電動葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
2. 操作時(shí)禁止超載，嚴(yán)禁在無人指揮的情況下吊運(yùn)重物。
3. 如遇突然斷電或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告給相關(guān)部門。
4. 在吊運(yùn)過程中，任何人不得站在重物下方或行走路徑上。
5. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、工作鞋等防護(hù)用品，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
本規(guī)程旨在為地面操縱電動葫蘆起重機(jī)的日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應(yīng)對，確保每一次作業(yè)的安全與高效。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日作業(yè)前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如潤滑、緊固螺絲，確保設(shè)備性能良好。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確保電源線無破損。
- 確認(rèn)地面平整，防止起重機(jī)傾斜。
- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起重作業(yè)流程：
- 輕啟啟動按鈕，緩慢起升負(fù)載，避免突然加速導(dǎo)致晃動。
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 指揮人員與操作員應(yīng)保持有效溝通，確保動作同步。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若設(shè)備異常，立即停止操作，按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生吊物墜落，迅速疏散人群，采取應(yīng)急措施。
5. 安全規(guī)定與責(zé)任：
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照荷載能力操作。
- 非專業(yè)人員不得隨意操作起重機(jī)。
- 操作結(jié)束后，斷電、鎖定設(shè)備，清理工作現(xiàn)場。
本規(guī)程旨在為操作員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得未經(jīng)許可擅自調(diào)整或修理起重機(jī)。
2. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作。
3. 起吊重物時(shí)，禁止在下方站立或通過。
4. 工作結(jié)束后，斷電并鎖住控制面板，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
5. 注意天氣條件，惡劣天氣下應(yīng)停止室外作業(yè)。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，并報(bào)告給維修人員。
7. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺起重機(jī)。
8. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時(shí)求援。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。請操作員務(wù)必熟記并切實(shí)執(zhí)行，以確保個(gè)人及他人的安全。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁超載使用，避免長時(shí)間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱。
3. 在吊運(yùn)過程中，禁止人員站在被吊物體下方，保持安全距離。
4. 檢查鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件，如有磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作員不得擅自離開崗位，密切關(guān)注周圍環(huán)境變化。
6. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止戶外作業(yè)，切斷電源，確保設(shè)備安全。
7. 維修保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止觸電事故。
8. 不得隨意改動設(shè)備的電氣線路和安全裝置，確保設(shè)備原有性能不受影響。
電動葫蘆起重機(jī)的安全操作規(guī)程是每個(gè)使用者必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則，只有這樣，才能確保生產(chǎn)活動的安全、高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時(shí)禁止超載，嚴(yán)禁用人體重量測試設(shè)備性能。
3. 在起吊過程中，任何人不得站在吊物下方或行走路徑上。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并等待維修。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作視線和設(shè)備運(yùn)行。
6. 遇到突發(fā)情況，如停電、設(shè)備失控等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
以上規(guī)定旨在確保電動葫蘆起重機(jī)的安全使用，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)作業(yè)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的損失。
電動葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)
數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.動負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正常可靠。
3.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
4.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊,嚴(yán)禁非本崗人員操作。
在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。
5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
13.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。
14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
16.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
17.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
19.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
