沖床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，如滑塊、模具、潤滑系統(tǒng)等，確保無異常。
- 熟悉操作面板，了解各個按鈕的功能，避免誤操作。
- 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、防護手套和安全鞋。
2. 啟動與運行：
- 啟動設備前，確保周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
- 設定合適的沖壓速度，根據(jù)工件材質和厚度進行調(diào)整。
- 在空運行狀態(tài)下檢查設備動作是否正常，確認無誤后方可投入生產(chǎn)。
3. 工件處理：
- 工件放置應平穩(wěn)，避免因傾斜導致的事故。
- 使用夾具固定工件，確保在沖壓過程中不會移動。
- 定期清理工作臺，避免積塵和雜物影響精度。
4. 操作過程：
- 保持專注，避免分心，隨時注意設備運行狀態(tài)。
- 在設備運行時，嚴禁手部或其他身體部位進入工作區(qū)域。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和檢查。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應及時停機，不得強行使用。
- 停機后斷開電源，以防意外啟動。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核后才能獨立操作。
- 管理層應定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全制度的落實。
7. 事故應對：
- 學習并熟悉應急預案，了解如何在事故發(fā)生后進行自救和互救。
- 一旦發(fā)生事故，立即啟動應急程序，通知相關人員并進行現(xiàn)場保護。
以上規(guī)程的遵守，不僅關乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。每位操作員都應將安全操作視為首要任務，時刻警惕，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇2
1. 操作前準備：
- 檢查沖床各部位是否完好無損，特別是剎車系統(tǒng)和安全防護裝置。
- 確保工作臺清潔，無油脂、雜物等可能引發(fā)滑倒的隱患。
- 了解并熟悉操作面板上的各個按鈕功能，避免誤操作。
2. 操作過程：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
- 開機前先進行空轉測試，確認設備運行正常。
- 安放工件時，務必保持手部遠離沖壓區(qū)域，使用專用工具定位。
- 操作過程中，禁止將身體任何部位伸入沖壓區(qū)域。
3. 過程監(jiān)控：
- 注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 工作中如需調(diào)整設備或更換模具，必須先切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
4. 應急處理：
- 遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不可強行制止設備運行。
- 發(fā)生事故后，及時啟動應急預案，通知醫(yī)療救援，并報告上級。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，保持沖床的良好運行狀態(tài)。
- 作業(yè)結束后，清理工作現(xiàn)場，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新入職員工必須接受沖床操作培訓，通過考核后方可上崗。
- 管理層應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位，及時糾正違規(guī)行為。
盡管規(guī)程詳盡，但安全意識的培養(yǎng)更為重要。每一位操作員都應時刻保持警惕，將安全放在首位。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的身心健康，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作沖床，必須通過考核后方可上崗。
2. 不得超負荷使用設備，避免因過度磨損導致的事故。
3. 在設備運行過程中，切勿將身體任何部位伸入沖壓區(qū)域，防止意外傷害。
4. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所的整潔有序。
6. 遇到緊急情況，保持冷靜，優(yōu)先確保人身安全，再進行后續(xù)處理。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活運用，但始終以安全為首要原則。每位員工都需牢記，安全操作不僅是對自己負責，也是對團隊和企業(yè)的責任。
篇4
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 開機前檢查電源線是否完好，確認無裸露、破損現(xiàn)象，防止觸電。
3. 在設備運行過程中，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，避免受傷。
4. 加工過程中，保持專注，避免因分心引發(fā)的安全事故。
5. 使用專用工具裝卸工件，不得直接用手接觸鋒利邊緣，防止割傷。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，清理積塵，確保設備良好運轉。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止作業(yè)，報告維修人員進行檢查維修。
8. 培訓新員工時，確保他們理解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免因不了解規(guī)則而產(chǎn)生的風險。
9. 工作結束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保設備及周圍環(huán)境整潔。
10. 遵守車間的噪音控制規(guī)定，必要時使用降噪設備，保護聽力。
以上各項注意事項需每位操作人員嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致不可逆的后果，因此，每一位員工都應視安全為首要任務，將規(guī)章制度內(nèi)化于心，外化于行。
篇5
1. 新入職員工需接受專業(yè)培訓并通過考核后才能操作沖床。
2. 操作時保持專注，避免因疏忽導致事故。
3. 不得超負荷使用設備，遵循設備的最大承載能力。
4. 保持良好的工作習慣，避免急躁操作，減少誤操作風險。
5. 工作結束后，確保設備完全斷電，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作還需結合實際情況靈活應用，確保安全第一，預防為主，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 不得在設備運轉過程中進行調(diào)整或清理工作，防止發(fā)生意外。
2. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作一臺沖床。
3. 未經(jīng)允許，不得擅自更改設備設置或拆卸零部件。
4. 注意個人衛(wèi)生，禁止在工作區(qū)域內(nèi)飲食或存放個人物品。
5. 保持良好的工作習慣，避免疲勞操作，防止注意力不集中引發(fā)事故。
請每位操作人員務必熟記并遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。
篇7
1. 設備檢查：每次開機前，必須檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)是否正常，滑塊、工作臺、模具是否完好無損。如有異常，應立即報告并修復。
2. 操作前準備：操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。熟悉并理解當前工件的加工要求和模具安裝位置。
3. 操作過程：
- 開機后，先進行空載試運行，確認無異常后方可投入工作。
- 加工過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
4. 緊急情況處理：如遇設備突然停止或異常噪音，立即按下緊急停止按鈕，斷電并通知維修人員。不可自行處理故障。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和檢查，遵循制造商的保養(yǎng)周期，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 培訓與監(jiān)督：新員工必須接受液壓沖床操作培訓并通過考核后才能上崗，現(xiàn)場應有專人監(jiān)督操作，防止違章操作。
7. 記錄與報告：每次操作后，做好設備運行記錄，遇到異常情況及時上報，以便分析原因，預防類似事件發(fā)生。
8. 安全意識：始終保持警惕，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切勿為了追求效率而忽視安全。
9. 故障排除：非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，應由專業(yè)技術人員進行維修。
10. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、碎屑等雜物積累，以防滑倒或引發(fā)火災。
通過以上各項注意事項的嚴格執(zhí)行，我們能夠確保液壓沖床的安全操作，實現(xiàn)高效、低風險的生產(chǎn)活動。每個操作人員都應將安全放在首位，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位靠近沖壓區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 工作服應合身，避免松散衣物卷入機器。
4. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，必要時應休息調(diào)整。
5. 不得私自修改設備參數(shù)或拆除安全防護裝置。
6. 應急處理措施應熟練掌握，遇到緊急情況能迅速、正確應對。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，要持續(xù)學習、提高，確保安全操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓并取得操作資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作沖床。
4. 操作時保持專注，避免分心或聊天。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保沖床的良好運行狀態(tài)。
6. 教育員工遵守規(guī)程，定期進行安全演練，提高應急反應能力。
以上規(guī)程應嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。安全第一，預防為主，每一位員工都有責任確保自身及同事的安全。在日常工作中，持續(xù)學習和改進，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知沖床操作流程及應急預案。
2. 禁止佩戴寬松衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 操作時嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 工作結束后，確保設備完全停機并斷電，清理工作現(xiàn)場。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即報告，未經(jīng)許可不得自行維修。
6. 定期進行安全檢查和技能培訓，提高員工的安全意識。
本規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)沖床操作提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。務必理解并嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
篇11
1. 設備檢查：
- 在啟動設備前，務必檢查手沖床各部件是否完好，如滑塊、工作臺、操縱桿等，確保無松動、磨損或損壞。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油壓是否穩(wěn)定，油路無泄漏。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作前準備：
- 操作員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。
- 熟悉工件材質、尺寸和加工要求，選擇合適的模具和沖壓參數(shù)。
- 將工件放置穩(wěn)固，避免滑動或飛濺。
3. 操作流程：
- 啟動設備后，先空運行檢查各動作是否正常，確認無異常后方可進行作業(yè)。
- 操作時保持專注，一手控制操縱桿，一手隨時準備防護，避免手指進入工作區(qū)域。
- 根據(jù)工藝要求，調(diào)整沖壓力度和速度，避免過載。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告維修人員。
- 若發(fā)生人身傷害，第一時間進行急救，并通知醫(yī)療部門。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，清除雜物，保持工作臺整潔。
- 定期進行設備潤滑，檢查磨損部件，及時更換。
- 定期由專業(yè)人員進行設備檢修，確保其良好運行狀態(tài)。
手沖床的安全操作規(guī)程需要每位操作員嚴格遵守，通過日常實踐，將安全意識融入到每一個工作環(huán)節(jié)，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應靈活應對各種情況，不斷積累經(jīng)驗，提升技能，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇12
1. 操作前：
- 詳細閱讀設備操作手冊，了解設備性能及操作方法。
- 進行空載試運行，檢查設備是否正常運行。
- 檢查工作臺面整潔，無雜物影響操作。
2. 操作中：
- 保持專注，禁止在操作過程中接打電話或進行其他分散注意力的行為。
- 確保工件固定牢固，避免因工件滑動引發(fā)的事故。
- 操作過程中如需調(diào)整，應先暫停設備，待調(diào)整完畢后再繼續(xù)運行。
3. 安全措施：
- 不得將身體部位伸入設備運動區(qū)域內(nèi)，防止受傷。
- 在設備運行時，嚴禁擅自離開工作崗位。
- 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級進行維修。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期進行設備保養(yǎng)，確保設備的良好運行狀態(tài)。
- 定期清理設備，避免灰塵和油污影響設備性能。
- 發(fā)現(xiàn)設備磨損或損壞，應及時更換維修，避免帶病作業(yè)。
5. 培訓教育：
- 對新入職員工進行操作培訓，確保其掌握安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識復習，提升員工的安全意識。
6. 環(huán)境因素：
- 注意工作環(huán)境溫度、濕度，避免極端條件對設備的影響。
- 保持良好的通風，避免噪音和振動對操作人員的健康造成影響。
以上各項要求務必嚴格遵守，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。每一位操作員都應認識到，安全是生產(chǎn)的前提，只有安全的操作，才能保證生產(chǎn)的順利進行。
篇13
1. 培訓：未經(jīng)培訓的員工不得操作轉塔沖床，必須熟悉設備性能和安全操作流程。
2. 個人防護：操作時應穿戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服，避免傷害。
3. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，需明確各自職責，避免互相干擾。
4. 禁止違章操作：不得私自調(diào)整設備參數(shù)，遵循既定操作程序。
5. 停機后清理：加工完畢后，及時清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
請注意，這些規(guī)程并非一成不變，應根據(jù)實際情況和設備更新進行適時修訂。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向上級或專業(yè)技術人員咨詢，確保安全操作。
篇14
1. 培訓：新入職員工必須接受沖床操作培訓，考核合格后方能上崗。
2. 責任：操作者應對設備的日常保養(yǎng)負責，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
3. 專注：操作時保持專注，避免因分心導致的誤操作。
4. 應急：熟悉應急處理程序，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確應對。
5. 協(xié)作：團隊合作，互相監(jiān)督，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。
沖床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程的實施，需要每個員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展目標。
篇15
1. 不得擅自調(diào)整沖床的工作參數(shù)，應由專業(yè)技術人員進行設定。
2. 遵循一人一機原則，禁止多人同時操作一臺沖床。
3. 培訓合格后才能上崗，未經(jīng)培訓的員工不得進行操作。
4. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺，做好交接班記錄。
5. 對于新設備或新工藝，需進行額外的安全培訓和實踐操作。
手搖沖床的安全操作規(guī)程是每個操作員必須嚴格遵守的規(guī)則，它不僅關乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)安全和效益。因此，每位員工都應將其視為日常工作的基礎，時刻保持警惕，確保操作安全。
篇16
1. 操作前穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
2. 不得將身體任何部位伸入沖壓區(qū)域，避免傷害。
3. 開機后先空轉試運行，確認無異常后方可進行作業(yè)。
4. 嚴禁超負荷使用設備，嚴格按照設備承載能力進行操作。
5. 操作過程中發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
6. 使用專用工具裝卸工件，禁止直接用手接觸沖壓部位。
7. 工作結束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設備整潔。
8. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
9. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
10. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)或維修設備。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導致嚴重后果。讓我們共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境，為企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展貢獻力量。
篇17
1. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
2. 未經(jīng)培訓的人員不得操作沖床。
3. 遵守一人一機原則，禁止多人同時操作一臺沖床。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，并通知專業(yè)人員檢查維修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
6. 長時間不用的設備，應斷電并做好防塵措施。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。每個操作人員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設備的良好運行。
篇18
1. 開機前務必確認設備周圍無雜物，以免影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 操作時應保持專注，避免因分心導致誤操作。使用專用工具進行調(diào)整，不可用手直接接觸運動部件。
3. 確保沖床的防護裝置正常工作，如安全門、光電感應器等，防止工件飛濺或人員誤入。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，使用專用工具，并遵守設備制造商的保養(yǎng)指南。
5. 對新入職員工進行充分的培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，避免因知識不足造成的安全隱患。
6. 遇到設備異?；蚬收?，應立即停機并報告，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
7. 定期進行安全檢查和維護保養(yǎng)，記錄相關數(shù)據(jù)，以便追蹤設備狀態(tài)和預防潛在問題。
8. 注意設備的磨損情況，適時更換磨損嚴重的部件，防止因設備性能下降導致的事故。
9. 建立良好的工作習慣，如定期清理油污，防止滑倒等意外發(fā)生。
10. 在日常工作中，鼓勵員工提出改進意見，不斷完善和更新操作規(guī)程，使之更加符合實際情況。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保沖床操作的安全性，同時提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。請每位員工都牢記這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 操作前：
- 詳細閱讀并理解設備操作手冊，熟悉設備功能及操作流程。
- 檢查沖床各部件是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護罩等，確保無異常。
2. 操作中：
- 穿戴好勞保用品，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
- 啟動設備前，確保無人在沖頭附近，避免意外傷害。
- 按照設定的參數(shù)進行操作，不得超負荷使用。
- 過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
3. 應急處理：
- 遇到緊急情況，迅速按下急停按鈕，避免事故擴大。
- 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，通知醫(yī)療救援，并封鎖現(xiàn)場。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，防止灰塵和雜物影響設備性能。
- 按照制造商建議的時間間隔進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件。
- 儲存和使用潤滑油時，遵循安全規(guī)定，防止火災。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后才能操作設備。
- 管理層定期對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查，確保規(guī)范操作。
6. 記錄與報告：
- 記錄每次操作前后的設備狀態(tài)，及時上報異常情況。
- 對于設備故障或事故，需詳細記錄并分析原因，采取改進措施。
7. 個人行為：
- 遵守工作紀律，不擅自離崗或進行無關操作。
- 保持清醒的頭腦，避免因疲勞或飲酒影響操作安全。
曲軸沖床的安全操作規(guī)程不僅關乎設備的正常運行，更直接關系到每位操作工的生命安全。每一位員工都應將其視為日常工作的基本準則，嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 培訓認證：未經(jīng)專業(yè)培訓和考核，不得操作數(shù)控沖床。
2. 禁止超負荷工作：設備不得超出其設計能力進行加工，以免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 遵守停機程序：結束作業(yè)后，需按正確步驟關閉設備，等待設備完全停止運轉后再進行清理和調(diào)整工作。
4. 非操作人員遠離：非操作員不得靠近正在運行的設備，尤其是兒童和未經(jīng)授權的人員。
5. 應急措施：熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下以停止設備。
6. 保持工作區(qū)域整潔：避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)其他安全問題。
7. 記錄與報告：對設備故障、事故或異?，F(xiàn)象及時記錄，并向上級匯報，以便及時維修和改進。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員嚴格遵守，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。只有通過持續(xù)的實踐和改進，我們才能在保證安全時，提升生產(chǎn)效益。
沖床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。
二、工作開始前:
1、從壓力機工作臺上清理一切與工作無關的工具及物件,檢查機身各部位螺栓緊固情況;
3、檢查壓力機運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油;
4、檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃有無傷痕鈍角;
5、在驗模時,不準用電動機點動,要人工搬動大輪操作;
6、應做8次以上空行程,試驗離合器、制動器的開停、操縱機構的工作是否正常。
三、在工作時:
1、定時進行潤滑,超過3分鐘不沖壓必須停車;
2、調(diào)整滑塊高度時,須停車調(diào)整,調(diào)整完畢后應緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適;
3、注意力要集中,不準在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。
四、工作完畢后:
1、脫開離合器,停止電動機,切斷總電源;
2、清理工作場地衛(wèi)生;
3、用棉紗擦拭機床,長期停車時,應將壓力機各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;
4、沖模上不準放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱?
5、因設備日常潤滑等維護保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負責。
