布置圖,電力、電話、信號(hào)、電機(jī)車等線路平面圖。
7、有關(guān)電氣設(shè)備的變動(dòng),應(yīng)由礦山電氣工種技術(shù)人員及時(shí)在圖中作出相應(yīng)的改變。
第二條 電器線路
1、水平巷道或傾角小于45o的巷道,應(yīng)使用鋼帶鎧裝電纜,豎井或傾角在于45o的巷道,應(yīng)使用鋼絲鎧裝電纜。
2、移動(dòng)式電力線路,應(yīng)采用井下專用型橡套電纜。
3、井下信號(hào)和控制用線路,要使用鎧裝電纜。井下固定敷設(shè)的照明電纜,如有機(jī)械操作可能,應(yīng)采用鋼帶鎧裝電纜。
4、敷設(shè)在峒室或木支護(hù)巷道中的鎧裝電纜,必須將黃麻外皮剝除,并定期在鎧裝外殼加涂防銹防水油漆。
5、敷設(shè)在豎井內(nèi)的電纜,必須和豎井深度相適應(yīng),中間不準(zhǔn)有接頭。如豎井太深,應(yīng)將接頭部分設(shè)置在中段水平巷道內(nèi)。
6、在鉆孔中敷設(shè)電纜,應(yīng)將電纜牢固地固定在鋼繩上,鉆孔不穩(wěn)固時(shí),應(yīng)敷設(shè)保護(hù)管。
7、必須在水平巷道的個(gè)別地段沿地面敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)用鐵質(zhì)或非燃性材料覆蓋。不準(zhǔn)用木料覆蓋電纜溝或在排水溝中敷設(shè)電纜。
8、敷設(shè)井下電纜,必須符合下列規(guī)定:
a. 在水平巷道或45o以下的井巷內(nèi),電纜懸掛高度和位置,應(yīng)保證其不致被車輛碰撞壓壞,電纜懸掛點(diǎn)間距應(yīng)不大于3m,上下凈距不得小于50mm。不準(zhǔn)將電纜懸掛在風(fēng)水管上,電纜上不準(zhǔn)懸掛任何物件,電纜與風(fēng)水管平行敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)在管子的上方,距管子不得小于0.3m。
b. 在豎井或傾角大于45o 的巷道內(nèi),電纜懸掛點(diǎn)的距離,在傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3m;在豎井內(nèi)不得超過(guò)6m。敷設(shè)電纜的夾子、卡箍或其他夾持裝置,要能承受電纜重量,且不得損壞電纜的外皮。
c. 橡套電纜應(yīng)有專供接地用的芯線,接地芯線不得兼作其他用途。
d. 高、低壓電纜之間的距離不得小于0.3m。
9、電纜通過(guò)防火墻、防水墻或峒室部分,每條應(yīng)分別用金屬管或混凝土管保護(hù),管孔應(yīng)嚴(yán)加封閉。
10、巷道內(nèi)的電纜,應(yīng)每隔一定距離和在分路點(diǎn)上懸掛注有號(hào)碼、去向、用途和電壓等的標(biāo)志牌。
第三條 電器及保護(hù)
1、井下電力網(wǎng)的短路電流,不得超過(guò)保護(hù)用的斷路器井下使用時(shí)允許的短路開斷電流。礦用高壓油斷路器使用于井下時(shí)的開斷電流不得超過(guò)原額定開斷電流值的一半。
2、從井下中央變配電所或采區(qū)變電所引出的低壓饋電線,應(yīng)裝設(shè)帶有過(guò)電流保護(hù)的自動(dòng)開關(guān)。
3、用架空線往井下中央變配電所送電時(shí),在井口線路終端及井下變配電所一次母線側(cè),都要設(shè)避雷裝置。
4、井下變配電所高壓饋電線,應(yīng)設(shè)檢漏裝置,低壓母線及送至工作面的饋線,應(yīng)
設(shè)斷開電源的檢漏裝置或指示器。
5、檢漏裝置必須靈敏可靠,不得任意取消,每天應(yīng)由值班人員對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查。
第四條 機(jī)電峒室
1、井下永久性中央變配電所或井底車場(chǎng)內(nèi)的其他機(jī)電峒室必須砌旋,區(qū)變電所峒室,應(yīng)用不燃性材料支護(hù),室的頂板和墻壁應(yīng)不滲水,纜均應(yīng)無(wú)積水。
2、中央變配電所的地面,應(yīng)比入口處巷道軌面高0.5m;與水泵房毗鄰時(shí),應(yīng)高于水泵房地面0.3m。采區(qū)變電所及其他機(jī)電峒室,地面應(yīng)比入口處巷道軌面高0.2m。
3、長(zhǎng)度超過(guò)6m 的變配峒室,應(yīng)在兩端各設(shè)一個(gè)出口,并裝有向外開的鐵柵欄門。有淹沒(méi)、爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的礦井的機(jī)電峒室,都應(yīng)設(shè)置防火門或防水門。
4、峒室內(nèi)各電氣設(shè)備之間應(yīng)留有寬度不小于0.8m 的通道,設(shè)備與墻壁之間的距離應(yīng)不小于0.5m。
5、變配電峒室裝有帶油的設(shè)備時(shí),可不設(shè)置專用的集油坑,應(yīng)在門口加筑一個(gè)高度不低于0.1m 的門欄。
6、峒室內(nèi)各種電氣設(shè)備的控制裝置,必須注明號(hào)碼的用途,并有停送電標(biāo)志。峒室入口必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的標(biāo)志。高壓電氣設(shè)備必須懸掛“高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌,并應(yīng)有照明。
7、無(wú)人值班的峒室,必須關(guān)門加鎖。
第五條 照明、電話和信號(hào)
1、井下所有作業(yè)地點(diǎn)、安全人行道和通往作業(yè)地點(diǎn)的人行道,都應(yīng)有照明。
2、采掘工作面可采用移動(dòng)式電氣照明。有爆炸危險(xiǎn)的礦井和采掘工作面,應(yīng)采用攜帶式蓄電池礦燈。
3、炸藥庫(kù)照明,應(yīng)按gb6722《爆破安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。
4、從采區(qū)變電所到照明用變壓器的380v/220v 應(yīng)為專用線,不得與動(dòng)力線共用。照明電源,應(yīng)從采區(qū)變電所的變壓器低壓出線側(cè)的自動(dòng)開關(guān)之前引出。
5、井底車場(chǎng)、主要機(jī)電峒室、調(diào)度室和采區(qū),均應(yīng)安裝電話。井下變電所、主要泵房和主扇風(fēng)機(jī)房,必須有直通地面交換臺(tái)或調(diào)度室的電話。主要運(yùn)輸巷道的各信號(hào)室之間,必須裝設(shè)直通電話。
6、井下電氣信號(hào),須能同時(shí)發(fā)聲和發(fā)光。提升裝置應(yīng)有獨(dú)立的信號(hào)系統(tǒng)。信號(hào)電源電壓不宜超過(guò)127v,并由專用變壓器供電。
第六條 保護(hù)接地
1、礦井內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等,都要接地。巷道中接近電纜線路的金屬構(gòu)筑物等也要接地。
2、下列地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置局部接地極:
a. 裝有固定電氣設(shè)備的峒室和單獨(dú)的高壓配電裝置;
b. 采區(qū)變電所和工作面配電點(diǎn);
c. 鎧裝電纜每隔100m 左右應(yīng)就地接地一次,遇有接線盒時(shí)亦應(yīng)接地。
3、礦井電氣設(shè)備保護(hù)接地系統(tǒng)的一般規(guī)定:
a. 所有需要接地的設(shè)備和局部接地極,都應(yīng)與接地干線連接。接地干線應(yīng)與主接地極連接,形成接地網(wǎng);
b. 移動(dòng)和攜帶式電氣設(shè)備,應(yīng)采用橡套電纜的接地芯線接地,并與接地干線連接;
c. 所有應(yīng)接地的設(shè)備,要有單獨(dú)的接地連接線,禁止將幾臺(tái)設(shè)備的接地連接線串聯(lián)連接;
d. 所有電纜的金屬外皮(不論使用電壓高低),都應(yīng)有可靠的電氣連接,以構(gòu)成接地干線。無(wú)電纜金屬外皮可利用時(shí),應(yīng)另敷設(shè)接地干線。
4、各中段的接地干線,都應(yīng)與主接地有相接。敷設(shè)在鉆孔中的電纜,如不能與礦井接地干線連接,應(yīng)將主接地極設(shè)在地面。鉆孔套管可以用作接地極。
5、主接地極應(yīng)設(shè)在礦井水倉(cāng)或積水坑中,且不應(yīng)少于兩組。局部接地可設(shè)于積水坑、排水溝或適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。
6、接地極應(yīng)符合下列要求:
a. 設(shè)置在水倉(cāng)或水坑內(nèi)的主接地極,應(yīng)采用面積不小于0.75m;、厚度不小于5mm的鋼板制成;
b. 設(shè)置在排水溝中的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m;、厚度不小于4mm 的鋼板或具有同樣面積和厚度不小于3.5mm 的鋼管制成,并應(yīng)平放于水溝深處;
c. 設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,應(yīng)采用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m 的鋼管制成,并直埋入地下,鋼管上至少應(yīng)有20 個(gè)直徑不小于5mm 的孔。
7、接地干線應(yīng)采用截面積不小于100mm、厚度不小于4mm 的扁鋼或直徑不小于12mm的圓鋼制成。
8、電氣設(shè)備的外殼與接地干線的連接線(采用電纜芯線者除外)、電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線,應(yīng)采用面積不小于48mm、厚度不小于4mm 的扁鋼或直徑不小于8mm的圓鋼。
9、接地裝置所有的鋼材,必須鍍鋅或鍍錫,地裝置的連接線,應(yīng)采取防腐措施。
10、每個(gè)主接地極的接地電阻,主接地極起至最遠(yuǎn)的就地接地裝置止,不得大于2ω。
11、每臺(tái)移動(dòng)電氣設(shè)備至接地干線的接地導(dǎo)線電阻,不得大于1ω。
12、高壓系統(tǒng)的單相接地電流大于20a 時(shí),接地裝置的最大接觸電壓不應(yīng)大于40v。
13、接地線及其連接處,須設(shè)在便于檢查和試驗(yàn)的地方。
第七條 檢查和維修
1、電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整等,應(yīng)按下表所列主要檢查制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入記錄簿。
2、變壓器等電氣設(shè)備使用的絕緣油,一般情況下應(yīng)每年進(jìn)行一次理化性能及耐壓試驗(yàn);操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油,必須每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn);不合格的必須更換。
3、補(bǔ)充到電氣設(shè)備中的絕緣油,應(yīng)同原來(lái)運(yùn)行中的性質(zhì)相同,并應(yīng)事先經(jīng)過(guò)有耐壓試驗(yàn)。
4、應(yīng)定期檢查油浸電氣設(shè)備中的絕緣油量,并保持規(guī)定的油量。
5、 礦井電氣工作人員,必須遵守下列規(guī)定:
a. 對(duì)重要線路和工作場(chǎng)所的停電和送電,以及對(duì)700v 以上電氣設(shè)備的檢修,須持有主管電氣工程師或技術(shù)員簽發(fā)的工作票,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
b. 操作700v 以上的電氣設(shè)備,必須使用防護(hù)用具(絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊和絕緣臺(tái))。
c. 禁止帶電檢修或手動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),檢修或搬動(dòng)時(shí),必須先切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
d. 停電檢修時(shí),所有已切斷的開關(guān)手把,均要加鎖,并且懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的白底紅字的警告牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)取下警告牌并送電。
e. 不準(zhǔn)單人作業(yè)。
6、供給移動(dòng)機(jī)械(裝巖機(jī)、電鉆等)電源的橡套電纜,靠近機(jī)械的一段,可沿地面敷設(shè),但其長(zhǎng)度不得大于15m,中間不得有接頭,電纜應(yīng)安放適當(dāng),使其不致被運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械所損壞。
7、移動(dòng)式機(jī)械工作結(jié)束后,司機(jī)離開機(jī)械時(shí),應(yīng)立即在最近配電站或開關(guān)處切斷電源。
8、橡套電纜的結(jié)合,其電纜芯線須焊接或熔焊,接頭的外層膠必須用硫化熱補(bǔ)法進(jìn)行補(bǔ)接。
9、給移動(dòng)式機(jī)械供電橡套電纜,在100m 長(zhǎng)度內(nèi),硫化熱補(bǔ)接頭不應(yīng)超過(guò)4 個(gè)。電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)一般安全規(guī)定
1、使用電焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好的接地,以防操作者觸電。
2、焊接裝有易燃易爆和有毒品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)焊接。
3、在焊接裝過(guò)有毒物品的容器及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩帶防毒面具,并在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可作業(yè)。
4、在焊接的場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆和劇毒物品。
5、不準(zhǔn)焊接密封和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6、帶電的設(shè)備禁止焊接作業(yè)。
7、不準(zhǔn)在裝有易燃易爆物品的容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。
8、電焊工二次線路及外殼必須有良好的接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,一次線路與二次線路必須完整,其線路絕緣必須良好,一次線路長(zhǎng)度不得超過(guò)5 米。
9、夾焊條的夾子必須絕緣良好。
10、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)切斷電源。
11、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
12、打火前必須戴好電焊帽,并告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或溶渣時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
13、固定焊接場(chǎng)所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)須戴好安全帶或設(shè)腳手架。
14、下雨時(shí)禁止在露天條件下進(jìn)行焊接。
15、工作中斷時(shí),必須切斷電源。下班時(shí)要清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅火種。
(二)氣焊工工作前對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶管理應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器是否完整有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路及人行道上。
(三)氧氣瓶使用管理規(guī)定:
1、氧氣瓶不準(zhǔn)放在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在日光下暴曬及受高溫。
2、氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開存放。
3、氧氣瓶要存放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛、滾動(dòng),應(yīng)有專用的小車搬運(yùn)。
4、氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5 公斤的剩余壓力。
5、氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥螺紋良好,裝表前要先開啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完好后,應(yīng)慢慢打開氣門。開閉氣瓶控制閥和氣壓表,人體頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
(四)焊割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、如用氧氣和乙炔帶時(shí),嚴(yán)防氧氣充入乙炔氣體中,必須在點(diǎn)火使用前,排出氧氣和乙炔的混合氣體。
2、使用氧氣和乙炔帶焊、割時(shí),必須首先檢查泄吸能力,即打開乙炔閥門低于氧氣閥門,拔下乙炔帶,用手指按在乙炔進(jìn)口上,檢查吸力大小,如無(wú)吸力,應(yīng)停止使用,進(jìn)行檢查。
3、在容器內(nèi)焊、割臨時(shí)停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器),以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
4、乙炔和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5 米,與火源距離不得小于10米。
5、高空作業(yè)必須佩帶好安全帶或架設(shè)腳手架。
6、乙炔、氧氣軟管接頭要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
橫過(guò)馬路或坑道時(shí)要加護(hù)蓋。
7、由于焊、割咀被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過(guò)高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣,停止工作進(jìn)行處理、冷卻。
8、不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)在物件下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
9、如果在坑道內(nèi)進(jìn)行焊、割工作,氧氣瓶和乙炔瓶要分別放置在工作地點(diǎn)附近無(wú)作業(yè)的巷道內(nèi),并要設(shè)有紅燈警告標(biāo)志,如無(wú)此條件,必須放在來(lái)往人行巷道內(nèi)時(shí),應(yīng)在放置氧氣瓶和乙炔瓶的巷道兩頭2 米以外,要設(shè)明顯的紅燈信號(hào)。
10、在主要運(yùn)輸巷道、豎井、斜井內(nèi)進(jìn)行焊、割時(shí),必須停止運(yùn)輸和提升作業(yè)。
(五)坑內(nèi)(或井下)焊接工作結(jié)束后,氧氣瓶和乙炔瓶必須運(yùn)出坑內(nèi),不準(zhǔn)在坑內(nèi)存放,禁止在人員上下班集中地點(diǎn)臨時(shí)存放。
