切邊機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
切邊機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作步驟,可以降低工作中的風(fēng)險(xiǎn),減少因誤操作導(dǎo)致的事故。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長(zhǎng)切邊機(jī)的使用壽命,降低維修成本,維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
切邊機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效,通過規(guī)范的操作步驟,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格的規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
切邊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行,可以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范切邊機(jī)的操作流程,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。
篇5
這些操作規(guī)程旨在確保切邊機(jī)操作工的人身安全,減少工傷事故的發(fā)生,同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于培養(yǎng)操作工的安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣,提升整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的安全文化。
篇6
此規(guī)程旨在提高切邊機(jī)工的安全意識(shí),降低工傷事故的發(fā)生率,同時(shí)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而為企業(yè)節(jié)省維修成本,提高生產(chǎn)效率。
篇7
制定工貿(mào)切邊機(jī)安全操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,并維護(hù)工作環(huán)境的整潔與秩序。這一規(guī)程的意義在于規(guī)范操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也是對(duì)員工職業(yè)健康與安全責(zé)任的體現(xiàn)。
篇8
本規(guī)程旨在保證工貿(mào)企業(yè)在使用切邊機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí),能夠有效預(yù)防工傷事故,提高工作效率,維護(hù)員工的生命安全和身體健康,同時(shí)也保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng),減少因設(shè)備故障和操作不當(dāng)造成的損失。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提升產(chǎn)品質(zhì)量,從而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
切邊機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.0.目的:
1.1.制定本規(guī)程,確保切邊機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
2.0.范圍:
2.1.本規(guī)程適用于切邊機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.
3.0.切邊機(jī)安全操作規(guī)程如下:
3.1.設(shè)備開動(dòng)前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。
3.2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時(shí)通知機(jī)修工檢修。
3.3.打齒輪時(shí)應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
3.4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長(zhǎng)與床身相碰時(shí),應(yīng)不進(jìn)行切邊。
4.0.各部件的介紹:
4.1.切刀的安裝和更換:
4.1.1.先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下,關(guān)掉氣源 ,用5號(hào)內(nèi)六角逆時(shí)針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時(shí)注意避開切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護(hù)好切刀刃口。4.1.2.安裝時(shí)把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。
4.2.切刀間隙的調(diào)節(jié):
4.2.1.先把上切刀壓下,輕輕松開調(diào)刀座螺絲一點(diǎn)點(diǎn),如間隙過大則把后頂絲松開前頂絲 擰進(jìn),間隙過小則把前頂絲松開后頂絲擰進(jìn),調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過大以防撞壞切刀刃口。
4.3.氣缸速度的調(diào)節(jié)方法:
4.3.1.氣缸的上調(diào)速閥順時(shí)針擰切刀下壓速度為慢,逆時(shí)針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時(shí) 針擰切刀抬起速度為慢,逆時(shí)針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。
5.0.操作步驟及注意事項(xiàng):
5.1.開機(jī)前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損);
5.2.根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可);
5.3.調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當(dāng)?shù)募羟兴俣?
5.4.把要裁邊的電芯放置好,然后踩動(dòng)腳踏開關(guān),進(jìn)行裁剪;
5.5.裁邊完成后,刀片復(fù)位,取出電芯;
5.6.機(jī)器不用時(shí)請(qǐng)注意斷掉氣源。
5.7.特別注意:
5.7.1.當(dāng)機(jī)器運(yùn)行異?;虺霈F(xiàn)意外時(shí),馬上停機(jī)斷氣修理。
5.7.2.除此機(jī)器規(guī)定用途外,不得它用。
5.7.3.此機(jī)器一人操作,使用時(shí)注意安全。
5.7.4.非操作人員不能離機(jī)器太近,更不得將身體伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)。
5.7.5.非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)機(jī),以免造成事故。
6.0.機(jī)器的安裝及調(diào)試事項(xiàng):
6.1.機(jī)器安置在硬實(shí)的工作臺(tái)上,并盡量使機(jī)臺(tái)水平;
6.2.調(diào)節(jié)刀位時(shí),須小心對(duì)齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀;
6.3.直線軸承是本機(jī)的精密部件,不能敲打;
6.4.調(diào)整好適當(dāng)?shù)募羟兴俣取?/p>
7.0.故障分析及處理方法:
7.1.切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過大, 氣壓是否過小;
7.2.操作時(shí)機(jī)器無反應(yīng),確認(rèn)氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動(dòng)腳踏開關(guān)是否被異 物堵塞。
8.0.機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng):
8.1.常保持機(jī)器的清潔;
8.2.每半月至少檢查一次各螺絲是否松動(dòng);
8.3.建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒有磨損;
8.4.每周加少許潤(rùn)滑油脂于導(dǎo)柱導(dǎo)套上;
8.5.嚴(yán)防其它異物進(jìn)入上下切刀之間進(jìn)行裁切。