帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范3m進(jìn)口帶式壓濾機(jī)的使用，確保設(shè)備安全高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和過濾質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇2
帶式壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程和維修維護(hù)旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)效率，同時防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。
篇3
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高過濾效率，減少濾餅損失，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，同時保證過濾質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
篇4
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。通過規(guī)范操作，可以延長帶式壓濾機(jī)的使用壽命，減少設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇5
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 帶式壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于污水處理、礦物處理、化工等領(lǐng)域，通過過濾介質(zhì)分離固體和液體的機(jī)械設(shè)備。它主要由進(jìn)料裝置、過濾帶、滾筒、壓榨裝置、清洗裝置等部分組成。
二、操作目的和意義
1. 有效分離固液混合物，提高物料的回收率和處理效率。
2. 保持設(shè)備正常運行，減少故障停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命。
3. 保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)造成的事故。
篇6
1. 保障安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機(jī)的過濾效果和工作效率。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少污染物排放。
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前檢查：
濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。
2、開機(jī)步驟
1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3mpa。
3）啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。
4）啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。
5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。
6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。
7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。
3、開機(jī)后檢查
濾帶運轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。
4、停機(jī)步驟
1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。
2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。
3）停止絮凝攪拌電機(jī) 。
4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。
5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。
6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。
7）一次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。
8）將氣路壓力調(diào)整到零。
5、停機(jī)后保養(yǎng)
關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。
