鋼帶鎧裝機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼帶鎧裝機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質量穩(wěn)定，降低設備故障率，延長機器壽命，同時保障員工的人身安全，提高生產(chǎn)效率，保證電線電纜的鎧裝質量。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼帶鎧裝機的操作流程，防止因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時保證產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)環(huán)境的有序。
篇3
鋼帶鎧裝機設備的操作旨在確保電纜鎧裝的質量和效率，其重要性在于：
1. 提升電纜的耐久性：鋼帶鎧裝能有效增強電纜對外力的抵抗能力，防止電纜在安裝或使用過程中受損。
2. 保證生產(chǎn)效率：自動化鎧裝過程能減少人工操作，提高生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本。
3. 確保安全性：正確操作鎧裝機可以避免設備故障和工傷事故，保障生產(chǎn)線的安全運行。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼帶鎧裝機的操作行為，降低因誤操作引發(fā)的安全風險，保障員工的生命安全，同時提高設備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，我們可以預防設備故障，減少生產(chǎn)中斷，確保產(chǎn)品質量，從而提升企業(yè)的整體運營效益。
鋼帶鎧裝機:安全操作規(guī)程范文
1 危險源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;
1.2 吊具缺陷造成的起重傷害;
1.3 防護用品使用不當,防護裝置缺陷造成的機械傷害;
1.4 電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;
1.5 機械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;
2 作業(yè)要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前,操作人員必在穿戴防護用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚。
2.1.2 開動設備前,必須仔細檢查設備、防護罩及地溝蓋板是否牢靠。
2.1.3 開動設備前,要檢查鋼包頭等高速運轉的緊固件是否上緊,確認安全的情中下,方可開動機器。
2.1.4 開車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開關靈敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開車。
2.2.2 用縫焊機縫焊鋼帶時,要戴好眼鏡。
2.2.3 機器運轉時,嚴禁對設備進行潤滑,檢修及清理,也不準在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
2.2.4 鎧裝結束分線時,不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線,以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
2.2.6 電氣發(fā)生故障后,要及時找電工檢修,不準自己動手修理。
2.2.7 開車過程中嚴禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時,應將加熱電源關閉。傳動電源控制開關拉斷。應把電源、水源、氣源全部關閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3 應急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告單位領導,保護事礦現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關閉電源,待問題排除后方可操作。
