燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在無水或低水位狀態(tài)下運(yùn)行鍋爐，防止干燒引發(fā)事故。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，遵守勞動保護(hù)規(guī)定。
5. 對于任何異常情況，應(yīng)迅速反應(yīng)，采取措施，避免擴(kuò)大事故。
6. 鍋爐附近禁止堆放易燃物品，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)定值，如需改動，須經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
8. 遵守國家相關(guān)法規(guī)，定期進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，確保合規(guī)運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，靈活應(yīng)對，確保安全高效。
篇2
1. 鍋爐啟動前，應(yīng)檢查鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)及附屬設(shè)備是否完好，無泄漏、無異?，F(xiàn)象。
2. 點(diǎn)火前，必須確保爐膛內(nèi)無積灰、積水，燃煤應(yīng)干燥且無雜物混入。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
4. 定期進(jìn)行水質(zhì)檢測，保證水質(zhì)合格，防止結(jié)垢和腐蝕，影響鍋爐效率。
5. 安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全設(shè)備要定期校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確可靠。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)維修。
6. 發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行中有異響、煙氣顏色異常等情況，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 鍋爐停運(yùn)后，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行放水、排污，做好防凍措施，確保下次啟動順利。
8. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐操作知識，掌握應(yīng)急處理方法，遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗。
9. 定期對鍋爐進(jìn)行清潔保養(yǎng)，及時更換磨損部件，延長設(shè)備壽命。
這些注意事項(xiàng)旨在確保低壓燃煤蒸汽鍋爐的安全、高效運(yùn)行，減少意外風(fēng)險，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 燃煤過程中，嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入鍋爐房，確?，F(xiàn)場安全。
3. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷或其他傷害。
4. 鍋爐運(yùn)行中，禁止擅自離開工作崗位，時刻保持警惕。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 對于故障或異常情況，不得盲目處理，應(yīng)及時上報(bào)并等待專業(yè)人員處置。
燃煤蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過高、水位過低等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、粉塵等易燃物堆積。
5. 每次啟動和停機(jī)時，務(wù)必按照規(guī)程進(jìn)行，不可操之過急，以免損壞設(shè)備。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全和高效。讓我們共同致力于提升操作水平，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工安全。
篇5
1. 操作前，務(wù)必確認(rèn)鍋爐內(nèi)部無積水、雜物，燃燒室內(nèi)無遺留火種。
2. 檢查燃料質(zhì)量，避免使用含硫量過高或水分過大的煤，以免影響燃燒效果和設(shè)備壽命。
3. 定期清洗煙道，防止積灰堵塞，影響熱效率。
4. 確保水處理設(shè)備正常運(yùn)行，防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢或腐蝕。
5. 在操作過程中，密切監(jiān)控壓力表、溫度計(jì)和水位計(jì)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
6. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或忽視安全警告。
7. 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)人員維修，切勿自行處理。
9. 緊急停爐時，遵循“先減負(fù)荷，后降壓”的原則，避免驟然停爐引發(fā)事故。
10. 停爐后，保持鍋爐內(nèi)微弱的通風(fēng)，防止蒸汽冷凝造成水錘現(xiàn)象。
燃煤蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行需要每位操作人員的嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)的安全和高效。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知鍋爐操作流程和應(yīng)急處理方法。
2. 操作期間，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，始終保持警惕，及時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免易燃物堆積，防止火災(zāi)風(fēng)險。
4. 不得超壓、超溫運(yùn)行，以免造成設(shè)備損壞或爆炸危險。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 在停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防意外啟動。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少煙塵和有害氣體排放。
燃煤蒸汽鍋爐的操作是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。只有這樣，我們才能在保障企業(yè)利益時，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程范文
第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。
(一)烘爐
第一條對新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。
第二條烘爐前:
1、水壓試驗(yàn)合格。
2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。
3、做好爐膛出口溫度測點(diǎn)及取樣點(diǎn)的準(zhǔn)備工作。
4、安裝好烘爐用的臨時設(shè)施。
5、具備點(diǎn)火條件。
6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。
7、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。
第三條烘爐時:
1、開始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤,。
2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時,可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。
3、烘爐時間要根據(jù)鍋爐型號、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。燃燒強(qiáng)度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行控制。
4、溫度緩慢升高,火焰分布要均勻。禁止急劇變化、滅火或斷火。
5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)裂、壞、不平等缺陷時,要及時報(bào)告并做好記錄。
6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹情況要隨時監(jiān)視并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。
7、烘爐溫度到第一次恒溫時,每天定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱均勻。
8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房室溫在5℃以上。
(二)煮爐
第一條煮爐前:
1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行,能隨時投入運(yùn)行。
2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)施等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。
3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。
4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品。
5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時,則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。
6、化驗(yàn)人員準(zhǔn)備好化驗(yàn)所用器具和藥品。
第二條煮爐時:
1、要用合格的軟化水,投入一只水位計(jì),其余備用。鍋爐水位必須保持接近最高水位,但不允許堿水進(jìn)入蒸汽過熱器內(nèi)。
2、根據(jù)鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐加藥量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│加藥量(kg/m水容積)┃
┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨
┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三鈉(na3po4)│2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、藥品純度100%;
②、準(zhǔn)備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;
③、水銹鐵銹特別厚時,其加藥量要增加50-100%。
3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。
4、加藥時,保持最低水位,所用藥品一次加完。
5、煮爐期間按規(guī)定嚴(yán)格控制壓力、穩(wěn)壓時間及排污,在壓力升至0.3mpa時,要對所有螺栓緊固一次。
6、煮爐過程中要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。
7、檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱,進(jìn)行內(nèi)部清洗,并檢查排污閥有無堵塞、卡死現(xiàn)象。
8、煮爐期間要定期化驗(yàn)爐水堿度是否符合要求。
第三條煮爐后檢查修復(fù)結(jié)束,要再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
(三)點(diǎn)火前
第一條整理各種點(diǎn)火用具,備足燃料。
第二條新安裝和檢修的鍋爐,點(diǎn)火前除要檢查烘爐和煮爐工作是否做好外,還要檢查鍋爐部件、各閥門附件、燃燒設(shè)備、給水設(shè)備等狀況是否正常。
第三條檢查完畢后,在關(guān)閉人孔、手孔和煙道出入門之前,要確認(rèn)鍋爐內(nèi)和煙道里無人和其它雜物。并列運(yùn)行鍋爐還要將管道上的堵板全部拆除,使管聯(lián)通。
第四條調(diào)整閥門和附件:
1、空氣閥要開啟,如無空氣閥時,可開啟安全閥。
2、壓力表、水位表要在正常工作狀態(tài)。
3、主汽閥、排汽閥關(guān)閉。
4、開啟過熱器出口聯(lián)箱上的疏水閥。
5、要打開旁路煙道門,如無旁路煙道時,要將省煤器出口通到水箱的放水管閥門打開,或接通循環(huán)水管。
6、開啟灰門和煙道閘門。
第五條向鍋爐注水時,注水速度不要太快,水溫不宜太高。當(dāng)水位達(dá)到鍋爐最低水位時,要停止進(jìn)水并注意觀察水位變化,如水位仍然上升或下降,說明鍋爐、排污閥、給水閥有泄漏,要及時修理。
(四)點(diǎn)火和供汽
第一條點(diǎn)火時,火力及通風(fēng)須微弱,使?fàn)t溫緩慢升高。
第二條當(dāng)空氣閥(或提升的安全閥)冒出蒸汽后,即可將其關(guān)閉。同時適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
第三條點(diǎn)火后,水位將逐漸升高,要隨時觀察,維持在正常水位。
第四條當(dāng)爐壓升至0.1—0.2mpa時,要緊固人孔和手孔蓋螺絲,緊固時要側(cè)身操作,不準(zhǔn)加長扳手手柄;沖洗壓力表和水位表。
第五條當(dāng)爐壓升至0.2mpa以上時,要試用給水設(shè)備、檢查設(shè)備工作是否正常;試用排污閥,檢查開關(guān)是否靈活和嚴(yán)密。
第六條當(dāng)爐壓升至工作壓力后,要檢驗(yàn)確認(rèn)安全閥靈敏、可靠,鍋爐附件和儀表,處于正常工作狀態(tài)。
第七條在暖管過程中,要注意管道膨脹及其支架的情況,如發(fā)現(xiàn)異常,要停止暖管。
第八條并爐前要減低火力,開啟蒸汽管及主汽管上的疏水閥,并檢查水位是否正常,緩慢開啟主流閥進(jìn)行并爐供氣。
(五)運(yùn)行
第一條火力要保持均勻,禁止?fàn)t膛內(nèi)溫度驟然變化。
第二條水位表、壓力表、安全閥必須保持靈敏可靠,水位表、壓力表每班至少沖洗一次;每周要進(jìn)行一次安全閥開啟試驗(yàn)。
第三條層式燃燒的鍋爐,當(dāng)爐排上積聚的爐灰影響通風(fēng)和燃料充分燃燒時,要進(jìn)行清爐,清爐動作要快。
第四條當(dāng)水管、省煤器、過熱器等受熱面積有煙灰,影響傳熱和通風(fēng)時,要及時進(jìn)行清掃。
第五條要根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行排污,排污時注意水位情況,防止缺水。
第六條發(fā)現(xiàn)負(fù)荷、風(fēng)壓和煙氣溫度不正常時,要立即進(jìn)行檢查調(diào)整。
第七條運(yùn)煤、拌煤及加煤時,要注意清除燃煤內(nèi)的爆炸物等危險物品。
(六)停爐
第一條可分式省煤器如沒有旁路煙道,當(dāng)給水不能通過省煤器時,要停止鍋爐運(yùn)行;受壓元件漏泄、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、尾部煙道內(nèi)嚴(yán)重堵灰、受熱面金屬超溫又無法恢復(fù)正常時,要停止鍋爐運(yùn)行。
第二條暫時停爐:
1、停止供給燃料、減弱燃燒,使蒸發(fā)量逐漸減少。
2、層式燃燒的鍋爐要加入較濕的煤把爐排上的燃煤完全壓住,然后關(guān)閉風(fēng)擋板、灰門和爐門。
3、關(guān)閉汽閥,向鍋爐緊水至正常水位以上20mm,使氣壓下降,并沖洗一次水位表。
4、停止鍋爐給水時,要將省煤器的正煙道擋板關(guān)閉,開啟旁路煙道擋板,避免省煤器過熱。
5、壓火后,要經(jīng)常注意鍋爐氣壓、水位的變動情況,如氣壓有回升時,可向爐內(nèi)注水,并進(jìn)行少量排污,但不要使鍋爐顯著冷卻。
6、壓火期,必須有司爐人員值班。
第三條計(jì)劃停爐:
1、停止供給燃料,清除爐排上的灰渣,關(guān)閉擋板、灰門和爐門。
2、關(guān)閉主汽閥,打開放汽閥或抬起安全閥,并向爐內(nèi)注水至最高水位,使氣壓逐漸降低。
3、當(dāng)氣壓降至零時,可微開風(fēng)擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng)冷卻,同時采用交替注水和放水的方法,使?fàn)t水溫度逐漸下降至70°c時,方可將爐水全部放掉。
4、鍋爐全部放水后,如有并列運(yùn)行的鍋爐,要將停用鍋爐的汽水管道與臨爐可靠隔絕,待溫度降至40°c以下時方可進(jìn)入爐內(nèi)檢修。
第四條緊急停爐:
遇有下列情況之一時,要緊急停爐:
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,雖經(jīng)“叫水”檢查仍看不到水位。
2、不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。
3、鍋爐水位超過最高可見水位,經(jīng)放水仍不能見到水位。
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
5、水位表、安全閥或排污閥全部失效。
6、鍋爐元件損壞,危及人身、設(shè)備安全。
7、燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
8、其它異常情況危及安全運(yùn)行。
第五條緊急停爐措施:
1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。
2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng),使鍋爐冷卻。
3、把鍋爐主汽閥關(guān)閉,從安全閥或過熱器疏水閥把汽放掉。
4、在緊急停爐前,如無缺水或滿水現(xiàn)象時,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水。
5、如因鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。
6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時,司爐工要迅速報(bào)警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時,要加強(qiáng)向鍋爐內(nèi)進(jìn)水、排出蒸汽或緊急停爐。
7、緊急停爐時,要立即停止供給燃料,必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。
