羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、手套、工作服和防護鞋，防止紫外線傷害、火花燙傷及金屬飛濺。
2. 焊接設備：定期進行設備檢查，確保接地良好，避免電流泄漏；使用前檢查焊槍、電纜線是否有破損，防止短路。
3. 安全工作環(huán)境：保持工作場所整潔，避免堆放易燃物；焊接區(qū)域設置警示標志，防止無關人員接近。
4. 廢氣煙塵：采用局部通風設施，減少有害氣體和煙塵的吸入；定期清理焊接煙塵，防止積聚。
5. 防火防爆：使用防火材料隔離焊接區(qū)，配備滅火器材；嚴禁在有可燃氣體、液體泄漏的地方進行焊接。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，避免帶電作業(yè)；斷電后進行設備維修。
7. 應急響應：制定應急預案，定期進行安全培訓，確保員工了解火災、觸電等緊急情況下的處理方法。
8. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：焊工應常戴好護目鏡，以免眼睛被焊接時的強烈光線所傷。
9. 規(guī)程書寫問題示例：焊接設備的檢查，應在每次使用前做，以保證其安全。
焊接作業(yè)的職業(yè)健康安全是一個系統(tǒng)工程，需要全員參與，嚴格執(zhí)行規(guī)程，持續(xù)改進。只有這樣，我們才能確保每個焊工都能在安全的環(huán)境中施展技藝，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇2
1. 檢查焊接設備：每次作業(yè)前，必須檢查焊機、電纜線、焊槍等是否完好，確認無漏電、損壞現(xiàn)象，確保接地良好。
2. 佩戴防護裝備：焊工應穿戴專用的防護服、焊接面罩、手套和絕緣鞋，防止飛濺物、弧光傷害及電擊。
3. 安全工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應保持清潔，清除易燃易爆物品，設置適當?shù)臏缁鹌鞑?。在通風不良的環(huán)境中，應采取局部排煙或佩戴呼吸器。
4. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致設備過熱。焊接過程中，嚴禁擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
5. 應急響應：一旦發(fā)生火災、觸電等情況，立即啟動應急預案，迅速切斷電源，使用滅火器滅火，并及時上報。
6. 清理作業(yè)現(xiàn)場：作業(yè)結束后，清理焊渣、冷卻水等殘留物，關閉電源，恢復工作區(qū)域整潔。
7. 培訓與監(jiān)督：定期進行安全培訓，提高焊工的安全意識和操作技能。加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。
8. 注意身體狀況：焊工應定期進行健康檢查，防止職業(yè)病的發(fā)生，如聽力損失、眼疾等。
9. 不規(guī)則操作：偶爾可能出現(xiàn)焊接位置受限，此時需特別小心，采取適當?shù)姆雷o措施，如使用遮擋板防止火花飛濺。
10. 記錄與反饋：記錄每次作業(yè)的安全狀況，對存在的問題及時反饋，以便改進操作規(guī)程。
焊接作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行是每位焊工的責任，也是企業(yè)安全管理的重要組成部分。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保作業(yè)安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
篇3
1. 焊接前準備：
- 作業(yè)場地應保持清潔，清除易燃易爆物品，設置消防器材。
- 檢查焊接設備，確保其處于良好工作狀態(tài)，電線無裸露，接地線連接可靠。
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括防火衣、防護眼鏡、焊接手套和呼吸保護設備。
2. 焊接操作：
- 開始焊接前，確認工件已固定牢固，避免在焊接過程中移動。
- 使用合適的電流和焊接速度，防止過熱引發(fā)危險。
- 焊接時保持正確的姿勢，避免長時間低頭或彎腰導致身體損傷。
3. 氣體管理：
- 使用瓶裝氣體時，確保氣體瓶閥門關閉，連接處無泄漏。
- 儲存氣體瓶時，要遠離火源和熱源，且不得倒置。
4. 通風與排煙：
- 在密閉或通風不良的環(huán)境中，必須采取強制通風措施，減少有害氣體積聚。
- 安裝有效的煙塵凈化設備，及時排除焊接煙塵。
5. 應急處理：
- 學習并熟悉滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火災，立即采取措施撲救。
- 若發(fā)生電擊，迅速切斷電源，進行急救，必要時撥打急救電話。
6. 工作后收尾：
- 關閉焊接設備，清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位。
- 進行工作區(qū)域檢查，確保無遺留火種。
7. 定期培訓與評估：
- 定期對焊工進行安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
- 對規(guī)程執(zhí)行情況進行評估，及時更新和完善安全措施。
通過嚴格遵守上述規(guī)程，我們能確保焊接作業(yè)的安全進行，減少不必要的事故損失，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實的基礎。請每位焊工務必牢記并實踐這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 在開始焊接前，確認金屬表面無油脂、水分等雜質(zhì)，以免引發(fā)爆炸。
2. 使用氬弧焊等電弧焊接時，需設置適當?shù)碾娏骱碗妷海苊饣」鈧Α?
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即切斷電源，待設備冷卻后再進行檢查和維修。
4. 禁止在密閉空間內(nèi)進行焊接作業(yè)，以防有毒氣體積聚。
5. 遵守輪流作業(yè)制度，避免長時間連續(xù)工作導致身體疲勞，影響作業(yè)安全。
6. 完成焊接后，確保火源已熄滅，清理好工作現(xiàn)場，方可離開。
7. 對于高空作業(yè)，務必使用安全帶，并確保焊接設備穩(wěn)定，防止墜落。
8. 學習并定期更新安全知識，提高自我保護意識和應急處理能力。
以上規(guī)定旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因作業(yè)環(huán)境、設備類型等因素而有所不同。焊工應根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。在工作中遇到任何疑問或困難，應立即向上級或?qū)I(yè)人員尋求指導。
篇5
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保切割與焊接設備完好，無漏電、破損現(xiàn)象，防護裝置齊全。
- 選擇合適的工作場地：確保作業(yè)區(qū)域干燥、通風良好，遠離易燃易爆物品。
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防火衣、絕緣手套、防塵口罩等。
2. 作業(yè)過程：
- 規(guī)范操作：遵循設備操作手冊，不得違規(guī)操作。
- 切割與焊接時，保持穩(wěn)定的手勢和適當?shù)牧Χ龋苊饣鸹w濺。
- 作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，查明原因后再進行。
3. 氣體管理：
- 使用氧氣、乙炔等氣體時，要確保管道密封，防止泄漏。
- 存儲氣體瓶時，應分開存放，遠離熱源和明火。
4. 廢棄物處理：
- 切割后的殘渣應及時清理，不得隨意丟棄。
- 對于有毒有害的焊渣，應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
5. 應急措施：
- 設立滅火器材，熟悉其使用方法。
- 發(fā)生火災或氣體泄漏時，迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 定期對作業(yè)人員進行安全培訓，提升安全意識。
- 管理層應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
盡管這些規(guī)程可能看似繁瑣，但每一項都關乎著我們每個人的安全。只有嚴格遵守，才能將潛在的危險降至最低。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的繁榮貢獻力量。
請注意，以上規(guī)程僅為一般指導，具體操作還需結合工作場所的實際情況和專業(yè)指導。在實際操作中，如有疑問或特殊情況，應立即向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
篇6
1. 不得在疲勞狀態(tài)下進行焊接作業(yè)，確保精神集中。
2. 禁止在沒有防護措施的情況下接觸高溫焊件和電極。
3. 嚴格遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 在封閉空間進行焊接時，必須有專人監(jiān)護，確保通風和應急措施到位。
5. 遵循環(huán)保要求，合理處理焊接產(chǎn)生的煙塵和廢棄物。
6. 對于特殊材料的焊接，應遵循特定的工藝規(guī)程，不得擅自更改。
7. 在焊接過程中如遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，查明原因后再行操作。
8. 培訓和考核新員工的焊接技能，確保他們熟悉并能遵守操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為焊接作業(yè)提供清晰的指導，但實際操作中仍需結合具體情況靈活應用，確保作業(yè)的安全和高效。每位員工都應認識到，遵守規(guī)程不僅是個人安全的保障，也是團隊合作的基礎，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 焊接作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓并持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自進行焊接工作。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應措施。
3. 在密閉空間或受限環(huán)境中焊接，必須遵守特殊安全規(guī)定，如配備氧氣監(jiān)測設備和應急救援計劃。
4. 遵守動火審批制度，未經(jīng)批準不得擅自進行動火作業(yè)。
5. 焊接完成后，確認現(xiàn)場無火源，關閉電源，方可離開。
6. 注意個人防護，防止電擊、燙傷、吸入有害氣體等風險。
7. 對于焊接產(chǎn)生的廢棄物，應按規(guī)定妥善處理，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保焊接作業(yè)安全有序進行，為企業(yè)安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。各相關部門應定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應新的安全標準和技術要求。
羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一.焊工安全通則
1. 電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，領取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。
2. 工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。
3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。
4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。
5. 在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設專人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6. 電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
7. 在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。
8. 高空作業(yè)應系安全帶，并采取防護設施，地面應有專人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。
9. 焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應有足夠的活動空間。
10.操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的安全常識。
11.嚴格禁止使用未經(jīng)批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。
二.手工弧焊工
1. 工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2. 下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。
3. 移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。
4. 推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
5. 移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好焊機。
6. 在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
7. 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。
8. 焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
9. 在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。
三.手工氣焊(割)工
1．一般規(guī)定
1)嚴格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。
2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。
3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。
4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。
5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。
8)工作完畢或離開
