粗格柵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保鋼絲繩牽引粗格柵機的正常運行，提高污水處理效率，維護環(huán)境衛(wèi)生。通過規(guī)范的操作流程，可以減少事故風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，從而提升整體運營效益。
篇2
粗格柵進水泵房的操作規(guī)程旨在確保城市污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止大顆粒固體物質(zhì)進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，保護水泵設(shè)備，減少維護成本，保障污水處理效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的達成。規(guī)范的操作能有效提高員工安全意識，降低事故風(fēng)險。
篇3
1. 確保操作人員在執(zhí)行任務(wù)時的安全，防止意外傷害。
2. 保證粗格柵設(shè)備的高效運行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。
3. 維護污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定，防止大顆粒物質(zhì)進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，影響水質(zhì)凈化效果。
篇4
粗格柵的操作規(guī)程旨在保證污水處理設(shè)施的高效、安全運行，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 防止大顆粒物質(zhì)堵塞管道和機械設(shè)備，減少維修頻率，延長設(shè)備壽命。
2. 提高后續(xù)處理單元的工作效率，降低處理成本。
3. 保護環(huán)境，減少污染物排放，確保污水處理達標(biāo)。
4. 維護員工安全，避免因誤操作引發(fā)的意外事故。
篇5
這兩道屏障的存在，旨在保護后續(xù)處理設(shè)備，防止堵塞，確保整個污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。它們的有效操作和維護對于保持水質(zhì)清潔，減少設(shè)備維修成本，以及滿足環(huán)保法規(guī)要求具有重要意義。
篇6
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范粗格柵機的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，同時確保員工在操作過程中遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全措施，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以提升污水處理設(shè)施的整體運行效能，保護環(huán)境，保障企業(yè)的生產(chǎn)安全。
篇7
粗格柵及進水泵房的操作規(guī)程旨在確保污水處理的高效、安全、穩(wěn)定運行，防止設(shè)備堵塞，保障污水處理流程的連續(xù)性，同時也保護下游設(shè)備免受損害，延長設(shè)備使用壽命。此外，良好的操作管理還有助于降低運營成本，提高水質(zhì)處理效果，符合環(huán)保法規(guī)要求，維護周邊環(huán)境的清潔與生態(tài)平衡。
粗格柵安全操作規(guī)程范文
一.運行前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過松或過緊)。
3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。
4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導(dǎo)致設(shè)備卡阻的異物。
5. 冬季運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查刮渣板是否結(jié)冰,必要時清除,以防刮板及刮板軸過扭損壞。
6. 檢查螺旋壓榨機內(nèi)是否有可能卡滯螺旋的異物。
7. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
8. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
二.啟動設(shè)備
1. 手動模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 按下啟動按鈕,設(shè)備開始運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動,卡滯現(xiàn)象及有無異常噪聲,確認無異常后,設(shè)備可連續(xù)投入運轉(zhuǎn)。
⑶ 一般情況下,應(yīng)先開螺旋壓榨機,后開格柵;停車時先關(guān)格柵,待壓榨機內(nèi)柵渣被排凈后關(guān)螺旋壓榨機。
2. 自動控制模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。
⑶ 設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與螺旋壓榨機的時間程序相對應(yīng)。
三.維護注意事項
1. 停用、備用的格柵除污機應(yīng)定期做保養(yǎng)運轉(zhuǎn)。
2. 定期檢查齒輪箱潤滑油的油位是否在正常位置。
3. 每天觀察格柵旋轉(zhuǎn)一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
4. 定期檢查導(dǎo)軌磨損情況,磨損嚴(yán)重時及時更換。
5. 按要求對各潤滑點進行加油。
