柱塞泵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保安全：正確操作柱塞泵能預(yù)防設(shè)備故障，減少意外傷害，保障操作人員安全。
2. 提高效率：規(guī)范的操作流程可以延長設(shè)備使用壽命，減少停機(jī)維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3. 維護(hù)質(zhì)量：定期檢查和維護(hù)有助于保持泵的工作性能，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。
篇2
柱塞泵的安全操作規(guī)程旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與效率，保護(hù)員工免受傷害，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，并符合企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
篇3
柱塞泵操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。通過規(guī)范的操作，可以延長泵的使用壽命，保證生產(chǎn)效率，同時(shí)減少維修成本，確保工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵循規(guī)程還能提高員工的安全意識，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
柱塞泵崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止工作事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和健康，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，降低維修成本，維持企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
柱塞泵安全操作規(guī)程范文
按以下順序開啟各設(shè)備,先開清水泵,待清水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開柱塞泵,空壓機(jī)在出漿管路震動大、壓力表擺動大的情況下及時(shí)補(bǔ)氣。
一、清水泵的開啟
1、檢查設(shè)備狀況及潤滑油位。
2、打開清水泵進(jìn)水閥門,出水閥門,打開壓力調(diào)節(jié)閥門。
3、開啟清水泵,調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門,使出口壓力在3mpa.
二、柱塞泵的開啟
1、檢查設(shè)備狀況及潤滑油位,并盤車,該步 可在清水 泵開之前進(jìn)行。
2、關(guān)閉進(jìn)口、出口管路上的放漿閥門,開啟出口、進(jìn)口管路閥門。
3、待清水泵正常后開啟柱塞泵,此時(shí)必須保證礦漿量充足。待出口壓力正常根據(jù)該壓力調(diào)整清水泵壓力,使清水泵壓力比柱塞泵壓力高2mpa。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、檢查設(shè)備各部位的溫度,不能高于70攝氏度,包括電動機(jī)、各軸承處、柱塞泵體等。
2、注意側(cè)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常找出部位及原因,及時(shí)處理。
3、經(jīng)常查看各壓力表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。
4、如果出口管路上壓力表指針 擺動幅度過大或管路震動過大,應(yīng)及時(shí)開啟空壓機(jī)給出口氣罐補(bǔ)氣。
5、觀察柱塞泵排水罐管,開水質(zhì)是否清潔,若發(fā)現(xiàn)渾濁應(yīng)分析是哪個(gè)柱塞出來的水變渾,然后通知廠里及維修人員。
四、停機(jī)
1、正常停機(jī)前必須打清水20分鐘以上。
2、先停柱塞泵,等5分鐘后,停清水泵。
3、關(guān)閉泵池下漿閥門,打開出口管路排漿閥門。
4、打開進(jìn)口管路排漿閥門,并打開沖洗水閥門沖洗管路,沖洗 干凈后,關(guān)閉沖洗閥門。
5、關(guān)閉清水泵進(jìn)口閥門。
6、拉下配電柜空氣開關(guān)。
五、其它
1、地坑水池內(nèi)水滿后,水泵自動抽水。
2、空壓機(jī)的開停機(jī)要求:
發(fā)現(xiàn)出口管路擺動較大或壓力表指針擺動幅度大時(shí),藥及時(shí)開動空壓機(jī)補(bǔ)氣。
