通井機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
通井機(jī)是石油鉆探與修井作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少不必要的停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，保證油田生產(chǎn)穩(wěn)定。
篇2
通井機(jī)絞車操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證作業(yè)人員的安全，防止設(shè)備損壞，確保鉆井作業(yè)的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，為油田的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇3
通井機(jī)絞車安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，維護(hù)鉆井作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也為環(huán)境保護(hù)提供有力保障。
篇4
通井機(jī)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，保障員工的生命安全，同時保證通井作業(yè)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，確保油田生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性。
通井機(jī)操作規(guī)程范文
(1)工作前的檢查與準(zhǔn)備:
① 檢查駕駛室內(nèi)所有排檔及操作桿是否均放在空檔位置。
② 檢查變速箱油面。
③ 檢查各潤滑部位是否打黃油。
④ 檢查滾筒軸承座、變速箱被動軸軸承座固定螺絲。
⑤ 檢查傳動鏈條的完整情況。
⑥ 檢查鋼絲繩活繩頭是否牢固。
⑦ 檢查并調(diào)整滾筒離合器及剎帶。
⑧ 檢查發(fā)動機(jī)水溫和機(jī)油壓力,水溫度達(dá)50°以上,機(jī)油壓力達(dá)0.1~0.3mpa,方可負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
⑨ 檢查天車、游車、大鉤潤滑情況。
(2)滾筒操作:
① 8.8-80-i型通井機(jī),先掛變速箱正倒檔,后掛排檔;jit2m-80型通井機(jī),先掛功率箱,后掛滾筒變速箱,掛檔時牙齒不得打響。
② 起鉆掛上排檔后,先掛總離合器,再掛滾筒離合器,并同時松剎車,并將油門加大。不準(zhǔn)先掛離合器后松剎車。
③ 下鉆時,用剎車控制速度,不準(zhǔn)用滾筒離合器剎車。
④ 按照負(fù)荷選擇合適排檔,換檔時先使?jié)L筒停止旋轉(zhuǎn),然后摘開總離合器,掛上合適的排檔,再掛總離合器。
⑤ 起鉆時,剎車必須完全松開,正常操作時不許猛剎車。
⑥ 不準(zhǔn)用總離合器代替滾筒離合器,離合器不準(zhǔn)半離半合使用。
⑦ 剎帶溫度過高時,停車應(yīng)將剎車剎住,防止剎帶變形。
⑧ 滾筒停止操作時,各排檔應(yīng)放在空檔位置。
⑨ 人離開剎把時,應(yīng)打好死剎車。
⑩ 滾筒運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用死剎車代替手剎車。
(3)通井機(jī)操作規(guī)程
1、每班工作開始前,仔細(xì)檢查通井機(jī)各部位是否正常。
2、檢查各處潤滑油油面高度,冷卻系統(tǒng)的水量,不足時按規(guī)定增加。
3、檢查主燃油箱內(nèi)的油量。
4、工作過程中需換檔時,必須先分離絞車離合器,然后再分離主離合器。
5、在主離合器未分離之前,不許換向及變速。
6、在滾筒未停止轉(zhuǎn)動時,不得突然進(jìn)行換向工作。
7、嚴(yán)禁在主離合器在半合狀態(tài)下工作。
8、放下重物時,須使用剎車,不許開反車。
9、需要剎車時,必須先分離氣動離合器,再拉剎把。
10、通井機(jī)必須由經(jīng)過訓(xùn)練合格的專業(yè)人員駕駛。
11、不得使用有故障而未經(jīng)排除的通井機(jī)進(jìn)行作業(yè)。
12、通井機(jī)工作時,操作人員應(yīng)密切注視機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)有無異常變化,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時采取措施予以排除。
13、通井機(jī)用來牽引重物時,應(yīng)用進(jìn)退i檔。
14、夜間作業(yè)應(yīng)有完備良好的照明設(shè)備。
15、通井機(jī)運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行加油、加水及調(diào)整工作。
16、檢查燒油面和加注燃油時,嚴(yán)禁煙火。
17、正確及時地進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)與潤滑,日常技術(shù)保養(yǎng)(工作10小時),一級技術(shù)保養(yǎng)(工作60小時),二級技術(shù)保養(yǎng)(工作250小時),三級技術(shù)保養(yǎng)(工作500小時),四級技術(shù)保養(yǎng)(工作1000小時)。
