滾焊機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否牢固，電氣線路無裸露或損壞。
- 確保工作場地整潔，無障礙物，電源電壓穩(wěn)定。
2. 設(shè)備啟動
- 啟動前，操作人員應(yīng)佩戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和絕緣手套。
- 按照操作手冊步驟，正確啟動設(shè)備，禁止帶電插拔電源線。
3. 加工過程
- 將鋼筋按照設(shè)計尺寸擺放整齊，確保鋼筋籠的形狀和尺寸準(zhǔn)確。
- 在滾焊過程中，嚴(yán)禁手觸碰正在工作的滾輪和焊接部位，防止?fàn)C傷。
- 滾焊過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作安全
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
- 設(shè)備運行時，不得進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在切斷電源后進(jìn)行。
- 注意防止鋼筋亂動傷人，必要時使用專用夾具固定。
5. 工作結(jié)束
- 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生安全事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報并進(jìn)行處理。
7. 記錄與報告
- 填寫設(shè)備使用記錄，記錄設(shè)備運行狀況和故障情況，以便分析和改進(jìn)。
- 對于設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)及時向上級匯報，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全隱患，每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全。通過遵守這些規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境，提升項目施工質(zhì)量和效率。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握滾焊機(jī)的操作技能和安全知識。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量或設(shè)備性能。
3. 禁止在設(shè)備運行時離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
4. 在設(shè)備故障時，切勿自行拆修，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 遵守工廠的規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、碰撞等事故。
6. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急措施，如按下急停按鈕，并報告給相關(guān)人員。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保滾焊作業(yè)的安全、高效。每位操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，避免火花飛濺傷人或噪聲損傷聽力。
3. 鋼筋定位要準(zhǔn)確，防止?jié)L焊過程中的滑動或偏移。
4. 設(shè)定焊接參數(shù)時，務(wù)必根據(jù)鋼筋規(guī)格和材質(zhì)調(diào)整，過高的參數(shù)可能導(dǎo)致設(shè)備過載或鋼筋燒損。
5. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 不得在設(shè)備運行時接觸運動部件，防止機(jī)械傷害。
7. 操作結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，避免待機(jī)能耗和潛在安全隱患。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時保障團(tuán)隊的和諧協(xié)作和工程項目的高效推進(jìn)。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作滾焊機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)后方可上崗。
2. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔，預(yù)防雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 注意周圍環(huán)境，避免在潮濕或有易燃物的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 遵守公司安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對于違規(guī)行為要及時糾正，嚴(yán)肅處理。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉滾焊機(jī)的性能和操作方法。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
4. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報告維修人員處理，切勿自行拆修。
6. 工件放置應(yīng)穩(wěn)定，避免因滑動或翻滾導(dǎo)致的安全隱患。
7. 定期檢查設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 焊接完成后，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再進(jìn)行后續(xù)操作，避免觸碰滾輪造成傷害。
9. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號、工件類型及現(xiàn)場條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。操作人員應(yīng)始終以安全為首要原則，靈活應(yīng)對各種情況。
篇6
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作滾焊機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁接觸滾輪和其他運動部件，以防夾傷。
3. 焊接過程中，注意觀察電流、電壓變化，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保滾焊機(jī)的良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
6. 確保通風(fēng)良好，避免焊接煙塵積聚，影響健康。
7. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
滾焊機(jī)的安全操作需要每位操作員的認(rèn)真執(zhí)行和持續(xù)關(guān)注。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
滾焊機(jī)安全操作規(guī)程范文
鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作過程中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。
2、當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。
3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時常注意設(shè)備的運行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。
5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主要是日常維護(hù)和定期的維護(hù)和保養(yǎng)。
a、日常維護(hù)：
做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：
（1）保持設(shè)備清潔。每日清除設(shè)備主驅(qū)動輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。
（2）每日檢查各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。
（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。
（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固。
（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。
b、定期維護(hù)和保養(yǎng)。
（1） 根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時間的長短而確定的定期維護(hù)和保養(yǎng)。
（2）滾焊機(jī)屬大型設(shè)備，對設(shè)備在工作中存在的異常振動及噪音應(yīng)特別重視，應(yīng)及時查明原因。
（3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實而發(fā)熱。并采取相應(yīng)的措施。
（4）設(shè)備運行一段時間后，各處鏈條，皮帶會逐漸變松應(yīng)定期漲緊。
（5）每六個月更換一次減速機(jī)內(nèi)潤滑油。
（6）定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運動部件超出行程而引起機(jī)械的損壞。
