平衡吊操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 負載處理
4. 緊急情況應對
5. 維護與保養(yǎng)
篇2
1. 檢查設備：在啟動平衡吊前，必須確保設備完好無損，所有連接部位牢固，電氣線路無裸露或破損。
2. 調整平衡：調整平衡吊的配重，使其在空載狀態(tài)下保持靜止，避免工作時發(fā)生傾斜。
3. 操作控制：熟悉并正確使用控制器，包括升降、旋轉和移動等功能。
4. 安全檢查：每次使用前，檢查吊具、鋼絲繩和吊鉤是否磨損或損壞。
5. 載荷識別：清楚了解平衡吊的最大承載能力，不得超載使用。
6. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，人員遠離吊裝范圍。
篇3
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查平衡吊、搖臂吊葫蘆吊的各項部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無損壞、磨損或松動。
2. 試運行：開機后進行空載試運行，檢查設備運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷評估：明確貨物重量，不可超載，確保吊具與貨物匹配。
4. 操作方式：使用專用控制器，保持平穩(wěn)、緩慢的動作，避免急?；蛲蝗患铀?。
5. 安全距離：保持與設備、貨物及周圍人員的安全距離，避免碰撞。
6. 監(jiān)督與維護：操作過程中，應有專人監(jiān)督，定期進行設備保養(yǎng)和檢修。
篇4
平衡吊搖臂吊葫蘆吊安全操作規(guī)程
平衡吊搖臂吊葫蘆吊是一種廣泛應用的起重設備，主要用于工廠、倉庫等場合的物料搬運。為確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：使用前必須對吊葫蘆吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確保無損壞或異常。
2. 重量評估：準確估算負載重量，不得超過設備的最大荷載能力。
3. 吊裝準備：正確選擇吊具，確保吊具與負載匹配，牢固掛載，防止滑脫。
4. 操作控制：啟動設備前，確保周圍無人員靠近。操作時保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，操作員需時刻關注吊物及周圍環(huán)境，及時調整吊運速度和方向。
6. 應急措施：如遇突發(fā)情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
7. 停機與維護：作業(yè)完畢后，應將設備停放在指定位置，切斷電源，做好日常維護保養(yǎng)工作。
平衡吊安全操作規(guī)程范文
1. 使用設備前必須掌握其性能、結構,方可進行操作
2. 操作前按要求穿戴勞動防護用品,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷,不得穿裙子、拖鞋等,辮子應放入帽內。
3. 開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置,確認設備和裝置靈敏準確、安全可靠;確認懸臂吊機腳的支撐全部牢固,平衡可靠;確認起吊繩、吊鉤無損傷,方可使用。
4. 每班對機構運行部分進行手動潤滑,添加潤滑油,經常檢查主箱體內的潤滑油液不足時添加。
5. 起吊較重(接近平衡吊起吊極限重量)的物件時,應先將物件吊離地面0.1m左右試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。
6. 起吊時,起重臂下吊鉤及吊物下方嚴禁任何人通過或停留
7. 工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留;運動中,地面有人或落放吊件時,應予以告示;嚴禁吊物從人員上方越過;操作人員不得站立在起吊物經過的方向;吊運物件不得離地過高。
8. 平衡吊嚴禁斜吊、拉吊和快速起吊。
9. 工作時,不準進行檢查和調整機件
10. 嚴禁起吊不明重量物件和超重物件
11. 嚴禁起吊物為氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體;
12. 嚴禁直接吊運帶棱角快口或未墊好的工件。
13. 嚴禁將吊物懸停在空中或懸掛著直接在吊物上作業(yè);夜間作業(yè)必須有足夠的照明
14. 機床操作人員在起吊機床上的工件時,在卡盤或頂針未松開,工件可以自由搬動前,不得將起吊繩絡住工件或用起吊鉤勾住工件,防止吊臂誤動作,造成人身或設備事故。
15. 工作完畢,吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置并切斷電源
16. 使用平衡吊吊卸工件時,應遵守以下各項規(guī)定:
a、沒有保險裝置不準使用;
b、嚴格遵守負荷量,不準超載;
c、不準斜吊,工件的固定螺絲沒卸下不準起吊;
d、拉轉懸臂吊,先要清除地上的障礙物,以防絆倒;
e、吊繩和附件捆縛不牢,工件未掛好,不準起吊;
f、無論重吊或輕吊,使其旋轉都必須穩(wěn)步的拉著繩索,轉到需要的角度后,方可放手;嚴禁猛拉,急拉或任其自動旋轉。
17. 檢修行車時,應?？吭诎踩牡攸c,切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。
18. 工作后,斷開電源開關,清理機床周圍雜物,保持通道暢通。
