砼輸送泵:安全操作規(guī)程交底目的和意義
篇1
砼輸送泵的操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全與效率，防止因不當操作導致的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范化的操作，可以延長設備使用壽命，提高混凝土澆筑速度，保證建筑質量，從而提升整個項目的工程進度。
篇2
砼輸送泵安全操作規(guī)程的實施旨在保障施工安全，提高工作效率，降低設備損壞風險，確保工程質量。通過規(guī)范操作，可以減少因不當操作引起的事故，保護工人生命安全，同時延長設備使用壽命，減少維修成本，保證工程進度不受影響。
篇3
砼輸送泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因設備操作不當引發(fā)的事故，同時延長設備使用壽命，提高工作效率。嚴格遵守規(guī)程，可以降低維修成本，減少停工時間，保證工程項目的順利進行，進一步提升企業(yè)形象和市場競爭力。
篇4
水泥砼輸送泵安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全，減少設備損壞，提高工作效率，保證混凝土澆筑質量。通過規(guī)范的操作步驟，預防可能出現的事故，降低工程風險，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。
篇5
1. 減少事故風險：通過規(guī)范操作流程，預防因誤操作引發(fā)的設備損壞或人身傷害。
2. 提高工作效率：正確操作能保證設備正常運行，避免因故障導致的停工。
3. 延長設備壽命：遵循規(guī)程操作可以減少不必要的磨損，延長設備使用壽命。
4. 保障工程質量：合理使用電動砼輸送泵能確?；炷翝仓馁|量和均勻性。
篇6
砼輸送泵作為建筑施工中的重要設備，其安全操作不僅關乎工程進度，更直接關系到作業(yè)人員的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，防止因操作不當導致的事故，保障施工現場的安全環(huán)境，降低設備損壞風險，確保工程質量。
篇7
砼輸送泵安全操作規(guī)程交底旨在保障施工過程中的人身安全和設備正常運行，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高施工效率，保證工程質量。通過規(guī)范的操作，可以避免設備損壞，延長使用壽命，同時降低維修成本，維護企業(yè)利益。此外，這也有利于提升員工的安全意識，培養(yǎng)良好的工作習慣，形成有序、高效的工作氛圍。
砼輸送泵:安全操作規(guī)程交底
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標橋梁工程
交底日期
2022/ 7/24
交底項目
砼輸送泵安全操作規(guī)程交底
交底編號
2022/27
交底內容:
1.混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應揳緊。
2.泵送管道的敷設應符合下列要求:
(1)水平泵送管道宜直線敷設;
(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;
(3)敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥;
(4)泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);
(5)泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。
3.砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定,滿足泵機性能的要求。
4.作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損并蓋嚴。
5.輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應采取保溫措施。
6.應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前,無關人員應離開管道周圍。
7.啟動后,應空載運轉,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
8.泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網。
9.當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時,應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。
10.泵送混凝土應連續(xù)作業(yè);當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5-10min(冬季3-5min)作2-3個沖程反泵—正泵運動,再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時,應排空管道。
11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應先進行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經攪拌后再正向泵送。
12.泵機運轉時,嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。
13.不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時,應停止泵送,但仍應使攪拌
葉片和風機運轉,待降溫后再繼續(xù)運行。
14.水箱內應貯滿清水,當水質混濁并有較多砂粒時,應及時檢查處理。
15.泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調整、修理正在運轉的部件。
16.作業(yè)中,應對泵送設備和管路進行觀察,發(fā)現隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。
17.應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。
18.當出現輸送管堵塞時,應進行反泵運轉,使混凝土返回料斗;當反泵幾次仍不能消除堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。
19.作業(yè)后,應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時,進氣閥不應立即開大,只有當混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人;并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應采用刮刀清除。
20.作業(yè)后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統(tǒng)應卸載。
交底人:復核:接收人:日期:
