壓濾機(jī)操作工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，提高工作效率，保證固液分離過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。
篇2
壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和過濾效果。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，降低廢料處理成本。
篇3
壓濾機(jī)崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，提高過濾效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低維護(hù)成本，減少物料浪費(fèi)，同時保障員工的生命安全，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
xzm200/1250-u型壓濾機(jī)的主要目的是提高固液分離效率，減少物料中的水分含量，便于后續(xù)的運(yùn)輸、儲存和處理。其重要意義在于：
1. 提升生產(chǎn)效率：自動化操作節(jié)省人力，提高生產(chǎn)速度。
2. 節(jié)約資源：降低物料的水分含量，減少能源消耗。
3. 環(huán)保效益：有效分離有害物質(zhì)，減少環(huán)境污染。
4. 經(jīng)濟(jì)效益：提高物料品質(zhì)，增加產(chǎn)品價值。
篇5
板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 板框式壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于固液分離的設(shè)備，適用于200至1000平方米的過濾面積。其主要由濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及濾布等組成。
二、操作目的和意義
1. 提高過濾效率：通過規(guī)范操作，確保壓濾機(jī)高效運(yùn)行，提高物料的固液分離效果。
2. 延長設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
3. 確保安全生產(chǎn)：遵守操作規(guī)程，防止因誤操作引發(fā)的安全事故，保障人員安全。
三、操作步驟
1. 啟動前準(zhǔn)備： (1) 檢查濾板、濾框是否完好，濾布是否清潔平整。 (2) 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，電氣控制系統(tǒng)是否接線牢固。 (3) 確認(rèn)無異常后，開啟電源，預(yù)熱設(shè)備。
2. 安裝濾板與濾框： (1) 按照順序排列濾板和濾框，確保密封面干凈無雜物。 (2) 將濾布平鋪在濾板和濾框之間，固定好邊緣。
3. 注入物料： (1) 當(dāng)濾板組安裝完畢，關(guān)閉閥門，打開進(jìn)料閥，將物料注入濾室。 (2) 觀察壓力表，控制進(jìn)料速度，避免壓力過高。
4. 過濾過程： (1) 當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值，啟動液壓系統(tǒng)，開始壓緊濾板。 (2) 過濾過程中，定期檢查濾液清澈度，調(diào)整過濾時間。
5. 卸餅與清洗： (1) 過濾完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥，松開液壓系統(tǒng)，卸下濾餅。 (2) 清洗濾板、濾框和濾布，保持設(shè)備清潔。
6. 關(guān)機(jī)與維護(hù)： (1) 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。 (2) 定期檢查液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，及時更換磨損部件。
篇6
板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物料的高效固液分離，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備壽命，減少因誤操作導(dǎo)致的故障和損失。嚴(yán)格遵守規(guī)程，能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，并保障操作人員的安全。
篇7
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高過濾效率，減少濾餅損失，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，同時保證過濾質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
篇8
壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保壓濾機(jī)在過濾過程中保持穩(wěn)定性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少設(shè)備故障率，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇9
快開式壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，提升生產(chǎn)效率。
篇10
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 帶式壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于污水處理、礦物處理、化工等領(lǐng)域，通過過濾介質(zhì)分離固體和液體的機(jī)械設(shè)備。它主要由進(jìn)料裝置、過濾帶、滾筒、壓榨裝置、清洗裝置等部分組成。
二、操作目的和意義
1. 有效分離固液混合物，提高物料的回收率和處理效率。
2. 保持設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命。
3. 保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)造成的事故。
篇11
壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故，保證過濾效果，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)操作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
實(shí)施濃縮壓濾機(jī)的操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量下降。規(guī)范的操作也有利于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，保障生產(chǎn)安全，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇13
板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高過濾效率，減少物料浪費(fèi)，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇14
1. 保障安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機(jī)的過濾效果和工作效率。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少污染物排放。
篇15
壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，同時保障操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以延長壓濾機(jī)的使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
篇16
板框壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范壓濾機(jī)的操作流程，確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，減少設(shè)備故障，提高壓濾效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇18
壓濾機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程的實(shí)施至關(guān)重要。它旨在防止意外事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞率，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)員工免受傷害，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇19
壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時降低維修成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇20
xmz-340型壓濾機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止生產(chǎn)事故，延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時降低維護(hù)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇21
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。通過規(guī)范操作，可以延長帶式壓濾機(jī)的使用壽命，減少設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇22
帶式壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程和維修維護(hù)旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)效率，同時防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。
篇23
脫鉛、脫銅壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障環(huán)境保護(hù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的重金屬污染，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和良好的社會形象。
篇24
尾煤壓濾機(jī)給料泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少物料損失，優(yōu)化過濾效果，提高煤炭資源的利用率，同時保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障。
篇25
廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的固液分離設(shè)備，尤其在化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域，其有效過濾和分離能力對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢棄物處理成本至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用廂式壓濾機(jī)，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
篇26
板框壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域，用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾效果的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇27
板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高固液分離效率，減少濾餅含濕量，同時保障操作人員的安全，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇28
壓濾機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
篇29
本規(guī)程旨在規(guī)范快開式壓濾機(jī)的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，確保操作人員的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，同時也有利于保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
篇30
壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾質(zhì)量，同時也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和延長設(shè)備使用壽命提供了基礎(chǔ)。
壓濾機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1、熟悉本壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣。液壓基本知識。
2、熟悉煤泥給料機(jī)濾液排放系統(tǒng)，掌握正確的使用和操作方法。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程，熟悉設(shè)備開、停機(jī)的程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
二、開機(jī)前的注意事項(xiàng)
1、檢查所有操作手把和電控按鈕是否處在停止位置；
2、檢查泵站油箱油位是否符合要求；
3、檢查各部密封處有無漏油現(xiàn)象；
4、檢查液壓站油箱油位、鏈條松緊程度、拉板車位置是否正確；
5、各部螺栓及緊固件是否有松動或脫落。液壓系統(tǒng)各油管及壓濾機(jī)入料管路管接頭是否有漏水、漏油現(xiàn)象；
6、主梁軌道上每班加注機(jī)械油潤滑軌道1―2次。
三、正常操作的規(guī)定
1、接到開機(jī)信號，確認(rèn)無誤后，即可開機(jī)；
2、啟動液壓泵站主電機(jī)，觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；
3、電動機(jī)啟動后空轉(zhuǎn)運(yùn)行5min，再次觀察有無漏油現(xiàn)象；
4、壓緊濾板并保持12―15mpa壓力。在壓緊濾板前要檢查濾板數(shù)量是否滿足設(shè)備要求，以及濾板之間是否有雜物和濾布是否有褶皺，發(fā)現(xiàn)后及時處理。
5、啟動攪拌裝置馬達(dá)，使攪拌裝置里被泵送進(jìn)來的煤泥被充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
6、開啟入料泵，向壓濾機(jī)內(nèi)入料。將主機(jī)濾室內(nèi)充滿漿料，使入料壓力緩慢上升到0.4―0.6mpa后進(jìn)入壓濾過程。保持一段時間后，見出水口出水減少或成滴時，停止進(jìn)料。
7、啟動卸料刮板輸送機(jī)，將壓濾機(jī)濾板松開并清理濾室內(nèi)的煤（泥）餅，使其落入卸料輸送機(jī)裝車升井。
8、停機(jī)時要將攪拌裝置內(nèi)已攪拌均勻的漿料全部處理完之后方可停止入料泵和壓濾機(jī)。
四、運(yùn)行期間檢查與處理
1、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時要記下濾板編號，以便卸料后修補(bǔ)濾布或更換新濾布。
2、卸料時，應(yīng)使用木鏟將每板濾餅清理干凈，嚴(yán)防濾板周邊密封面和兩底角粘有煤泥，否則容易噴料。
3、卸料時，注意觀察濾布和橡膠墊破損情況、進(jìn)料孔是否堵塞、濾板靠攏時濾布是否折疊、密封面是否夾物料等，情況嚴(yán)重的要立即停車處理。
4、卸料時，注意觀察兩側(cè)拉板裝置是否同步移動，如果不同步，可能會引發(fā)下個循環(huán)不取板情況，嚴(yán)重時可能會引起主梁、活塞桿彎曲。因此，要注意檢查。
五、操作注意事項(xiàng)
1、壓濾時間根據(jù)處理量適當(dāng)掌握。
2、在壓濾過程中和保壓過程中油缸壓力不得超過15mpa；
3、嚴(yán)禁在油缸帶有壓力的情況下拆卸保壓管路或元件。如果壓濾機(jī)停止使用，不得將壓濾機(jī)停在保壓狀態(tài)使油缸內(nèi)帶有壓力。
六、收尾工作
1、將設(shè)備開關(guān)打到零位并閉鎖。
2、施工結(jié)束后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清點(diǎn)參加施工人員人數(shù)，確認(rèn)參加施工人員全部安全后方可收工。
3、將施工設(shè)備上的煤泥沖洗干凈后，清點(diǎn)工具并碼放整齊或?qū)⑵淝謇砀蓛羯霂臁?/p>
4、施工結(jié)束后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作任務(wù)完成情況。
