制氮機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保制氮機的安全運行,防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害或生產中斷。遵守規(guī)程能夠延長設備壽命,提高氮氣生產效率,同時保障員工的工作安全和企業(yè)的生產秩序。
篇2
本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機司機在操作過程中的人身安全,提高設備運行效率,減少因操作不當造成的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程,增強員工的安全意識,提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平,從而保障煤礦安全生產。
篇3
制氮機操作安全規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和企業(yè)財產。通過規(guī)范的操作流程,可以延長設備壽命,降低維修成本,保證氮氣生產的質量和穩(wěn)定性,滿足生產需求。
篇4
制氮機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效、穩(wěn)定的運行,提高氮氣生產效率,減少因操作不當導致的設備故障和生產中斷。通過規(guī)范的操作,可以延長設備使用壽命,降低維護成本,保證生產的連續(xù)性和產品質量,從而提升企業(yè)經濟效益。
篇5
制氮機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,減少因操作不當造成的設備損壞和生產中斷。通過規(guī)范的操作流程,提高生產效率,延長設備使用壽命,降低維護成本,保障企業(yè)生產活動的穩(wěn)定進行。
篇6
本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機司機的操作行為,提高設備運行效率,保障生產安全,減少因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可確保氮氣的穩(wěn)定供應,滿足生產需求,同時延長設備壽命,降低維護成本。
篇7
制氮機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,為生產過程提供穩(wěn)定、高質量的氮氣供應。通過規(guī)范的操作,可以減少設備故障,延長使用壽命,降低維修成本,同時保證生產的連續(xù)性和產品質量。此外,嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識,預防意外事故的發(fā)生。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范制氮機的操作流程,提高設備運行的安全性與效率,保障生產過程中氮氣的穩(wěn)定供應,減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和安全事故,同時延長設備使用壽命,降低維護成本。
篇9
本操作規(guī)程旨在確保制氮機的安全、高效運行,減少設備故障率,保障生產過程中的氮氣供應穩(wěn)定,提高生產效率,同時也為操作人員提供明確的操作指南,降低因操作不當引發(fā)的事故風險,保護員工的生命安全。
篇10
制氮機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,保證設備的正常運行,延長制氮機的使用壽命,降低生產成本,提高氮氣生產的質量和效率。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預防設備故障,減少因操作不當導致的生產中斷,從而提升企業(yè)的生產效率和經濟效益。
制氮機:安全操作規(guī)程范文
1.開機:
1.1. 當壓縮空氣氣源壓力達到0.7mpa以上時,打開制氮機總進口截止閥,調節(jié)氣動閥門工作氣 源處的減壓閥壓力到0.4-0.5mpa;
1.2. 順時針打開plc主站電控柜上的制氮機電源開關。在制氮機控制柜的氧分儀上設定氧含量上限,裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換,再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。
1.3. 調節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節(jié)到1.0bar,調節(jié)取樣流量計,將氣量調至在1左右即可,注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。
1.4. 通過調整氮氣出口閥的開度來調節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥,調節(jié)流量至額定流量的1/2。當?shù)獨饧兌冗_到要求后,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關閉放空出口截止閥,設備正常運轉即可投入使用。
2. 關機:
2.1. 關閉氮氣出口閥和取樣閥;
2.2. 關閉壓縮空氣進口閥;
2.3. 關閉制氮機電源;
3. 按下表對設備進行保養(yǎng)與維護:
檢查內容
檢查方法
正常值
周期
過濾器的排放
觀察排放口是否有排出物
有正常
每日
過濾器內置排放閥的清洗
拆下排放閥,中性溶液清洗
每周
濾芯更換
檢查制氮機計時器3000—4000小時左右
更換濾芯
psa制氮系統(tǒng)
氧分析儀: 檢查取樣氣量和壓力,調節(jié)流量適中及壓力 至0.1mpa每季 用空氣校正氧分儀 空氣中氧含量≈21.0%
4. 注意事項:
4.1. 養(yǎng)護工作開始前,必須關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分;
4.2. 養(yǎng)護工作開始前,系統(tǒng)和管道必須完全泄壓;
4.3. 系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防安全,室內空氣流通暢通;
空壓機運行中定時排放排污閥。
巡檢冷干機。
注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。
注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。
關機步驟:
先將空壓機旋鈕轉到空載,空載運轉2分鐘后關閉空壓機。
關閉冷干機。
關閉制氮機,氮氣出口閥和取樣閥,關閉制氮機電源開關。
空氣緩沖罐下部排污閥打開排空罐內油水。
開機步驟:
開啟空壓機,待壓縮空氣緩沖罐壓力達到0.8mpa以上后,開啟控制柜制氮開關,制氮機吸附罐壓力達到0.6mpa左右,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作(可根據(jù)兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷)。
打開測氧儀的電源開關,并調節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8mpa左右。