掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)機(jī)維修工的工作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障維修工作的安全與質(zhì)量，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，從而保證礦山開(kāi)采工作的順利進(jìn)行，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
此掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范的作業(yè)流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，保證礦山生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，同時(shí)也為提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)奠定基礎(chǔ)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)機(jī)維修工的操作行為，提高設(shè)備維修效率，降低故障率，保障生產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，延長(zhǎng)掘進(jìn)機(jī)的使用壽命，保證礦山開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)機(jī)維修工的工作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率，保障員工安全，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤，從而提升整個(gè)礦山開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益和安全性。
篇5
此掘進(jìn)機(jī)維修工安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，確保掘進(jìn)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，提高維修效率，降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間，從而保證礦山開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。
掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類(lèi)煤礦從事巷道掘進(jìn)機(jī)維修作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。
第3條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)、掌握維修技術(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時(shí),切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。
第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認(rèn)真閱讀掘進(jìn)機(jī)說(shuō)明書(shū),根據(jù)不同型號(hào)的機(jī)組分別進(jìn)行好保養(yǎng)工作。
第6條維修人員在掘進(jìn)機(jī)下方作業(yè)時(shí),必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān),將各操作手把打到停止位置,安排專(zhuān)人看守操作臺(tái),防止無(wú)關(guān)人員誤操作,確保檢修安全。
四、操作準(zhǔn)備
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
第8條維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周?chē)捻敯?、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開(kāi)關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、正常操作
第9條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第10條潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第12條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過(guò)過(guò)濾器加油,禁止開(kāi)蓋加油。為防粉塵進(jìn)入油內(nèi)必須用專(zhuān)用油桶,現(xiàn)場(chǎng)必要時(shí)要采取降塵灰措施。
第13條需用專(zhuān)用工具拆裝維修的零部件,必須使用專(zhuān)用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第14條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第15條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第16條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進(jìn)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第17條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。
第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動(dòng),需補(bǔ)充更換時(shí),必須用同型號(hào)的螺栓補(bǔ)齊。
第19條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)定,定期檢修和更換、更新。
第21條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
第23條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
第24條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
第25條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機(jī)電管理規(guī)定執(zhí)行。
第26條設(shè)備外觀(guān)要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線(xiàn)口密封良好。
第27條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第28條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
第29條往減速器注油時(shí),先將上面的測(cè)油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時(shí)能排出空氣。
第30條在切割頭注油時(shí),應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),潤(rùn)滑,一直進(jìn)行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。
第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達(dá)到規(guī)定要求。
第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。
六、收尾工作
第33條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠(chǎng)驗(yàn)收要求試車(chē),符合要求后,方可交付司機(jī)使用。
第34條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專(zhuān)用工具箱內(nèi),妥善保管。
第35條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
