窯頭操作規(guī)程有哪些
篇1
干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)與個(gè)人衛(wèi)生
5. 工作交接與停機(jī)程序
篇2
燒成窯窯頭工安全操作規(guī)程
1. 窯體檢查
- 每日啟動(dòng)前，必須全面檢查窯體結(jié)構(gòu)，確保無(wú)破損、裂縫或其他安全隱患。
- 確認(rèn)耐火材料完整，無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行期間，持續(xù)觀察燃燒器的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整火焰形狀和強(qiáng)度。
- 定時(shí)檢查冷卻風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等輔助設(shè)施，確保其正常運(yùn)行。
3. 氣體檢測(cè)
- 定期測(cè)量窯內(nèi)氣體成分，防止一氧化碳、氮氧化物等有害氣體超標(biāo)。
- 配合儀表，確保氧氣含量在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理
- 掌握火警、泄漏等緊急情況的處理程序，熟悉使用消防器材。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)服、防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 定期檢查個(gè)人防護(hù)用品，確保其有效性和適用性。
篇3
窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保設(shè)備斷電、掛牌警示，并進(jìn)行必要的氣體檢測(cè)。
2. 設(shè)備檢查：仔細(xì)檢查電收塵器的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，包括電極、絕緣子、殼體等部分。
3. 零部件更換：如需更換損壞部件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行，確保新部件安裝正確。
4. 清潔維護(hù)：清理積灰和污垢，保持設(shè)備清潔。
5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電纜、接頭、控制柜等電氣設(shè)施的完好性。
6. 安全測(cè)試：恢復(fù)電源后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
篇4
干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查干燥窯的各部件，包括燃燒器、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、熱交換器等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，如天然氣管道無(wú)泄漏，油箱油量充足。
3. 檢查電氣線(xiàn)路，確保絕緣良好，接地可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，打開(kāi)窯門(mén)，確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，先預(yù)熱燃燒器，再開(kāi)啟風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控溫度和壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超溫超壓。
三、物料投放與處理
1. 干燥物料應(yīng)均勻投入，避免一次性堆積過(guò)多，防止局部過(guò)熱。
2. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整干燥時(shí)間和溫度，確保干燥效果。
3. 定期清理窯內(nèi)積塵，避免影響熱效率和安全。
四、異常情況應(yīng)對(duì)
1. 如發(fā)現(xiàn)煙氣排放異常，應(yīng)立即檢查燃燒狀況，必要時(shí)調(diào)整燃料比例。
2. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，及時(shí)通知維修人員。
3. 遇到火警，立即啟動(dòng)滅火裝置，同時(shí)報(bào)告上級(jí)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，先降低溫度，待窯內(nèi)物料完全干燥后，關(guān)閉燃燒器。
2. 完全冷卻后，進(jìn)行設(shè)備清潔和常規(guī)維護(hù)。
3. 記錄當(dāng)天運(yùn)行情況，包括異常事件和處理措施，為后續(xù)操作提供參考。
篇5
1. 窯頭設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉程序
2. 煤粉燃燒控制
3. 熱量管理與廢氣處理
4. 安全監(jiān)控與故障排查
5. 生產(chǎn)效率優(yōu)化
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇6
燒成窯窯頭工安全操作規(guī)程
一、窯爐啟動(dòng)及預(yù)熱
1. 檢查窯頭設(shè)備完好，確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)燃燒器已正確安裝，燃料管道暢通無(wú)阻。
3. 啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)壓是否正常。
4. 緩慢打開(kāi)燃料閥門(mén)，進(jìn)行點(diǎn)火操作。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)觀測(cè)窯內(nèi)溫度，保持穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意觀察火焰形狀，及時(shí)調(diào)整燃燒器位置。
3. 檢查廢氣排放情況，確保環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
4. 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
三、停機(jī)及保養(yǎng)
1. 提前降低窯溫，逐步關(guān)閉燃料供應(yīng)。
2. 關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)，切斷電源。
3. 清理窯頭積灰，檢查設(shè)備磨損情況。
4. 定期對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇7
窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程
窯頭巡檢工作是水泥生產(chǎn)線(xiàn)上至關(guān)重要的一環(huán)，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及防砸鞋。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：觀察窯頭火焰顏色、形狀，確認(rèn)燃燒是否正常。
3. 監(jiān)測(cè)窯內(nèi)溫度：確保窯溫在設(shè)定范圍內(nèi)，防止過(guò)熱或冷卻。
4. 巡視設(shè)備設(shè)施：檢查耐火材料是否有破損，輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
5. 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電纜無(wú)裸露，開(kāi)關(guān)無(wú)異常。
6. 安全警示標(biāo)識(shí)：確保安全警示標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)，提醒他人注意安全。
7. 緊急處理程序：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車(chē)及火災(zāi)應(yīng)急措施。
篇8
1. 設(shè)備停機(jī)：在進(jìn)行檢修前，必須確保窯頭電收塵器已完全停止運(yùn)行，斷開(kāi)電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 氣體排放：排放收塵器內(nèi)部殘留的有害氣體，確保工作環(huán)境安全無(wú)毒。
3. 安全裝備：工作人員需穿戴防護(hù)服、防塵口罩、安全帽、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 故障排查：檢查收塵器內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，識(shí)別并記錄存在的問(wèn)題。
5. 部件更換：對(duì)損壞或磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，如濾袋、極板等。
6. 電氣檢查：檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、接線(xiàn)盒、控制面板等，確保無(wú)短路、老化現(xiàn)象。
7. 清潔維護(hù)：清理收塵器內(nèi)部積灰，保持設(shè)備清潔。
8. 試運(yùn)行：檢修完畢后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
窯頭崗位安全操作規(guī)程范文
1、上班時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、設(shè)備開(kāi)啟前要進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全正常后方可通知中控室開(kāi)啟,正常開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)與中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場(chǎng)信息反饋,防止出現(xiàn)安全事故。
3、去現(xiàn)場(chǎng)檢查或處理問(wèn)題時(shí),必須戴好安全帽和口罩,不能跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不能用手直接接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位、高溫部位和帶電部位,不能進(jìn)入窯頭電除塵高壓區(qū),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能清掃,不能對(duì)設(shè)備直接沖洗。
4、打開(kāi)觀察窗檢查回轉(zhuǎn)窯煅燒情況時(shí),人應(yīng)站在觀察窗側(cè)面,必須使用電焊面罩,防止熱氣傷人。
5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故障時(shí),應(yīng)立即與中控室聯(lián)系,馬上采取關(guān)停措施,并由機(jī)電工進(jìn)行檢修,若需協(xié)助檢修,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。
6、需協(xié)助進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)定”進(jìn)行。
7、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞需清堵時(shí)應(yīng)先關(guān)停設(shè)備,清除積料后可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,但不能用手直接盤(pán)動(dòng)設(shè)備。
8、若需到鏈斗機(jī)地下輸送處撬料時(shí),應(yīng)穿好長(zhǎng)袖衣、戴好手套、口罩和安全帽,防止熱料燙傷人,撬料持續(xù)時(shí)間不能太長(zhǎng),同時(shí)要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
9、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉需清灰時(shí),一定要在關(guān)停設(shè)備的情況下進(jìn)行,窯頭排風(fēng)機(jī)還應(yīng)防止煙囪引風(fēng)而使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),手絕不能伸進(jìn)風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行清灰。
10、平時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查窯尾各個(gè)系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時(shí)處理,若不能處理應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間,消除安全隱患。
