杜瓦瓶操作規(guī)程有哪些
篇1
低溫杜瓦瓶安全操作規(guī)程
1. 驗證設備完好性：確保杜瓦瓶無明顯損傷，密封蓋緊固，閥門功能正常。
2. 操作前準備：佩戴防護裝備，如防護眼鏡和手套，防止意外接觸低溫液體。
3. 充裝液體：使用專用充液泵，控制流速，避免劇烈沖擊導致瓶內壓力上升。
4. 操作過程中：保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動或撞擊，以防液體濺出。
5. 使用后處理：關閉閥門，排放余壓，確認無泄漏后，方可存放或運輸。
6. 儲存環(huán)境：放置于通風、陰涼處，遠離火源和熱源。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查杜瓦瓶內外壁，及時清理積霜，確保其保溫性能。
篇2
1. 檢查設備：確保充裝設備完好無損，包括lng泵、壓力表、安全閥、管道連接等。
2. 準備杜瓦瓶：檢查杜瓦瓶的密封性，確認瓶體無損傷，閥門正常。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，如防凍手套、護目鏡、防護服等。
4. 開啟設備：按照操作手冊啟動lng泵，調整壓力至合適范圍。
5. 充裝過程：連接杜瓦瓶，開始充裝，監(jiān)控充裝速度和壓力。
6. 停止充裝：達到預定充裝量后，關閉lng泵，斷開連接。
7. 檢查記錄：檢查瓶內壓力，記錄充裝量，貼上標簽。
8. 存儲運輸：將充裝好的杜瓦瓶安全存儲，準備運輸。
篇3
1. 開箱檢查：確保杜瓦瓶完好無損，配件齊全。
2. 清潔消毒：首次使用前需徹底清潔，并用熱水消毒。
3. 充填液體：加入適量熱水或冷飲，注意不超過安全線。
4. 瓶塞緊閉：旋緊瓶塞，確保密封性。
5. 儲存與搬運：放置平穩(wěn)，避免碰撞，輕拿輕放。
6. 清洗保養(yǎng)：使用后及時清洗，保持干燥。
篇4
杜瓦瓶充裝操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保杜瓦瓶及其附件（如閥門、壓力表等）處于良好狀態(tài)，無損壞或泄漏。
2. 準備氣體：確認所使用的氣體類型和純度符合實驗或工作需求。
3. 安全檢查：佩戴防護裝備，如安全眼鏡和手套，確保工作區(qū)域通風良好，遠離火源。
4. 充裝過程：連接氣體供應源至杜瓦瓶，緩慢打開閥門進行充裝，監(jiān)控壓力表讀數(shù)。
5. 控制充裝量：依據(jù)杜瓦瓶的最大安全容量，適時停止充裝。
6. 檢驗密封：充裝后，關閉閥門，檢查連接處是否漏氣。
7. 記錄與標記：記錄充裝日期、氣體類型及壓力，貼上相應的標簽。
8. 存儲與搬運：將充裝好的杜瓦瓶存放在指定安全區(qū)域，搬運時應遵循安全規(guī)程。
低溫杜瓦瓶安全操作規(guī)程范文
一、正常的液體充裝操作
1、用衡器測定其重量，確認液體剩余量。
2、關閉升壓閥，開啟氣體流量控制閥。
3、將充裝管路從貯槽連接至低溫瓶上進出液閥的接頭處（管路盡可能短）。
4、再次稱重，確定由于接管而增加的重量，確定正確充裝總重理。
5、打開低溫瓶上的放空閥和進出液閥，打開低溫貯槽上的出液閥和充裝管路上的截止閥，開始充裝。
6、在整個充裝的過程中，必須注意觀察低溫瓶的內膽壓力，并調節(jié)“放空閥”，保持內壓力為0.06～0.1mpa。
7、關閉充裝管路上的截止閥，打開充裝管路上的放空閥，以排空充裝管路中的殘余液體和氣體。
8、拆除充裝管路，從磅秤上卸下低溫瓶。
二、用氣操作
1、在低溫瓶用氣閥的接頭上安裝合適的減壓器。
2、在用氣設備和減壓器之間連接合適的用氣管路。
3、打開增壓閥。
4、通過觀察壓力表，允許壓力增高至0.969mpa。
5、打開用氣閥。
6、調整減壓器至合適的用氣壓力。
7、用氣完畢，關閉所有低溫瓶的閥門。
三、液體使用操作
1、連接管路至低溫瓶的進出液閥。
2、將充裝管路連接到被充容器。
3、打開被充容器的充液閥和放空閥。
4、打開低溫瓶的進出液閥，并控制流速。
5、充裝完畢，關閉被充容器的閥門，關閉低溫瓶的進出液閥，打開充裝管路上的放空閥，以排空充裝管路中的殘余液體和氣體。
6、從被充容器上拆掉充裝管路。
四、安全注意事項
1、從事與深冷液體的任何工作時，必須戴好防護用品，防止凍傷。
2、在液氧的操作中，閥門的開啟與關閉要緩慢地進行，突然的開閉，氧流會使該系統(tǒng)內任何污染著火。
3、除了液氧以外，所有的液體蒸氣都可以使人窒息。
4、充裝量不能超過：液氧192㎏、液氮136㎏、液氬230㎏。
5、在使用液體時建議應該盡可能的降低瓶內壓力。
6、操作時必須保證氣瓶直立，更應避免翻倒，絕不可橫向滾動氣瓶。
7、液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍5m內嚴禁明火，杜絕一切火源，并應有明顯的禁火標志。
8、液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍至少在5m內不準有通向低處場所(如地下室、坑穴、地井、溝渠)的開口；地溝入口處必須有擋液堰。
9、操作人員在充灌或處理液氧時， 不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換。
