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數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):93

數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義

數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

制定數(shù)控切割設備安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保生產過程的高效、穩(wěn)定。其重要意義在于:

1. 提高生產效率:規(guī)范的操作能減少因誤操作引起的設備故障,提高生產連續(xù)性。

2. 保障員工安全:嚴格遵守規(guī)程,降低工傷事故風險,增強員工安全感。

3. 延長設備壽命:正確的使用和保養(yǎng)方法能有效延長設備使用壽命,降低維修成本。

4. 保證產品質量:精確的操作可確保切割質量,滿足產品精度要求。

篇2

數(shù)控切割設備操作規(guī)程旨在保證生產安全、提高工作效率,減少設備故障和工件浪費。通過規(guī)范的操作流程,可以降低操作風險,確保產品質量,同時延長設備使用壽命,為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定可靠的保障。

篇3

1. 延長設備壽命:定期保養(yǎng)能減少因磨損和老化引起的故障,延長設備使用壽命。

2. 保障生產安全:及時排除安全隱患,防止電氣短路、機械故障等引發(fā)事故。

3. 提高生產效率:良好的設備狀態(tài)可保證切割精度,減少廢品率,提高生產效率。

4. 降低維修成本:預防性維護比故障后修復更為經(jīng)濟,減少停機時間和維修費用。

篇4

執(zhí)行上述維修保養(yǎng)說明和安全操作規(guī)程旨在:

1. 延長設備壽命:定期保養(yǎng)能減少磨損,提高設備的穩(wěn)定性和可靠性。

2. 保障生產效率:良好的設備狀態(tài)有助于保證切割精度,減少停機時間。

3. 保護人員安全:遵守安全規(guī)程能有效預防工傷事故,確保員工健康。

4. 節(jié)約成本:預防性維護能減少突發(fā)故障,降低維修成本。

數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程范文

1.防止觸電

●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

●具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。

2.防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。

3.防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調。

(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。

5.其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

一、機械部分維修維護

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。

2、各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調試。

二、氣路部分維修維護

1、氣路系統(tǒng)維護

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。

b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護,調節(jié)減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調節(jié)。如不能連續(xù)調節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換。

三、設備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機,否則后果自負。

割咀及其使用氣體參考

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割嘴切割性能及基本參數(shù)表

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