落錘機操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義
篇1
落錘機的操作規(guī)程旨在確保測試過程的安全性和準確性，防止設備損壞及人員受傷，同時保證測試結果的可靠性和一致性。通過落錘機的使用，企業(yè)可以評估材料的質量，優(yōu)化產品設計，滿足工程需求，并符合相關標準和法規(guī)的要求。
1. 確保操作人員安全：規(guī)范操作能降低意外傷害的風險。
2. 保證測試精度：正確的操作方法可以減少誤差，提高測試結果的可信度。
3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用可減少設備磨損，延長使用壽命。
4. 符合標準：遵守操作規(guī)程有助于滿足iso、astm等國際標準，保證測試結果的可比性。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范落錘機的操作流程，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保障員工的生命安全。定期的保養(yǎng)能有效延長設備壽命，保證測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，為企業(yè)的生產和研發(fā)提供堅實的硬件基礎。
篇3
該規(guī)程旨在規(guī)范落錘機的操作流程，防止意外事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全。通過定期保養(yǎng)，延長設備使用壽命，保證實驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，為科學研究和產品質量控制提供堅實基礎。
篇4
落錘機操作規(guī)程旨在保證實驗的準確性和安全性，通過規(guī)范化的操作流程，確保測試結果的可靠性和一致性。這有助于科研人員準確評估材料的抗沖擊性能，為材料的設計、改進和應用提供科學依據(jù)，從而提高產品的質量和安全性。
落錘機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2，檢查落錘機運轉是否正常，防護網(wǎng)有無破損，落錘導軌及固定螺栓有無松動，掛鉤是否完好。
3.鋼絲有無斷絲、脫槽，接頭卡子有無松動。有問題則應處理后再使用。
4.卷揚機及其抱閘是否完好。
5.試運轉正常后，清除機器周圍障礙物，安放試驗頭。
6.待作業(yè)人員撤離危險區(qū)并關好防護網(wǎng)門后，方可開機對試件加載至規(guī)定數(shù)值。
7.錘頭及破斷的鋼軌頭落地前，禁止人員進入落錘場地。
8.落錘試驗結束后，必須放下錘頭，切斷電源。
日常保養(yǎng)
1.每班作業(yè)前、后及運轉中對設備進行“清潔、扭緊、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè)。
2.作業(yè)前應檢查落錘架，若發(fā)現(xiàn)傾斜、變形或拉線斷裂，必須及時校正、加固。
3.檢查落錘護網(wǎng)，如有漏洞應及時修補。
4.卷揚機、鋼絲繩、滑輪、導軌、掛鉤等處加潤滑油。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽，需及時復位。
定期保養(yǎng)
1.落錘鋼絲繩每月檢查一次。若發(fā)現(xiàn)斷絲超過21絲或一股，或銹蝕面超過鋼絲繩斷面四分之一，則必須更換鋼絲繩。鋼絲繩卡扣若發(fā)現(xiàn)松動或掉螺母，則應及時更換。
2.滑輪、滑輪輪、導軌、掛鉤、錘頭、砧子等處，每隔兩月必須檢查一次，若發(fā)現(xiàn)裂絲、掉塊、變形必須更換或修補。
3.落錘電機抱閘每2個月應檢查、調節(jié)、緊固一次。電機每半年測試一次。閘皮視磨損情況每年至少更換一次。
4.落錘卷揚機減速箱每半年加一次齒輪油，并開箱檢查各齒輪配合與磨損情況。發(fā)現(xiàn)齒輪有裂紋、斷齒或齒輪磨耗超過標準需及時更換。若發(fā)現(xiàn)齒輪箱漏油需及時修復并補足油。
5.落錘卷揚機、電機各地腳螺栓每隔半年應檢查、緊固一次。
