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nj160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程目的和意義(9篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數:55

nj160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程目的和意義

nj-160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程目的和意義

篇1

使用水泥凈漿攪拌機的主要目的是確保在實驗中得到均勻一致的水泥凈漿,以便準確評估水泥的性能指標。這對于質量控制、產品研發(fā)和工程應用具有重要意義。通過精確控制攪拌時間和速度,可以消除人為因素的影響,提高實驗數據的可靠性和一致性。

篇2

使用水泥凈漿攪拌機的主要目的是確保在實驗室條件下,能夠制備出一致性良好的水泥凈漿,以準確評估水泥的性能。這對于混凝土配方的設計、質量控制和工程項目的質量保證至關重要。通過精確控制攪拌時間和速度,可以模擬實際施工條件下的水泥混合效果,為科研和工程實踐提供可靠的數據支持。

篇3

水泥凈漿攪拌機是建材實驗室中不可或缺的設備,用于混合水泥凈漿,確保實驗數據的準確性。制定本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,減少設備故障,延長設備使用壽命,為實驗室的正常運行提供有力保障。

篇4

nj-160b水泥凈漿攪拌機的操作規(guī)程旨在規(guī)范實驗過程,確保測量結果的準確性和一致性,同時保障操作人員的安全。通過正確使用該設備,我們可以:

1. 準確評估水泥的流動性,為混凝土配比設計提供依據。

2. 保證實驗數據的可重復性,提高科研和工程實踐的可靠性。

3. 防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。

篇5

水泥凈漿攪拌機的主要目的是確保水泥與水均勻混合,形成無結塊、無氣泡的凈漿,為水泥的凝結時間、強度等性能測試提供標準試樣。這在質量控制和材料研發(fā)中至關重要,因為準確的凈漿制備直接影響到測試結果的準確性,進而影響到混凝土配方的優(yōu)化和工程質量的保證。

篇6

使用nj-160水泥凈漿攪拌機,目的是確保在實驗過程中水泥凈漿的均勻性,從而準確評估水泥的性能指標,為混凝土配合比設計和質量控制提供可靠的數據。通過該設備,研究人員能標準化測試流程,提高試驗結果的可比性和一致性。

篇7

本規(guī)程旨在確保水泥凈漿攪拌機的安全、高效運行,降低設備故障率,預防工作場所事故,保障操作人員的生命安全和健康,提高生產效率,保證產品質量,同時也是企業(yè)合規(guī)管理的重要組成部分。

篇8

nj-160a水泥凈漿攪拌機的操作規(guī)程旨在規(guī)范試驗室的水泥凈漿制備過程,保證實驗數據的準確性,提升工作效率。通過標準化的操作流程,可以減少因人為因素導致的誤差,確?;炷列阅軠y試的可靠性和一致性,為工程項目的質量控制提供有力支持。

篇9

nj-160型水泥凈漿攪拌機的使用旨在確保水泥凈漿的均勻混合,以便準確測定水泥的流動性、稠度等性能指標,為混凝土配比設計和質量控制提供可靠的數據。通過規(guī)范的操作,可以提高試驗結果的精確性,保障建筑工程的質量與安全。

nj-160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程范文

一、準備工作

1、將設備放置在平整的水泥平臺上,并墊一層厚5-8mm橡膠板。

2、將電源線插入,接通電源,紅燈亮表示接通電源。

二、操作方法

1、將鈕子開關撥至自動位置,按下小型按鈕開關,即自動完成一次慢一停一快轉程序,若置鈕子開關于手動位置,則手動本們開關分別完成上述動作。左右搬運手柄即可使滑板常動攪拌沿立柱的燕尾導軌上下移動,向上移動用于攪拌,向下移動用于取下攪拌鍋,攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。

三、維修與保養(yǎng)

1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙使用隨機所配間隙量針測量。若超過2±1mm,可松開調整螺母旋轉,葉片以調整葉片與鍋曲面部分的間隙,合格后再擰緊調整螺母,或松開電機與立柱,減速箱的法蘭與電動機聯(lián)接的螺釘,以調整葉片與鍋直線部分的間隙,合格后再擰緊螺釘。

2、應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。

3、本機器無外部注油孔,減速箱內鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,滑板與立柱導軌之間應經常滴入機油潤滑,每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。

4、機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

5、使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。

6、應經常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。

nj160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程目的和意義(9篇)

nj-160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程目的和意義篇1使用水泥凈漿攪拌機的主要目的是確保在實驗中得到均勻一致的水泥凈漿,以便準確評估水泥的性能指標。這對于質量控制、產品研發(fā)和
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