自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作。
2. 工作中保持警覺，避免手部或其他物體進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 包裝材料應(yīng)符合食品安全規(guī)定，防止污染產(chǎn)品。
6. 清潔時(shí)斷開電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 不得在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整主要參數(shù)，以免影響設(shè)備穩(wěn)定。
8. 遵守公司安全規(guī)章制度，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔有序。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用自動(dòng)包裝機(jī)，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為企業(yè)安全生產(chǎn)提供有力保障。在日常工作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
篇2
1. 請每位操作員務(wù)必熟悉并遵守這些規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。
2. 定期對規(guī)程進(jìn)行更新和復(fù)習(xí)，以適應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和安全標(biāo)準(zhǔn)的更新。
3. 管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正，確保安全文化深入人心。
4. 在實(shí)際操作中，如有任何疑問，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢，切勿擅自決定。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但不能涵蓋所有可能的情況。在具體操作中，操作員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷。
4. 包裝材料應(yīng)放置在指定位置，避免阻塞通道。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備抖動(dòng)，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并通知維修人員。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)更換磨損部件。
8. 不得強(qiáng)行啟動(dòng)故障設(shè)備，以免加重?fù)p壞。
9. 注意操作環(huán)境的通風(fēng)和照明，避免濕滑和視線不清。
10. 學(xué)習(xí)并遵守企業(yè)相關(guān)的安全規(guī)章制度，提高自我保護(hù)意識。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全操作落實(shí)到日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進(jìn)行評估和監(jiān)督，以確保其有效實(shí)施。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作期間，保持注意力集中，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位或進(jìn)行無關(guān)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備抖動(dòng)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期更換易損件，確保設(shè)備性能。
6. 嚴(yán)格按照保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)，不可忽視任何小問題。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。請所有操作人員務(wù)必遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與高效。
自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程范文
1.開機(jī)前檢查傳動(dòng)部位，采取加油、緊固等措施，確保傳動(dòng)部位潤滑有效，無松動(dòng)脫節(jié)現(xiàn)象。
2.接通電源，檢查各傳動(dòng)部位是否有效，根據(jù)包材性能和包裝要求安裝包裝薄膜，調(diào)節(jié)溫度控制器、間隙齒輪和偏心輪。
3.檢查下料開關(guān)，確保關(guān)閉，然后接通電機(jī)開關(guān)。
4.將薄膜送入縱封棍，空程前進(jìn)一段，檢查是否有粘連現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
5.接通下料開關(guān)，調(diào)整供料時(shí)間，小包裝計(jì)量及出包速度，符合要求后方可正常生產(chǎn)。
6.正常開機(jī)過程中，要經(jīng)常用銅刷掃縱、橫封輥表面，確保封口效果良好。
7.薄膜裝入以后，如長時(shí)間不開機(jī)，應(yīng)將薄膜與縱、橫封脫離。
8.操作過程中，嚴(yán)禁用手及其他物品靠近縱、橫封之間，確保安全。
9.操作結(jié)束以后，及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行清理，確保設(shè)備內(nèi)外清潔。
10.對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)和潤滑工作，對橫封銅套每班加油一次，機(jī)修人員對變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承等部位要定期檢查，確保潤滑有效。
