槽車裝卸操作規(guī)程有哪些
篇1
槽車裝卸的安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)是化工、石油、燃氣等行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險化學品的運輸與存儲。為了確保人員安全、設備完好以及環(huán)境無污染，制定并執(zhí)行嚴格的槽車裝卸安全操作規(guī)程至關重要。以下是具體的操作步驟和注意事項
1. 槽車檢查：
- 在裝卸前，對槽車進行全面檢查，包括車輛的剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光、緊急切斷裝置及罐體密封性等。
2. 裝卸準備：
- 確認槽車已接地，防止靜電積累。
- 攜帶并正確使用個人防護裝備，如防化服、防毒面具、安全眼鏡等。
- 設置警示標志，確保裝卸區(qū)域安全隔離。
3. 裝卸操作：
- 連接管道時，應使用專用工具，確保連接牢固無泄漏。
- 操作人員需站在上風向，避免吸入有害氣體。
- 裝卸過程中，監(jiān)控流量計，控制速度，避免過快導致沖擊或溢出。
4. 應急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止裝卸，啟動應急預案，通知相關人員。
- 遇到火源，使用干粉滅火器，禁止用水直接滅火。
5. 裝卸后：
- 斷開管道，清理現(xiàn)場，確保無遺留物。
- 對槽車進行再次檢查，確認無異常后方可離開。
篇2
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)涉及的環(huán)節(jié)主要包括車輛檢查、裝卸準備、連接卸載設備、開始裝卸、卸載后處理、以及結束作業(yè)等步驟。這些步驟旨在確保作業(yè)的安全性，減少潛在風險，保障人員和設備的安全。
篇3
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)是化工、石油等行業(yè)內(nèi)不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險化學品的運輸與儲存。為了確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查槽車狀況：作業(yè)前，必須檢查車輛各項設備，如剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、緊急切斷閥等，確保其功能正常。
2. 安全防護裝備：作業(yè)人員需佩戴個人防護裝備，如防毒面具、防護服、安全帽、防滑鞋等。
3. 裝卸準備：確認裝卸區(qū)域無火源，設置警示標志，準備消防器材，并確保通訊設備暢通。
4. 連接軟管：使用專用軟管，連接槽車與裝卸設施，確保連接牢固，無泄漏。
5. 啟動作業(yè)：緩慢開啟閥門，進行裝卸，過程中密切監(jiān)控壓力表和液位計，防止超壓或溢出。
6. 應急處理：如發(fā)生泄漏，立即啟動應急預案，關閉閥門，隔離現(xiàn)場，并報告上級。
7. 卸載完畢：卸載完成后，關閉閥門，斷開軟管，清理現(xiàn)場，做好記錄。
篇4
槽車裝卸安全操作規(guī)程
槽車，主要用于運輸液體、氣體或粉末狀貨物，其裝卸作業(yè)的安全性至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定一套詳盡的操作流程，確保人員安全、設備完好和環(huán)境無污染。
1. 裝卸前準備：
- 檢查槽車狀態(tài)：確認車輛無泄漏、損壞，安全設備（如滅火器、靜電接地裝置）完好。
- 確認貨物性質(zhì)：了解貨物的化學性質(zhì)、危險等級及應急處理措施。
- 周圍環(huán)境檢查：確保裝卸區(qū)域無火源，通風良好。
2. 裝卸過程：
- 連接靜電接地：防止靜電積聚引發(fā)事故。
- 打開槽車閥門：緩慢開啟，防止流速過快導致濺溢。
- 監(jiān)控流量：實時監(jiān)控裝卸速率，避免超載或溢出。
- 保持通訊暢通：與控制室保持聯(lián)系，報告進度和異常情況。
3. 裝卸后操作：
- 關閉閥門：確保閥門完全關閉，防止泄漏。
- 斷開連接：拆卸管道，清潔接口，避免殘留物。
- 安全檢查：再次檢查槽車，確認無泄漏或其他安全隱患。
- 記錄操作：詳細記錄裝卸量、時間等信息，以便追溯。
篇5
槽車裝卸作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 槽車檢查：對槽車的外觀、安全設施、壓力表、閥門等進行細致檢查，確保無泄漏、損壞等情況。
2. 裝卸前準備：確認裝卸區(qū)的安全措施，如防靜電裝置、滅火設備等正常運行。
3. 連接管道：使用專用連接件將槽車與裝卸設施對接，確保密封良好。
4. 裝卸操作：根據(jù)物料性質(zhì)，按照預定程序進行裝卸，控制流速，避免產(chǎn)生靜電或沖擊。
5. 監(jiān)控與記錄：在裝卸過程中持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，做好相關記錄。
6. 斷開連接：裝卸完畢后，關閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場。
7. 安全撤離：槽車離開裝卸區(qū)，前往指定地點停放。
篇6
槽車裝卸操作規(guī)程
1. 槽車檢查與準備
- 確保槽車處于良好狀態(tài)，無泄漏、損壞或異常磨損。
- 核實車輛的證件、保險和相關許可文件是否齊全有效。
- 安裝靜電接地線，確保車輛與裝卸設施之間有良好的電荷導通。
2. 裝卸前的安全措施
- 工作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化服等。
- 檢查裝卸區(qū)域是否清潔，無火源、無閑雜人等。
- 確認裝卸設備（如鶴管、閥門）正常運行，備用設備處于待命狀態(tài)。
3. 裝卸流程
- 打開槽車的進料口或出料口，連接裝卸設備。
- 緩慢開啟閥門，開始裝卸過程，期間密切監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)。
- 如遇異常情況，立即停止操作并啟動應急程序。
4. 裝卸后的處理
- 關閉閥門，斷開裝卸設備，清理現(xiàn)場。
- 對槽車進行必要的檢查，確認無泄漏或其他問題。
- 填寫并簽署相關記錄，報告裝卸結果。
篇7
槽車裝卸安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 槽車檢查與準備
2. 裝卸前的安全措施
3. 裝卸過程中的監(jiān)控與操作
4. 裝卸后的清理與維護
5. 應急處理預案
6. 安全培訓與定期演練
篇8
液化氣體槽車裝卸安全操作規(guī)程
液化氣體槽車裝卸涉及多種環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 車輛檢查：確保車輛及設備完好無損，特別是壓力表、閥門、管道和緊急切斷裝置。
2. 現(xiàn)場準備：設置警示標志，清理裝卸區(qū)域，準備必要的個人防護裝備。
3. 連接軟管：使用專用軟管連接槽車與儲罐，確保密封可靠。
4. 充裝/卸載：控制充裝速度，防止過快產(chǎn)生靜電，密切監(jiān)控壓力和溫度。
5. 檢查泄漏：充裝或卸載過程中定期檢查接口處是否有泄漏。
6. 斷開軟管：作業(yè)完畢后，緩慢關閉閥門，斷開軟管，進行壓力測試。
7. 記錄與報告：詳細記錄裝卸量、時間等信息，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇9
槽車裝卸安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)是化工、石油等行業(yè)的日常操作，涉及到大量危險化學品的運輸與存儲，因此，制定一套完善的安全操作規(guī)程至關重要。以下是關鍵要點：
1. 檢查與準備
- 確保槽車狀態(tài)良好，無泄漏、損壞或其他安全隱患。
- 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防化服、安全眼鏡和呼吸器。
- 核實貨物清單，確認槽車內(nèi)裝貨物與裝卸單一致。
2. 車輛定位與固定
- 將槽車停在指定區(qū)域，遠離火源和其他潛在危險。
- 使用輪擋和制動器固定車輛，防止意外移動。
3. 連接卸載管道
- 使用專用接頭，確保管道連接緊密，無松動。
- 在連接前檢查管道內(nèi)部清潔，無殘留物。
4. 開始裝卸
- 打開槽車閥門，緩慢開始裝卸，觀察是否有異常情況。
- 監(jiān)控壓力表和流量計，確保裝卸過程穩(wěn)定。
5. 應急措施
- 配備滅火器材，并熟悉其使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他緊急情況，立即啟動應急預案。
6. 完成與清理
- 裝卸完成后，關閉閥門，斷開管道連接。
- 清理現(xiàn)場，確保無遺漏物料。
7. 記錄與報告
- 填寫相關操作記錄，詳細記錄裝卸過程。
- 報告任何異常情況，以便及時處理。
篇10
汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查：確保槽車狀態(tài)良好，無泄漏、損壞或異常。
2. 人員準備：操作員需穿戴防護裝備，接受過相關培訓并持有有效操作證書。
3. 現(xiàn)場準備：設定安全警戒區(qū)域，配備消防設備，并確保裝卸區(qū)域清潔無雜物。
4. 連接設備：正確連接裝卸管道，確保密封可靠。
5. 裝卸操作：遵循“先開空車閥，后開滿車閥”的原則，控制流量，避免沖擊和溢出。
6. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，做好裝卸記錄。
7. 斷開與清理：裝卸完畢后，關閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場。
槽車裝卸的安全操作規(guī)程范文
一、cng長管拖車的充裝作業(yè)步驟
（一）cng長管拖車進入充裝區(qū)
1、應將其接地帶（靜電帶）提起；
2、主車排氣口帶上防火帽；
3、將長管拖車停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點；
4、熄滅牽引車發(fā)動機；
5、打開后操作倉門，掛好風鉤；
6、對掛車實施剎車制動；
7、將充裝點的靜電接地線與框架管束的導靜電片連接。
（二）cng長管拖車充裝操作規(guī)程
1、檢查加氣倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關閉狀態(tài)；
2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進行連接，確保連接到位；
3、緩慢打開站上充裝閥，5秒鐘后關閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關閉放空氣閥；
4、打開站上充裝閥及各管束控制閥；
5、緩慢打開主控閥進行充裝（注：在充裝過程中應密切注意壓力、溫度變化情況，并進行各連接部位的密封檢查，有泄露情況時應停止充裝作業(yè)。）；
6、充裝完成后關閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥；
7、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；
8、取下導靜電接地線。
二、cng長管拖車卸氣作業(yè)步驟
（一）cng長管拖車進入卸氣區(qū)
1、應將其接地帶（靜電帶）提起；
2、主車排氣口帶上防火帽；
3、將長管拖車停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點；
4、熄滅牽引車發(fā)動機；
5、打開后操作倉門，掛好風鉤；
6、對掛車實施剎車制動；
7、將卸氣點的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。
（二）cng長管拖車卸氣操作規(guī)程
1、檢查加氣操作倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關閉狀態(tài)；
2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進行連接，確保連接到位；
3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥；
4、緩慢打開主控制閥，5秒鐘后關閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關閉放空閥；
5、打開主控閥；
6、打開站上卸氣閥進行卸氣；
7、卸氣完成后，關閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥；
8、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；
9、取下導靜電接地線。
三、cng長管拖車排污作業(yè)步驟
1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa；
2、將長管拖車停放在安全平穩(wěn)的地點，做好接地工作，連接好排污管路并引至安全地點；
3、先打開各瓶口排污閥，后打開排污總閥，進行排污；
4、當瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1 mpa時，關閉各瓶口排污閥，排污總閥，至此排污完畢。
四、cng長管拖車運輸行駛制度
長管拖車應在汽車專用公路行駛，行駛速度高速公路平原不應超過75公里/小時、山嶺不超過65公里/小時，一級公路平原不應超過60公里/小時、山嶺不超過50公里/小時，二級公路不應超過35公里/小時；長管拖車應在指定路線行使，不準在人員密集區(qū)，社區(qū)停留或停放。
五、cng長管拖車定期檢查及維護內(nèi)容
cng長管拖車日常維護檢查表
檢查項目 檢查內(nèi)容 檢查情況說明 檢查周期
牽引車頭 見所用車型的使用維護內(nèi)容 參照所用車型的使用維護說明制定標準 按牽引車型的使用維護說明而定
半? 掛? 車? 底? 盤 牽引銷 無傷痕、裂紋、過早磨損等缺陷，緊固無松動直徑不小于48mm或86mm（dn90牽引銷）。 每次
引銷板 1.無傷痕、歪曲及異物。2.應定期加潤滑油。 每次
制 動 裝 置 1.各管道、接頭應無裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。 每次
2.緊急繼動閥各部無漏氣，制動靈活。
3.制動解除時，從排氣口應排出廢氣。
4.制動鼓與制動蹄磨擦片間隙應在0.5 mm-0.7mm內(nèi)。
5.制動磨擦片不應磨損過度，以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。
輪? 軸 1.車輪、車軸、輪胎應無裂紋、損傷和變形。 每次
2.車輪螺母應緊固無松動。
3.輪胎氣壓應保持規(guī)定胎壓，輪胎橫向擺動不大于5mm，備用胎安裝牢固。
懸 架 1.鋼板彈簧無斷裂、不偏移，左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次
2.懸架上的各螺母應緊固無松動。
電氣系統(tǒng)? 1.接線頭無松弛，無下垂及損傷。 每次
2.車燈完好，無破裂。
撐? 裝 1.支腿升降靈活，變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動靈活無異聲。 每次
2.支腿內(nèi)外筒無裂紋及損傷。
3.安裝部位的螺母緊固無松動。
箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體（框架） 框架1.無損傷、焊縫無裂紋、無明顯變形。 每次
1.瓶體外壁無機械刮傷或碰傷，表面涂漆完好，標志清晰，緊固件無松動，瓶體有無異常和明顯變形。 每次
2.防震膠帶有無斷裂、滑落。 每次
3.瓶閥及其連接面無泄漏。 每次
管路系統(tǒng) 1.焊路上各焊點無泄漏，管路與球閥連接點無泄漏。 每次
2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。 每次
裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動靈活，無泄漏及內(nèi)漏。 每次
2.快裝接頭密封可靠，開閉良好。 每次
排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠，開閉良好。 每次
安?? 全?? 附?? 件 1.爆破片安全放散裝置：無損傷，連接處無泄漏，放散管無松動，防塵帽無丟失現(xiàn)象。 每次
2.壓力表連接部位無泄漏表體完好，無破裂或損傷，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
3.溫度計表體完好，無破裂損壞，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
4.導電銅片和接地帶完好，無破裂。 每次
5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。 每次
6.操作倉內(nèi)拖車制動裝置是否完好。 每次
7.操作倉及安全倉內(nèi)風鉤是否齊全完好。 每次
六，押運員崗位職責
一、遵守勞動紀律，遵守各項規(guī)章制度，持證上崗。
二、必須掌握危險化學品運輸?shù)陌踩R。
三、必須掌握所押運危險品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。
四、運輸危險化學品時，必須配備必要的應急處理器材和防護用品，掌握發(fā)生意外時的應急措施。
五、嚴格監(jiān)管危險化學品的運輸，堅決制止駕駛員將車輛駛?cè)胛ｋU化學品車輛禁止通行的區(qū)域。
六、認真押運貨物，特別是危險化學品，確保不發(fā)生貨損、貨差，做好交接工作。
七、配合督促駕駛員做好危險化學品及行車安全工作，安全到達目的地。
八、在危險化學品運輸押運過程中，如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等情況時，應及時向單位有關領導報告，同時向當?shù)刎撠熚ｋU化學品安全監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報告，并采取一切可能的警示措施。
