油車操作規(guī)程有哪些
篇1
油車操作規(guī)程
油車，作為物流和運輸行業(yè)的重要工具，其安全、高效的操作至關(guān)重要。以下是油車操作的基本步驟和要點：
1. 出車前檢查：
- 檢查油箱蓋是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢視輪胎氣壓，確保符合標(biāo)準(zhǔn)，無損傷。
- 檢查車輛燈光、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能正常。
- 確認(rèn)車載gps、通信設(shè)備等輔助設(shè)備工作正常。
2. 裝油作業(yè)：
- 根據(jù)裝油單確認(rèn)油品種類和數(shù)量。
- 連接靜電接地線，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
- 使用專用工具打開油罐口，安裝過濾器，緩慢開啟閥門裝油。
3. 運輸途中：
- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度。
- 定期檢查油罐壓力，防止超壓。
- 遇到緊急情況，立即停車并報警。
4. 卸油作業(yè)：
- 到達(dá)目的地后，停放在指定地點，關(guān)閉發(fā)動機。
- 連接卸油管道，再次接地。
- 按照指示緩慢開啟閥門卸油，監(jiān)視流量和壓力。
5. 收車保養(yǎng)：
- 卸油完畢后，清理油罐口和周邊區(qū)域，關(guān)閉油罐蓋。
- 檢查車輛外部，確保無泄漏或其他損壞。
- 記錄當(dāng)天行駛里程、油耗及異常情況。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 原料處理與投料
3. 浸出過程管理
4. 溶劑回收與處理
5. 安全防護(hù)與應(yīng)急措施
6. 清潔與衛(wèi)生管理
篇3
1. 油車檢查與準(zhǔn)備
2. 裝卸油品操作
3. 行駛與?？堪踩?guī)定
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
6. 安全教育與培訓(xùn)
篇4
加油車司機崗位操作規(guī)程
一、安全操作程序
1. 檢查車輛：每次出車前，務(wù)必對加油車進(jìn)行全方位檢查，包括油泵、油罐、輸油管路、剎車系統(tǒng)、燈光設(shè)備等，確保無泄漏、無損壞。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時需佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，并攜帶必要的應(yīng)急工具。
3. 車輛停放：加油車必須停放在平坦堅實的地面上，遠(yuǎn)離火源和易燃物。
二、作業(yè)流程
1. 接收指令：根據(jù)調(diào)度指令，明確加油地點、數(shù)量及油品類型。
2. 連接設(shè)備：正確連接加油槍和飛機/車輛油箱口，確保密封良好。
3. 加油操作：啟動油泵，緩慢加油，注意觀察油量指示器，避免溢出。
4. 完成記錄：加油結(jié)束后，記錄加油量，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
三、緊急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即停止作業(yè)，關(guān)閉油泵，使用吸附材料控制泄漏，通知相關(guān)部門。
2. 遇到火災(zāi)：啟動車載滅火設(shè)備，報警并撤離現(xiàn)場。
篇5
1. 檢查車輛：每次出車前，駕駛員應(yīng)全面檢查油車的剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、油箱蓋等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備完好無損。
2. 裝載安全：裝載油料時，不得超過油車設(shè)計的最大載重量，且必須使用專用的裝載工具和設(shè)備，防止泄漏。
3. 行駛規(guī)定：行駛過程中，應(yīng)保持安全速度，避免急剎車和快速轉(zhuǎn)彎，遵守交通規(guī)則，特別是在通過橋梁、隧道和人口密集區(qū)時需格外謹(jǐn)慎。
4. 應(yīng)急處理：駕駛員應(yīng)掌握油料泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理方法，隨車攜帶必要的應(yīng)急設(shè)備。
5. 停車規(guī)定：油車不得隨意停放在人員密集區(qū)、易燃物附近或地勢低洼處，停車后必須關(guān)閉電源，拉起手剎，并設(shè)置警示標(biāo)志。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行油車的保養(yǎng)和維修，及時更換磨損部件，確保車輛處于良好運行狀態(tài)。
篇6
加油車安全操作規(guī)程涵蓋了從車輛檢查、裝載油品、行駛途中到為飛機或地面設(shè)備加油的全過程。主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查加油車的機械性能、電氣系統(tǒng)和安全設(shè)備。
2. 油品裝載：遵守油品裝卸規(guī)定，確保油品質(zhì)量。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，確保行駛過程中不發(fā)生事故。
4. 加油作業(yè)：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保加油過程安全無誤。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。
篇7
加油車安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查：確保車輛各項設(shè)備完好，包括油泵、閥門、管道、計量器等。
2. 加油作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查油品質(zhì)量，確認(rèn)油罐清潔無雜質(zhì)，設(shè)置好安全警示標(biāo)志。
3. 加油操作流程：正確連接加油設(shè)備，控制加油速度，防止溢出和靜電積聚。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并能迅速應(yīng)對油品泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況。
5. 安全收尾：完成加油后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有設(shè)備，做好記錄。
篇8
銨油車間加料崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)銨油混合物的準(zhǔn)確稱量與添加。
2. 確保設(shè)備運行穩(wěn)定，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查加料設(shè)備是否完好，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備物料：根據(jù)生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)確稱量銨鹽和油脂，確保比例正確。
3. 加料操作：將稱量好的物料依次加入反應(yīng)釜，注意控制速度，避免產(chǎn)生飛濺。
4. 監(jiān)控過程：在加料過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，記錄加料量。
5. 清理現(xiàn)場：完成加料后，清理作業(yè)區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇9
加油車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查車輛狀況，確保油罐、管道、閥門等無泄漏，設(shè)備完好。
2. 安全措施：穿戴防護(hù)裝備，檢查靜電接地裝置，確保周圍無火源。
3. 加油操作：連接加油槍，打開油罐閥門，控制加油速度，防止濺溢。
4. 監(jiān)控與記錄：觀察油量變化，記錄加油數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
5. 停止與清理：完成加油后關(guān)閉閥門，斷開加油槍，清潔現(xiàn)場，復(fù)位設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對加油車進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其持續(xù)安全運行。
篇10
露天礦流動加油車安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查加油車油量是否充足，確保設(shè)備運行無異常。
2. 確認(rèn)車輛周圍無火源，且地面干燥，無易燃物。
3. 檢查加油設(shè)備，如軟管、油槍、閥門等是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 按照安全規(guī)定穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 啟動車輛，檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。
3. 將加油車停在指定位置，與礦山設(shè)備保持安全距離。
4. 打開油箱蓋，連接加油軟管，確保連接牢固。
5. 慢慢開啟油閥，開始加油，注意觀察油量計，防止溢出。
三、作業(yè)期間
1. 嚴(yán)禁吸煙，禁止無關(guān)人員靠近加油區(qū)。
2. 加油過程中保持警覺，注意觀察設(shè)備運行狀況，如有異常應(yīng)立即停止加油并報告。
3. 定期檢查加油車的靜電接地裝置，確保有效消除靜電風(fēng)險。
四、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉油閥，斷開加油軟管，清理現(xiàn)場，關(guān)閉油箱蓋。
2. 停止車輛，進(jìn)行日常維護(hù)檢查，如輪胎壓力、燈光功能等。
3. 填寫工作日志，記錄加油量、設(shè)備狀態(tài)等信息。
篇11
加油車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛員資格與培訓(xùn)
2. 加油車檢查與維護(hù)
3. 加油作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 安全防護(hù)設(shè)備使用
6. 環(huán)境保護(hù)措施
篇12
流動加油車安全操作規(guī)程
流動加油車作為一種特殊運輸工具，其安全操作至關(guān)重要。以下是其主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員應(yīng)對車輛進(jìn)行全面檢查，包括油罐、管路、閥門、儀表等關(guān)鍵部位，確保無泄漏、損壞等情況。
2. 裝油作業(yè)：在裝油站，應(yīng)遵守站內(nèi)安全規(guī)定，連接靜電接地線，使用專用設(shè)備進(jìn)行裝載，避免產(chǎn)生火花。
3. 行駛途中：保持安全速度，避免急剎車和猛烈駕駛。車輛應(yīng)配備滅火器，并定期檢查其有效性。
4. 加油作業(yè)：到達(dá)目的地后，確認(rèn)現(xiàn)場安全，設(shè)置警示標(biāo)志，操作人員需穿戴防護(hù)裝備，使用防爆工具。
5. 緊急處理：如遇油品泄漏或火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并及時報警。
6. 作業(yè)完畢：完成加油后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有閥門，斷開靜電接地線，做好記錄并簽退。
篇13
加油車罐司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛前準(zhǔn)備：確保車輛完好，檢查油罐、閥門、管道等設(shè)備無泄漏，油量準(zhǔn)確。
2. 行車安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
3. 加油作業(yè)：在指定地點進(jìn)行，使用專用工具，確保加油過程中無火花、靜電產(chǎn)生。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏、火災(zāi)等情況能迅速響應(yīng)。
5. 停車與保養(yǎng)：定點停放車輛，定期維護(hù)檢查，確保設(shè)備良好運行。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)加油車油罐內(nèi)的燃油量和質(zhì)量。
- 檢查車輛各項機械部件，包括剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光等。
- 檢查油泵、軟管、接頭是否完好無損。
- 準(zhǔn)備必要的安全設(shè)備，如滅火器、警示標(biāo)志。
2. 操作流程：
- 將加油車?？吭谥付ㄎ恢?，確保穩(wěn)定且與飛機或其他設(shè)備保持安全距離。
- 連接加油軟管，確保連接牢固無泄漏。
- 啟動油泵，開始加油，期間密切關(guān)注油量表和壓力表。
- 加油完畢后，關(guān)閉油泵，斷開軟管連接。
- 清理現(xiàn)場，復(fù)位設(shè)備，做好記錄。
3. 安全措施：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，禁止吸煙和使用明火。
- 在加油過程中，不得離開現(xiàn)場，隨時觀察周圍環(huán)境。
- 遇到異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
篇15
工貿(mào)企業(yè)精煉油車間安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的精煉油車間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn)
2. 設(shè)備維護(hù)與檢查
3. 原料與成品管理
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理
6. 安全防護(hù)設(shè)備使用
7. 工作區(qū)域管理
篇16
加油車、罐司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛前準(zhǔn)備：
- 檢查車輛各項功能，包括剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、油路系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)加油設(shè)備完好無損，閥門、管道密封良好。
2. 裝卸油作業(yè)：
- 嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自縮短或省略步驟。
- 在裝卸過程中，必須佩戴防護(hù)設(shè)備，如防靜電手套、護(hù)目鏡等。
3. 現(xiàn)場管理：
- 保持作業(yè)區(qū)域清潔，禁止煙火，確保安全距離。
- 加油過程中，嚴(yán)禁手機通話或使用電子設(shè)備。
4. 應(yīng)急處理：
- 熟悉各類緊急情況下的應(yīng)對措施，如泄漏、火災(zāi)等。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高反應(yīng)速度和處置能力。
5. 行車安全：
- 遵守交通規(guī)則，不得超速、疲勞駕駛。
- 遇到復(fù)雜路況或惡劣天氣，應(yīng)減速慢行，保持安全距離。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對車輛進(jìn)行保養(yǎng)，及時修復(fù)隱患。
- 記錄并報告車輛運行狀況，以便及時調(diào)整維護(hù)計劃。
玉米油車間浸出工段安全操作規(guī)程范文
一、 浸出器操作
1、 確保所有機械、設(shè)備狀態(tài)良好。
2、 確保預(yù)榨車間設(shè)備運行工作狀況良好。
3、 驗證浸出車間與預(yù)榨車間參與電氣聯(lián)鎖設(shè)備的正確性能。
4、 開啟電源柜，檢查電壓變動范圍最大在5%以內(nèi)。
5、 開啟照明電源，檢查車間照明和設(shè)備照明。
6、 提供循環(huán)水，綜合分水箱注水。
7、 蒸汽提供，控制總蒸汽最低壓力不低于0.5mpa。
8、 當(dāng)浸出器存料箱料位低于一定高度時，此時存料箱中的存料保證浸出器中溶劑不外逸。
二、 蒸脫機操作
1、 蒸脫機各加熱層的蒸汽壓力控制在0.5mpa；
2、檢查各蒸汽疏水閥是否正常工作；
3、將蒸脫機閉風(fēng)器料位自控處于自動狀態(tài)下；
4、啟動蒸脫機風(fēng)機之前，檢查浸出車間的氣密性；
5、檢查所有溶劑、混合油罐的所有閥門是否關(guān)閉；
三、主控室操作
1、定期觀察車間內(nèi)各設(shè)備的溫度、流量、真空度等等，并且在操作記錄上記錄；
2、定期檢查胚芽餅粕、廢水和排空尾氣中的溶劑含量；
3、根據(jù)化驗、分析結(jié)果調(diào)整車間工藝參數(shù)；
4、 定期檢查設(shè)備、泵、容器等的氣密性；
5、 維修車間的設(shè)備諸如泵、風(fēng)機、旋轉(zhuǎn)輥、齒輪箱等；必須要根據(jù)要求使用防爆工具。
