沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障沖床工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
沖床工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護工廠秩序，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，增強員工的安全意識，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，從而降低職業(yè)傷害風(fēng)險。
篇3
沖床工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低生產(chǎn)過程中的工傷事故，提高工作效率，保障員工的健康與安全，同時延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇4
沖床工下料工序旨在高效、精確地將原材料切割成所需形狀和尺寸，為后續(xù)加工提供合格的半成品。此規(guī)程的實施旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，同時保障操作人員的安全，減少工傷事故的發(fā)生，維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
沖床工操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)過程的安全與高效，防止設(shè)備損壞和人身傷害。其意義在于：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少錯誤和返工，提高生產(chǎn)速度和質(zhì)量。
2. 保障安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和人員傷害，降低職業(yè)風(fēng)險。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的操作和維護可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 維護產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格遵守規(guī)程，保證每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確性，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
篇6
沖床作業(yè)是一項高風(fēng)險的工業(yè)生產(chǎn)活動，涉及到重力、高速運動和尖銳工具，稍有不慎可能導(dǎo)致嚴重的工傷事故。本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范沖床工的操作行為，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也是保障員工權(quán)益、維護企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境的重要手段。
篇7
制定沖床工下料工序安全操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作，可以減少意外事故，保障員工健康，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、采用機械壓力機作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)定，采用機械壓力機鍛造或切邊時，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2、暴露于壓力機之外的傳動部件，必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時可開空車實驗。
4、安裝模具必須將滑塊開到死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。
5、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構(gòu)）進行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。
6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如是轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，或模具松動及缺損，應(yīng)停車修理。
7、每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，防止誤操作。
8、兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。
9、下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。
