立式車床:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
立式車床工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當造成的工傷事故,降低設備故障率,提高生產(chǎn)環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性,同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。
篇2
立式車床操作規(guī)程的設立旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率,防止設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以降低工件的報廢率,提升加工精度,同時延長設備使用壽命。此外,良好的操作習慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng),提升整個團隊的技術水平。
篇3
立式車床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設備損壞,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程,可以降低事故風險,提升工作效率,同時延長設備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
篇4
立式車床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時也有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。遵循規(guī)程可以預防設備故障,延長設備使用壽命,減少因不當操作導致的停機時間,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇5
立式車床安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。通過規(guī)范操作流程,減少因誤操作導致的事故,維護良好的工作環(huán)境,增強員工的安全意識,同時也有利于設備的長期穩(wěn)定運行,延長設備使用壽命。
篇6
立式車床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度和效率,延長設備使用壽命,降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程,能有效預防工傷事故,保證產(chǎn)品質量,同時提升操作者的技能水平和工作效率。遵循規(guī)程還能減少設備磨損,減少因不當操作導致的設備故障,從而維持生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。
篇7
立式車床工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預防設備損壞,延長設備使用壽命,同時保障員工健康,營造安全、高效的工作環(huán)境。
立式車床:安全操作規(guī)程范文
操作者遵守金切設備通用安全操作規(guī)程和本規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品;當操作機床時嚴禁戴手套;操作時必須戴防護眼鏡;機床工作臺轉動時不要進入警戒線內部。
2、開機前,先檢查保險裝置和防護裝置是否靈活好用,妨礙轉動的東西要清除;工具、量具不準放在橫梁或刀架上。
3、開機先打開油泵,工作臺以最低轉速空轉溫機約5分鐘;檢查各轉速和變速機構、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常;各種按鈕是否靈活、可靠和正確;如有異常應立即停車,由維修工排除故障;
4、吊裝物件要和行車司機、吊裝工密切配合,工件、刀具裝卸工件、工具時要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應固定好,并經(jīng)常檢查以防松動。
5、工作臺轉動時,不準將橫梁升降和刀架快速移動。切削中,刀具未退離工件前不準停車。作斷續(xù)切削加工時,要適當減少進刀量和工作臺轉速
6、工件在沒夾緊前,只能點動校正工件,并要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
7、對刀時必須慢速進行,自動對刀時,刀頭距工件40~60毫米,即停止機動,要手搖進給。
8、遵守加工產(chǎn)品工藝要求,嚴禁超負荷使用機床;
9、 轉動刀具時,必須將刀盤退到安全區(qū)域。裝卸工件必須停機;
10每天作業(yè)前應對本崗位所使用的各類設備進行點檢,檢查鋼絲繩和吊具是否符合安全和工藝要求,嚴禁使用斷股、死彎、嚴重腐蝕的鋼絲繩。
11、立側刀架的快速點動或快速移動,失用搬把開關選擇方向,點動刀架,如果按下快速按鈕,則刀架進行快速移動,放開按鈕,則快速停止。
12、作業(yè)結束后,清理好工作場地,關閉電源,清潔設備,按規(guī)定恢復機床各部位置,填寫好交班記錄。
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