手工氣焊割工安全操作規(guī)程目的和意義（8篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：93

手工氣焊割工安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

手工氣焊割工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，提高工作效率，確保焊接和切割質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。

篇2

手工氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項(xiàng)技術(shù)工作，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等意外事故的發(fā)生，同時(shí)保證焊接和切割的質(zhì)量，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)工具使用壽命，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

篇3

手工氣焊割工操作規(guī)程的存在旨在確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生，提高工作效率，保證焊接和切割的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少材料浪費(fèi)，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也有助于維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。

篇4

手工氣焊割工操作規(guī)程的設(shè)立，首要目標(biāo)是保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。它也旨在提升工作效率，確保焊接和切割的質(zhì)量，滿足工程或制造需求。通過規(guī)范操作，可以減少返工，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

篇5

手工氣焊割工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時(shí)也有助于提升焊接質(zhì)量，保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。

篇6

手工氣焊割工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全和身體健康，同時(shí)也有助于提高工作效率，保證焊接和切割的質(zhì)量。

篇7

手工氣焊割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，其目的是通過精確控制火焰，實(shí)現(xiàn)金屬材料的連接或分割。這項(xiàng)技術(shù)的意義在于提供了靈活、便捷的加工手段，尤其適用于現(xiàn)場(chǎng)維修和小批量生產(chǎn)。熟練掌握手工氣焊割技能，能提高工作效率，保證作業(yè)質(zhì)量和安全。

篇8

本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工在作業(yè)過程中的人身安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，并確保設(shè)備良好運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防火災(zāi)爆炸事故，保護(hù)員工健康，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

手工氣焊割工安全操作規(guī)程范文

手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

3．工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8．焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余

氣后才能進(jìn)行。

10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

二、乙炔發(fā)生器

1．乙炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。

2．移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

三、氧氣瓶

1．氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也

不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5．開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

四、乙炔氣瓶

1．乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2．乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。