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皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):81

皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程注意事項

皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位無異常,如松動、磨損、漏油等情況。

- 確保皮帶張緊度適中,防止運(yùn)行中打滑或斷裂。

- 檢查滾輪、托輥轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。

- 啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人員靠近,鳴笛警示。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整:

- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏,及時調(diào)整糾偏裝置。

- 注意電機(jī)、軸承溫度,過高時應(yīng)停機(jī)冷卻。

- 發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)及時清除,避免損傷皮帶。

3. 應(yīng)急處理與故障排除:

- 如遇突然停機(jī),先切斷電源,查明原因后再啟動。

- 發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂、斷裂等情況,立即停機(jī)并報告,禁止私自修復(fù)。

- 遇到電氣故障,非專業(yè)電工不得自行處理。

4. 安全防護(hù)措施:

- 工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。

- 禁止在運(yùn)行中的皮帶上行走或跨越。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,提醒非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:

- 定期清理皮帶表面及滾輪上的積塵、物料殘留。

- 按照廠家規(guī)定進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固或更換。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行。工作中遇到任何問題,應(yīng)及時向上級匯報,切勿擅自處理,以免造成不必要的風(fēng)險。

篇2

1. 工作時必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

2. 不得在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理,以免發(fā)生危險。

3. 嚴(yán)禁將身體部位伸入皮帶或滾輪之間,防止擠壓傷害。

4. 對于新入職員工,必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),了解并掌握安全操作規(guī)程。

5. 熟悉緊急停止按鈕的位置,以便在必要時迅速響應(yīng)。

6. 遵守工作區(qū)域的清潔和整理規(guī)定,保持工作環(huán)境整潔,避免因雜物引發(fā)事故。

7. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂、滾輪磨損等嚴(yán)重問題,應(yīng)立即停機(jī)并上報,等待專業(yè)人員處理。

請每位皮帶運(yùn)輸機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查皮帶是否完好,無撕裂、磨損或松動。

- 確保滾輪轉(zhuǎn)動自如,軸承潤滑良好,無異常噪音。

- 檢查電機(jī)、開關(guān)和控制系統(tǒng)功能正常,電線無裸露。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照啟動程序啟動設(shè)備,等待皮帶達(dá)到穩(wěn)定速度后方可投入物料。

- 監(jiān)控運(yùn)輸過程中皮帶的運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或卡阻。

3. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 小故障可自行處理,大故障需通知維修人員,不可私自拆卸設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理皮帶上的殘留物料,防止積塵。

- 按照廠家建議進(jìn)行定期潤滑和部件更換。

- 檢查緊固件是否松動,及時擰緊。

5. 安全規(guī)定:

- 操作時穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作。

- 避免身體部位接近運(yùn)動部件,防止受傷。

6. 停止與關(guān)閉:

- 在完成工作或需要停機(jī)時,按正確步驟關(guān)閉設(shè)備,不得突然斷電。

- 關(guān)閉設(shè)備后,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備周圍無雜物。

本規(guī)程旨在提供基本操作指南,具體操作需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊。操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能,遵循規(guī)程,但也要靈活應(yīng)對突發(fā)情況,保持警覺,確保生產(chǎn)安全和效率。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在運(yùn)行過程中對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或清理,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報告,不得強(qiáng)行繼續(xù)使用。

4. 定期檢查防護(hù)裝置是否完好,防止物料飛濺或人體接觸運(yùn)動部件。

5. 遵守安全規(guī)定,穿戴好勞保用品,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒。

7. 特殊情況下(如惡劣天氣、設(shè)備故障等),應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

以上規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點進(jìn)行,確保生產(chǎn)活動的安全高效。

篇5

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作過程中如遇緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保證人身安全,立即按下緊急停止按鈕。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理,以免發(fā)生意外。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,定期檢查潤滑狀況,確保各部件功能正常。

5. 注意觀察皮帶是否有磨損、撕裂等跡象,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

6. 裝卸貨物時,應(yīng)避免尖銳或重物直接接觸皮帶,防止損傷。

7. 工作結(jié)束后,確保電源已切斷,防止無授權(quán)的人員誤操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,以確保生產(chǎn)安全和效率。

篇6

1. 檢查與啟動

- 在開機(jī)前,確保皮帶表面無雜物,滾輪轉(zhuǎn)動靈活,緊固件無松動。

- 檢查電源線路完好,接通電源后,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無異常聲音和振動。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行中,持續(xù)觀察皮帶是否跑偏、打滑或過熱,及時調(diào)整張緊度。

- 注意物料裝載是否均勻,避免超載或偏載導(dǎo)致皮帶損傷。

3. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),查明原因后進(jìn)行修復(fù)。

- 對于小故障,如皮帶輕微磨損,可臨時修補(bǔ),但應(yīng)及時更換新帶。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理皮帶上的殘留物料,防止積塵影響皮帶壽命。

- 潤滑軸承和傳動部件,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 檢查并更換磨損嚴(yán)重的部件,如滾輪、托輥等。

5. 停止與關(guān)閉

- 停機(jī)前,應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢,避免停機(jī)時物料堆積。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作,確保下次啟動順利。

請注意,操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格遵守規(guī)程,任何未經(jīng)許可的改動可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。保持良好的工作習(xí)慣,如佩戴防護(hù)用品,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,確保個人安全。

在實際操作中,要結(jié)合具體設(shè)備型號和工況,靈活運(yùn)用規(guī)程,遇到不確定情況及時向上級報告,確保生產(chǎn)和人員安全。

篇7

1. 操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 注意觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,避免因小失大。

3. 不得在皮帶上站立、行走或放置雜物,防止人身傷害和設(shè)備損壞。

4. 遵守公司的安全規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備,以便迅速應(yīng)對突發(fā)情況。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運(yùn)用,遇到未預(yù)見的問題應(yīng)及時上報并解決。在日常工作中,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇8

1. 啟動前檢查

- 檢查皮帶表面是否有破損或異物,確保皮帶完好無損。

- 確認(rèn)各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

- 檢查防護(hù)裝置是否齊全,電氣設(shè)備接地良好,開關(guān)靈活可靠。

- 確保皮帶張緊適度,避免過松導(dǎo)致打滑,過緊則可能損壞設(shè)備。

2. 運(yùn)行操作

- 啟動時,先發(fā)出信號,確認(rèn)無人靠近后,方可按下啟動按鈕。

- 觀察皮帶上物料流動情況,防止物料堆積或堵塞。

- 如需手動挑選物料,務(wù)必保持穩(wěn)定,避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 運(yùn)行中注意傾聽設(shè)備聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 異常處理

- 發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏趨勢,應(yīng)及時調(diào)整托輥位置。

- 若皮帶打滑,應(yīng)檢查張緊程度,必要時適當(dāng)調(diào)整。

- 發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或有異味,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并排除故障。

- 如遇緊急情況,使用緊急停止按鈕,不得直接用手拉扯皮帶。

4. 停機(jī)維護(hù)

- 停機(jī)后,清理皮帶上殘留物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查潤滑油狀況,及時補(bǔ)充或更換。

- 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),如軸承潤滑、滾筒清潔等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析設(shè)備性能,為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

以上操作規(guī)程需要每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn),提高員工的操作技能和安全意識,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在實際工作中,遇到特殊情況,操作員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和自身判斷,靈活應(yīng)對,以保證作業(yè)安全和效率。

篇9

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶運(yùn)輸機(jī)。

2. 操作過程中禁止觸摸運(yùn)動部件,防止受傷。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿試圖自行處理。

4. 維護(hù)時務(wù)必切斷電源,防止觸電。

5. 注意環(huán)境清潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備造成故障。

6. 遵守公司安全規(guī)定,定期參與安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點進(jìn)行。每位操作者都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性,將安全操作規(guī)程融入日常工作中,確保生產(chǎn)活動的安全、高效。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時必須佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,切勿冒險處理,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。

4. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

5. 禁止在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、檢修等工作,以免發(fā)生危險。

6. 注意設(shè)備的警示標(biāo)志,了解其含義并嚴(yán)格遵守。

7. 在處理故障時,務(wù)必斷電操作,以防觸電或設(shè)備突然啟動。

8. 定期進(jìn)行操作規(guī)程的復(fù)習(xí)和演練,確保操作技能的熟練掌握。

以上規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸機(jī)工提供清晰的操作指導(dǎo),但實際情況可能因設(shè)備類型、工作環(huán)境等因素有所不同,操作時需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對。

篇11

1. 遵守規(guī)程,不得擅自更改或簡化維修流程。

2. 維修過程中,務(wù)必保持清醒頭腦,避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 未經(jīng)許可,不得私自拆卸重要部件,以免影響設(shè)備性能。

4. 注意個人安全,遇到危險情況立即撤離并上報。

5. 培訓(xùn)與技能提升是持續(xù)性的,電鉗工應(yīng)定期參加技能培訓(xùn),提升故障診斷與處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的高效、安全運(yùn)行,同時也為電鉗工提供了清晰的操作指導(dǎo),以實現(xiàn)設(shè)備維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化。

篇12

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則,禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理、調(diào)整等工作。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入皮帶造成卡阻。

6. 維修時必須切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

7. 對于老舊設(shè)備,要增加檢查頻率,及時更換磨損部件。

8. 注意天氣影響,雨雪天應(yīng)加強(qiáng)防滑措施,防止皮帶濕滑引發(fā)事故。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。請每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全生產(chǎn),共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。

篇13

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,以免破壞原有平衡,導(dǎo)致故障或事故。

2. 在皮帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止卷入。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,以便在緊急情況下迅速、正確地響應(yīng)。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)交接設(shè)備狀況和注意事項,確保信息傳遞無誤。

6. 遇到不明白的操作或設(shè)備問題,應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢,切勿自行解決。

7. 注意疲勞管理,合理安排休息,避免因過度勞累導(dǎo)致的誤操作。

以上規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸工提供一個安全、健康的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則,以實現(xiàn)個人與企業(yè)的共同繁榮。

篇14

1. 檢查與啟動

- 在啟動前,務(wù)必檢查皮帶是否完好,無破損、撕裂或松動現(xiàn)象。

- 確認(rèn)滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部位潤滑良好,無異常磨損。

- 檢查電氣線路,確保接地良好,無裸露電線。

- 啟動前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,然后按照操作面板指示啟動運(yùn)輸機(jī)。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察皮帶速度、物料裝載情況,避免超載或空載運(yùn)行。

- 注意皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象,如有,及時調(diào)整。

- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。

3. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,不得強(qiáng)行操作。

- 對于簡單故障,如皮帶松弛,可在停機(jī)后進(jìn)行調(diào)整;復(fù)雜問題需通知維修人員處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理皮帶表面及滾輪上的積塵和物料殘留,保持清潔。

- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件。

- 定期檢查電氣設(shè)備,確保其功能正常。

5. 安全規(guī)定

- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

- 操作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、維修等作業(yè)。

- 設(shè)備停機(jī)后,斷開電源,以防意外啟動。

請每位皮帶運(yùn)輸機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身安全,保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況,我們將定期進(jìn)行檢查,以確保其有效性。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇15

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

3. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),切勿強(qiáng)行處理。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作鞋等。

6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,不得違章作業(yè)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實際操作時需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對。請每位皮帶運(yùn)輸機(jī)工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保工作安全有序,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。

篇16

1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受全面的設(shè)備操作和安全培訓(xùn),了解可能的風(fēng)險及應(yīng)對措施。

2. 維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保皮帶運(yùn)輸機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

3. 應(yīng)急:制定應(yīng)急計劃,如遇緊急情況,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,確??焖儆行У靥幚硎鹿省?

4. 個人防護(hù):遵守個人防護(hù)用品的使用規(guī)定,不可因省事而忽視安全。

5. 規(guī)范行為:禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行無關(guān)活動,如抽煙、打電話等,保持專注。

6. 交接班:交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作安全不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎每位員工的生命安全。因此,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇17

1. 工作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作,遵守規(guī)程。

2. 穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。

3. 避免濕手操作電氣設(shè)備,防止觸電。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)人員操作。

5. 緊急情況下,使用緊急停止按鈕,切勿嘗試手動停止運(yùn)行的輸送帶。

6. 維護(hù)時斷開電源,防止意外啟動。

7. 對于高處的輸送機(jī),應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,防止墜落。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。在日常工作中,應(yīng)始終保持警惕,以安全為第一原則,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇18

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修,以免發(fā)生危險。

3. 操作過程中,如遇不明情況,應(yīng)立即停止操作,咨詢相關(guān)人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入皮帶,引發(fā)故障。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,提高自我保護(hù)意識。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主。

篇19

1. 司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。

2. 開機(jī)前檢查皮帶張緊度,過松或過緊都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或運(yùn)行不穩(wěn)定。

3. 運(yùn)輸物料時,避免超載,以防皮帶斷裂或電機(jī)過熱。

4. 運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶,防止發(fā)生意外。

5. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或皮帶撕裂,應(yīng)立即停機(jī),采取措施清除,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑,保持清潔,延長設(shè)備使用壽命。

7. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修,必須在斷電并掛上警示牌后進(jìn)行。

8. 緊急停機(jī)后,未經(jīng)許可,不得擅自重新啟動。

9. 做好交接班記錄,清楚交代設(shè)備狀況及注意事項。

10. 遵守公司安全規(guī)章制度,提高自我保護(hù)意識,確保人身安全。

請每位皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保工作的高效和安全。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。

篇20

1. 工作時必須穿戴好勞動保護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

3. 培訓(xùn)新員工時,務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程的重要性,確保他們充分理解和掌握。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問題。

5. 對于長期未使用的設(shè)備,重新啟用前需進(jìn)行全面檢查。

請注意,這些規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在工作中,任何不確定的情況都應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,確保安全第一。

篇21

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日工作前,操作人員需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個部件,如滾輪、皮帶、防護(hù)罩等,確認(rèn)無異常磨損或損壞。

- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報告維修人員處理,嚴(yán)禁私自拆修。

2. 啟動與運(yùn)行管理:

- 啟動前確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,發(fā)出啟動信號后方可開啟。

- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏、打滑或有異物卡住,及時調(diào)整或停機(jī)處理。

- 禁止超載運(yùn)行,保持均勻給料,避免設(shè)備過載。

3. 應(yīng)急處理措施:

- 設(shè)立緊急停機(jī)裝置,遇到緊急情況時,立即按下停止按鈕。

- 發(fā)生皮帶斷裂、物料灑落等突發(fā)狀況,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速清理現(xiàn)場,防止二次傷害。

4. 安全操作規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識。

- 工作時保持專注,禁止在皮帶上行走或站立,不得將工具、雜物放在皮帶上。

- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作。

5. 個人防護(hù)裝備使用:

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等防護(hù)用品。

- 工作服應(yīng)緊束袖口、褲腳,防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。

6. 培訓(xùn)與教育:

- 定期組織安全操作培訓(xùn),強(qiáng)化員工安全意識。

- 對新入職員工進(jìn)行安全規(guī)程教育,確保其掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠營造一個安全的工作環(huán)境,確保手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時也提升了員工的安全素質(zhì)和工作效率。在日常工作中,每一位員工都應(yīng)牢記安全第一,遵守規(guī)程,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇22

1. 工作服應(yīng)整潔,禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾,以防被皮帶卷入。

2. 不得在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理,必須停機(jī)后再操作。

3. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備狀況和工作進(jìn)度。

4. 非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)。

5. 對新員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其掌握操作規(guī)程。

6. 妥善處理廢棄物,避免環(huán)境污染。

7. 注意個人防護(hù),如佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等。

8. 遇到不明確的情況,及時向上級匯報,避免盲目操作。

皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇23

1. 工作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識。

2. 禁止在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修,以免發(fā)生危險。

3. 遵守個人防護(hù)措施,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等。

4. 對于重型或尖銳物料,需采取特殊裝載方式,防止刺穿皮帶或造成其他損害。

5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時響應(yīng)。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤滑、清潔等,以保持設(shè)備良好狀態(tài)。

這些規(guī)程的實施,將有助于提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險,確保皮帶運(yùn)輸機(jī)在安全、高效的條件下運(yùn)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和保障工作安全。

篇24

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。

2. 禁止在皮帶上行走或站立,防止滑倒和卷入。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

4. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

5. 在設(shè)備維修時,必須切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

本規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸崗位的操作提供清晰指導(dǎo),但實際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場條件和個人判斷,靈活應(yīng)對,確保安全第一。每一位員工都應(yīng)視規(guī)程為自身職責(zé)的一部分,時刻牢記安全操作的重要性。

篇25

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告,未經(jīng)允許不得私自拆修。

3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行清理、維修等危險操作,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

5. 定期檢查皮帶接頭,防止松動或斷裂。

6. 遵守安全規(guī)程,佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。

7. 在惡劣天氣條件下,如雨雪、大風(fēng)等,應(yīng)暫停室外操作,確保設(shè)備和人員安全。

8. 注意電氣設(shè)備的絕緣性能,防止觸電事故。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠確保上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,將安全和規(guī)范操作融入日常工作中,共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇26

1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,持證上崗。

2. 工作期間禁止酒后操作,保持清醒頭腦。

3. 禁止在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、檢修工作,必須停機(jī)后進(jìn)行。

4. 保持良好的溝通,與同事配合,確保作業(yè)安全。

5. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

6. 對于異常情況,應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施,不得延誤。

7. 定期參加安全教育,提升安全知識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人,務(wù)必以高度的責(zé)任心對待工作,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

篇27

1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。

2. 不得超載使用,以免皮帶斷裂或電機(jī)過載損壞。

3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行檢修,必須在斷電并懸掛警示牌后方可進(jìn)行。

4. 發(fā)現(xiàn)異響、異味或皮帶跑偏等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。

5. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能,了解緊急停機(jī)程序,遇緊急情況能迅速響應(yīng)。

6. 定期對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清理積塵、檢查磨損件更換、緊固松動部件等。

7. 禁止非專業(yè)人員隨意操作設(shè)備,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

8. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)保持警覺,避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。操作人員應(yīng)將安全放在首位,遵循規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇28

1. 遵守規(guī)程是每位操作人員的基本職責(zé),不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作方式。

2. 培訓(xùn)新入職員工熟悉并掌握規(guī)程內(nèi)容,定期進(jìn)行安全教育與考核。

3. 注意個人防護(hù),如佩戴護(hù)目鏡、安全帽等,防止飛濺物傷害。

4. 工作中保持清醒,避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致安全事故。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸皮帶的動作。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全隱患。

請注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,務(wù)必以安全為首要原則。

篇29

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查設(shè)備時,務(wù)必斷電,防止意外觸電。

3. 啟動設(shè)備前,確保周圍無人員靠近,避免受傷。

4. 運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行的皮帶中,以防夾傷。

5. 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行處理,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 運(yùn)輸易散物料時,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止物料飛濺或泄漏。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤滑和緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理遺撒的物料,防止滑倒等安全事故。

9. 關(guān)閉設(shè)備后,確保電源已切斷,防止設(shè)備意外啟動。

10. 遵守公司制定的其他相關(guān)安全規(guī)定,如佩戴個人防護(hù)裝備,遵守作業(yè)時間等。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。希望每位操作員都能將安全放在首位,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇30

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶運(yùn)輸機(jī)。

2. 工作中禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,再進(jìn)行設(shè)備處理。

4. 注意保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

5. 在皮帶運(yùn)行過程中,禁止用手直接接觸,防止夾傷。

6. 操作時保持專注,切勿分心,以免發(fā)生意外。

以上規(guī)程需每位皮帶運(yùn)輸工嚴(yán)格遵守,以確保作業(yè)安全,提高工作效率,共同維護(hù)良好的工作秩序。

皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程范文

1皮帶機(jī)的頭架和尾架的主動輪、被動輪與通行人員可能接觸的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全防護(hù)裝置。

2皮帶外側(cè)的走道應(yīng)設(shè)寬度不小于0.8m,走道底板應(yīng)采用直徑不小于10mm的鋼筋焊制,間距不大于3cm,或采用防滑鋼板焊制。

3架空皮帶走道外側(cè)必須設(shè)有鋼防護(hù)欄,鋼防護(hù)欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求且有擋腳板。

4皮帶的前后均應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān),當(dāng)皮帶長度大于100m時,在皮帶的中部應(yīng)增設(shè)事故開關(guān)。事故開關(guān)應(yīng)安裝在醒目、易操作的位置,并設(shè)有明顯標(biāo)志。

5皮帶長度超過60m應(yīng)設(shè)橫過皮帶的天橋,其間距應(yīng)不大于30m,天橋高度距皮帶0.5m以上,且有鋼防護(hù)欄桿,鋼防護(hù)欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求。

6設(shè)有啟動、運(yùn)行、停止、燈光等信號裝置。

7架空皮帶機(jī)橫跨運(yùn)輸?shù)缆?、人行道、設(shè)施(設(shè)備)時,下部應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施,并符合以下要求:

1牢固、可靠、穩(wěn)定性好;

2棚面應(yīng)采用木板、腳手板等抗沖擊的材料滿鋪,不得有孔洞;

3防護(hù)棚寬度應(yīng)超過皮帶兩側(cè)邊緣各0.75m,長度應(yīng)超過橫跨的道路設(shè)施1m;

4防護(hù)棚頂面周圍應(yīng)設(shè)地腳擋板,其高度應(yīng)不小于30cm;

5設(shè)有明顯的限高標(biāo)志。

8皮帶運(yùn)行人員在開機(jī)前必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查,并檢查在皮帶有無人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機(jī)的順序是卸料端到喂料端依次啟動。

9皮帶機(jī)開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負(fù)荷運(yùn)行。

10皮帶機(jī)運(yùn)行時,操作運(yùn)行人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

11皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不應(yīng)有裂紋、變形或異常響聲;移動式皮帶機(jī)就位后行走輪必須用三角木前后塞死,防止移動。

12皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走或乘坐;停機(jī)時嚴(yán)禁在皮帶上睡覺、休息等。

13皮帶及滾筒上的臟物(泥土、混凝土等)應(yīng)用水及時沖洗,嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等進(jìn)行清理。

14往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

15皮帶機(jī)正常運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外),如突然停電,應(yīng)立即將緊急停車開關(guān)拉下。

16 停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

17移動式皮帶應(yīng)有專人指揮下料,前后端視線良好、信號清晰。

18移動式皮帶下方嚴(yán)禁通行,設(shè)設(shè)警戒線。

19皮帶機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):

1發(fā)生人身傷亡事故;

2皮帶撕開、斷裂或拉斷;

3皮帶被卡死;

4機(jī)架傾斜、嚴(yán)重變形;

5電機(jī)冒煙,溫度過高;

6轉(zhuǎn)動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷;

7機(jī)械軸承、軸瓦燒毀;

8多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī);

9發(fā)生其它意外事故等。

皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程注意事項(30篇)

皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程注意事項篇11.設(shè)備檢查與啟動:-在開機(jī)前,務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位無異常,如松動、磨損、漏油等情況。-確保皮帶張緊度適中,防止運(yùn)行中打滑或斷裂。-檢查滾
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