罐車裝卸安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改或簡化操作步驟。
2. 工作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，具備應(yīng)對緊急情況的能力。
3. 在裝卸過程中，禁止吸煙和使用明火。
4. 遇到異常情況，如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，及時上報。
5. 注意天氣條件，避免在雷雨天氣進行裝卸。
6. 確保通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)絡(luò)。
7. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需全員遵守，安全無小事，每一環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行都是對自身和他人生命安全的尊重。務(wù)必保持警惕，嚴格遵守規(guī)定，確保液化氣罐車裝卸作業(yè)的安全進行。
篇2
1. 任何時候都必須遵守“安全第一”的原則，任何操作不得違反安全規(guī)定。
2. 不得在惡劣天氣條件下進行裝卸作業(yè)，如雷雨、大風等。
3. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉罐車及貨物性質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如管道泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時響應(yīng)。
6. 確保所有設(shè)備在使用前已進行必要的維護和檢查，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，不斷優(yōu)化和改進，以實現(xiàn)安全、高效的罐車裝卸作業(yè)。
篇3
1. 不得擅自改變裝卸流程，任何異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。
2. 遵守“先接靜電、后操作”的原則，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
3. 裝卸過程中禁止吸煙或使用明火，嚴禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)進食、飲水。
4. 儲罐內(nèi)壓力過高時，不得強行卸貨，應(yīng)采取減壓措施。
5. 確保罐車接地良好，防止靜電積聚引發(fā)爆炸。
6. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
7. 對于特殊危險品，需額外采取防爆、防毒等措施。
8. 培訓(xùn)與演練：定期對操作人員進行安全教育和應(yīng)急演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
這些規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，只有通過嚴格的操作流程和持續(xù)的安全意識提升，才能最大程度地減少潛在風險，保障作業(yè)安全。
篇4
1. 裝卸過程中，禁止罐車移動，防止因車輛晃動引發(fā)事故。
2. 作業(yè)時，保持通信暢通，以便及時響應(yīng)突發(fā)情況。
3. 遵守“先連接后開啟”的原則，即先接好管道，確認無誤后再開啟閥門。
4. 不得超載或低于最低安全裝載量，避免因荷載不均引發(fā)事故。
5. 裝卸完畢后，務(wù)必關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場，解除接地線，方可離開。
6. 對于有毒有害物質(zhì)，應(yīng)特別注意呼吸保護，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 培訓(xùn)和考核：所有參與裝卸作業(yè)的人員都應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，并通過考核，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
以上操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保安全無虞。希望大家時刻保持警惕，把安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 嚴禁在雷雨、大風等惡劣天氣進行裝卸作業(yè)。
3. 確?，F(xiàn)場通風良好，禁止煙火，嚴禁攜帶手機等可能產(chǎn)生火花的物品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急措施，及時上報。
5. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守“先檢測、后作業(yè)”的原則，始終保持警惕，提高風險防范意識。
7. 在裝卸過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
8. 裝卸結(jié)束后，應(yīng)檢查各閥門是否完全關(guān)閉，防止液化石油氣泄露。
以上操作規(guī)程旨在為液化石油氣汽車罐車裝卸車提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素略有不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。
篇6
1. 檢查與準備
- 在裝卸前，務(wù)必檢查罐車的安全設(shè)施，如壓力表、安全閥、緊急切斷閥、靜電接地裝置等是否正常。
- 確認罐體無泄漏、損傷或其他異常情況。
- 駕駛員應(yīng)熟悉罐車的操作手冊，了解罐車性能及應(yīng)急處理程序。
2. 裝卸流程
- 連接管道時，確保所有接口密封良好，使用專用工具，避免硬拉硬拽。
- 開啟閥門時要緩慢，避免氣流過快引起波動或沖擊。
- 監(jiān)控罐內(nèi)壓力，防止超壓，必要時調(diào)整罐車的冷卻系統(tǒng)。
- 裝卸過程中，保持靜電接地線有效連接，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)。
3. 安全措施
- 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，確保作業(yè)區(qū)通風良好。
- 工作人員應(yīng)穿戴防護裝備，包括防凍手套、防護眼鏡、防靜電工作服等。
- 設(shè)立警戒線，無關(guān)人員不得進入裝卸區(qū)域。
- 在裝卸過程中，嚴禁進行維修或檢查作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序。
- 如果發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水直接滅火。
- 遇到人員凍傷，迅速移至溫暖環(huán)境，及時就醫(yī)。
5. 裝卸后
- 關(guān)閉所有閥門，斷開管道連接，清理現(xiàn)場，做好記錄。
- 對罐車進行全面檢查，確認無遺留物和泄漏后，方可駛離。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 定期對操作人員進行安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)急反應(yīng)能力。
- 建立監(jiān)督機制，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，嚴格遵守相關(guān)法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保每個環(huán)節(jié)的安全無誤。在實際操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)立即向上級報告，并根據(jù)專業(yè)指導(dǎo)進行操作。
篇7
1. 嚴禁在雷雨天氣進行裝卸作業(yè)，防止靜電積聚引發(fā)事故。
2. 不得使用有缺陷的工具和設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
3. 禁止吸煙和使用明火，保持作業(yè)區(qū)域無火源。
4. 作業(yè)過程中應(yīng)保持警惕，如發(fā)現(xiàn)泄漏、異常聲響等，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施。
5. 在裝卸過程中，應(yīng)保持與罐車的安全距離，避免直接接觸罐體和軟管。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，確保無遺漏和潛在風險。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作時還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以確保作業(yè)安全和效率。
篇8
1. 禁止在雷雨、大風等惡劣天氣條件下進行裝卸作業(yè)。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，了解所裝貨物的化學性質(zhì)和危險性。
3. 裝卸過程中嚴禁吸煙或使用明火，避免引發(fā)火災(zāi)爆炸。
4. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異常響聲等緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按程序撤離。
5. 確保罐車接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
6. 不得超載或低于最低安全液位裝載，遵守交通法規(guī)，安全行駛。
7. 定期對罐車進行保養(yǎng)和檢驗，保證其處于良好工作狀態(tài)。
8. 操作人員在裝卸過程中應(yīng)保持警覺，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
以上各項規(guī)定需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。各相關(guān)部門應(yīng)定期對規(guī)程進行審核和更新，以適應(yīng)新的安全標準和技術(shù)發(fā)展。只有將安全意識融入日常操作，才能真正實現(xiàn)罐車裝卸的安全與高效。
篇9
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
2. 裝卸過程中，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 對于易燃易爆或有毒物料，應(yīng)特別注意靜電消除措施。
4. 遇到極端天氣條件，如雷雨、大風，應(yīng)暫停裝卸作業(yè)。
5. 在特殊情況下，如罐內(nèi)壓力異常，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
請各相關(guān)人員嚴格遵守以上規(guī)程，確保罐車裝卸作業(yè)的安全、高效進行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，務(wù)必引起高度重視。
罐車裝卸安全操作規(guī)程范文
1、檢查罐車安全附件:安全閥、液位計、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。
2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。
3、把罐車停隱后,熄來發(fā)動機,拉緊手剎。
4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。
5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通,接管時應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無壞損。
6、罐車裝車時
1先打開罐車氣相閥門,再打開罐車充裝后的液相閥門。
2打開儲液罐液相閥門。
3啟動壓縮機,(罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力)液化石油氣由儲罐裝到罐車中。
7、罐車卸車時
1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。
2儲罐進液一般不宜兩臺儲罐同時進液。
3先開啟儲罐的液相閥門,再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進行以使液放出。
4檢查罐車壓力,當罐車壓力比儲罐壓力高時,打開罐車液相閥門啟動壓縮機卸車;當罐車壓力比儲罐壓力低時,啟動壓縮機至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車(罐車壓力與儲罐壓力差)
8、裝卸車時不能開收音機,不能在站內(nèi)維修車輛。
9、卸車過程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場,時時檢查運行情況,出現(xiàn)異常立即停機排除故障。
10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無壓時,才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。
11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用,汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝,卸車時不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時水溫不得超過45度。
12、雷雨天嚴禁作業(yè),附近有明火嚴禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴禁裝卸作業(yè),檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。
13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動車體。
