電除霧器:安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要防護(hù)裝備，避免觸電和化學(xué)灼傷。
4. 維護(hù)期間，確保設(shè)備斷電，防止意外啟動。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入有害氣體。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化操作參數(shù)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊和現(xiàn)場工程師的指導(dǎo)進(jìn)行，確保電除霧器的正常運(yùn)行和維護(hù)。
篇2
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)，了解電除霧器的工作原理和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開設(shè)備外殼，防止觸電事故。
3. 清理極板時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎褂梅菍?dǎo)電工具，避免短路。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥，避免潮濕環(huán)境影響設(shè)備絕緣性能。
7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保安全。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號、工作環(huán)境及實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。請所有操作人員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇3
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查電源線路、電氣元件及接地情況，確認(rèn)無異常后方可開啟。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電除霧器的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 運(yùn)行期間，應(yīng)定期監(jiān)測電場電壓、電流及設(shè)備溫度，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 定期清理電極和沉淀極，防止積灰影響電除霧器性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設(shè)備振動過大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
6. 在維修過程中，務(wù)必切斷電源，佩戴好防護(hù)裝備，以防觸電和傷害。
7. 電除霧器的排放應(yīng)符合國家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行排放檢測，確保達(dá)標(biāo)。
8. 操作結(jié)束后，須按照程序關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告和處理任何可能影響設(shè)備性能的問題。
10. 保持工作區(qū)域整潔，遵守廠內(nèi)5s管理規(guī)定，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
電除霧器的操作規(guī)程不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行，也直接影響到生產(chǎn)效率和環(huán)境質(zhì)量。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到其重要性，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效、環(huán)保地運(yùn)行。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化操作流程，以實(shí)現(xiàn)最佳的運(yùn)行效果。
篇4
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生觸電或其他危險(xiǎn)。
3. 當(dāng)設(shè)備內(nèi)部有霧氣積聚時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待氣體排放完畢后再進(jìn)行操作。
4. 避免在濕手或地面潮濕的情況下接觸設(shè)備，以防觸電。
5. 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停止工作，查明原因后方可繼續(xù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)使用干燥的清潔工具，避免使用帶有腐蝕性的清潔劑。
7. 對于非專業(yè)人員，未經(jīng)許可不得擅自操作電除霧器。
8. 記錄每日運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取措施。
電除霧器的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更是對每一位工作人員生命安全的保障。請大家務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
電除霧器:安全操作規(guī)程范文
1、本裝置輸入單相交流50hz、380v,一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv,二次最大輸出電流200ma,在運(yùn)行中不準(zhǔn)超過上述指標(biāo)。
2、投運(yùn)本設(shè)備前24小時(shí),先給四個(gè)遠(yuǎn)紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時(shí)緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時(shí)。
3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。
4、空載試車或負(fù)載開車前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤。
5、開車操作規(guī)程:
1)檢查工作完成后,將高壓隔離開關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場位置。
2)將控制屏本地-搖控開關(guān)至本地位置。
3)將全波-脈沖開關(guān)至全波位置。
4)將自動-手動開關(guān)至自動位置。
5)先合上控制回路電源開關(guān),控制板±15v指示燈亮,再合主回路空氣開關(guān),此時(shí)主回路接通,指示燈亮。
6)按啟動按鈕,調(diào)升壓電位器(順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行升壓,一般二次電壓升至40-50kv左右為宜,此時(shí)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
7)停機(jī)操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開關(guān),再拉下主回路空氣開關(guān)。
8)為防止沸騰爐剛升溫時(shí),爐氣中有可燃性氣體(如co等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。
9)在每次開車前,值班電工必須親自觀察四個(gè)絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換至電場位置,將門鎖好,方可開啟整流機(jī)組,否則不準(zhǔn)向電霧送電。
6、整流機(jī)組,電霧運(yùn)行中的注意點(diǎn):
1)整流機(jī)組在運(yùn)行中各值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)。
2)電霧在運(yùn)行中,嚴(yán)禁操作主回路空氣開關(guān),沖洗電霧本體時(shí),必須停機(jī)沖洗,并將高壓隔離開關(guān)至接地位置。
3)在升壓或運(yùn)行中,要注意電霧各部有無效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時(shí)合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。
4)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場,如有特殊情況,必須先切斷電源及時(shí)檢查處理。
5)每次停車前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機(jī),如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開關(guān)至接地位置。
6)值班電工每小時(shí)巡回檢查機(jī)組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫運(yùn)行記錄。
7)每次開停車之前值班操作工和值班電工及時(shí)取得聯(lián)系,緊密配合,完成開停車任務(wù)。
8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。
9)電霧應(yīng)每月停車一次,值班電工及時(shí)檢查整流機(jī)組的外觀,有無漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無松動,擦凈整流機(jī)組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時(shí)打開上孔蓋沖洗電霧,并打開下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。
7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時(shí),必須緊急停車處理。
1)當(dāng)電除霧器送不上電時(shí)。
2)電除霧器被負(fù)壓軸癟時(shí)。
3)整流機(jī)組產(chǎn)生短路,放電時(shí)。
4)整流機(jī)組室發(fā)生重大事故時(shí)。
