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磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):95

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

1. 確保磨礦工遵守安全操作規(guī)定,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 提高磨礦作業(yè)的規(guī)范化程度,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3. 保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維修成本。

4. 通過(guò)規(guī)范操作,降低環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

篇2

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,降低設(shè)備維護(hù)成本,同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)環(huán)境的和諧。

篇3

磨礦作業(yè)是礦物加工的關(guān)鍵步驟,其目的是通過(guò)物理破碎和研磨將大塊物料細(xì)化至所需的粒度,以便后續(xù)的選礦過(guò)程。磨礦工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命,同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障、降低能耗、提升礦物回收率,從而提高整個(gè)生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

磨礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保磨礦作業(yè)的安全進(jìn)行,減少設(shè)備故障和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)工人的生命安全和健康,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇5

磨礦工安全操作規(guī)程旨在確保磨礦作業(yè)的安全進(jìn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備的使用壽命,減少維修成本,保障生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

篇6

磨礦作業(yè)是選礦工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其目的是將礦石破碎至足夠細(xì)度,以便后續(xù)的礦物分離。良好的磨礦效果能提高礦物的解離度,提升選礦回收率和經(jīng)濟(jì)效益。合理操作能減少設(shè)備磨損,降低能耗,確保生產(chǎn)安全和環(huán)保。

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī),分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo),按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。

2、開(kāi)車(chē)前檢查:

(1)檢查機(jī)械周?chē)袩o(wú)影響開(kāi)車(chē)的障礙物。

(2)試開(kāi)油泵,檢查油路是否通暢,斷油警報(bào)器是否完好,油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。

(3)大小齒輪嚙合處是否有障礙物。

(4)返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。

(5)球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。

(6)排礦口是否擦損。

(7)螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過(guò)多沉砂,如沉砂過(guò)多,要將螺旋提升并試運(yùn)車(chē)專(zhuān)。

(8)檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。

3、球磨機(jī)的開(kāi)車(chē)必須得到調(diào)度的允許,在通知上下工序后可按下列順序開(kāi)車(chē)。

(1)送上低壓三相閘開(kāi)關(guān)和控制線路開(kāi)關(guān)。

(2)打開(kāi)返砂槽的給水閘門(mén)。

(3)開(kāi)動(dòng)油泵,待回油正常后,通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,同時(shí)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

(4)停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開(kāi)關(guān),球磨機(jī),分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。

(5)進(jìn)行正常給礦,調(diào)節(jié)前后給水閥門(mén)。

4、停車(chē)順序:

(1)球磨機(jī)停車(chē)前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。

(2)減少球磨機(jī)給水,同時(shí)逐漸減少反砂量。

(3)停油泵,同時(shí)球磨機(jī),分級(jí)機(jī)也連鎖停車(chē)。

(4)關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門(mén)。

5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求,保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測(cè)量,每次測(cè)量要做好記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.

6、必須保證球磨機(jī)按一定的配比裝球。補(bǔ)加鋼球按上班處理和加球定額計(jì)算補(bǔ)加后要做好記錄。

7、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫,簡(jiǎn)體是否漏礦,齒圈是否進(jìn)砂等。

8、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔30分鐘檢查大小齒輪,前后中空軸齒汞輪,前后中空軸齒輪,減速箱的使用油情況,正常油壓為0.5―1.2公斤/平方米,油溫不得超過(guò)60c,檢查有無(wú)漏油無(wú)情況。

9、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃,電機(jī)電流不得超過(guò)40安培。

10、發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象,應(yīng)立即通過(guò)給有給礦工停止給礦,待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦。

11、板堆積有返砂時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。

12、查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。

13、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔,并不得使油外溢,分級(jí)機(jī)的主減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)加足:前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。

14、接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況,其中包括處理量、決定開(kāi)停車(chē)的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。

15、班上應(yīng)特別注意機(jī)械高的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(6篇)

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