拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質(zhì)量，確保工件的清潔度和粗糙度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎(chǔ)。通過精確控制拋丸過程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的均勻處理，提高產(chǎn)品壽命和外觀質(zhì)量，同時(shí)減少人工清理的成本和時(shí)間。
篇2
拋丸清理滾筒的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，保證工件清理質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇3
該規(guī)程旨在確保拋丸清理滾筒的安全操作，防止設(shè)備損壞和人員傷害，同時(shí)保證工件清理質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能夠減少停機(jī)時(shí)間，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
拋丸清理滾筒是一種高效去除金屬表面氧化皮、銹蝕和其它雜質(zhì)的設(shè)備，其目的是提高工件表面的質(zhì)量，增強(qiáng)涂層附著力，延長工件使用壽命。該規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用拋丸清理滾筒，同時(shí)保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇5
q3110拋丸清理滾筒主要用于去除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和焊渣，提升工件表面質(zhì)量，確保后續(xù)加工或涂裝的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備磨損，保障作業(yè)人員安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及緊固件是否良好,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑,確認(rèn)良好后方可開始工作。
2 往滾筒內(nèi)裝鑄件時(shí),不可遠(yuǎn)距離投擲,不準(zhǔn)超裝。鑄件裝好后,應(yīng)確認(rèn)筒蓋堅(jiān)固嚴(yán)密。滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。
3 停機(jī)時(shí),必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴(yán)禁用工具強(qiáng)行止住旋轉(zhuǎn)中的拋頭。取鑄件時(shí)要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。
4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請(qǐng)維修人員處理。維修時(shí)要在電閘上掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:
5.1 防護(hù)板破損嚴(yán)重,失去了防護(hù)作用;
5.2 拋頭松動(dòng),或不平衡;
5.3 護(hù)板有嚴(yán)重穿透;
5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;
5.5 通風(fēng)除塵設(shè)備損壞。
6 工作完后,關(guān)閉全部風(fēng)、電開關(guān),清掃場地。
