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技術(shù)交底操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):83

技術(shù)交底操作規(guī)程有哪些

技術(shù)交底操作規(guī)程有哪些

篇1

卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

卷圓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于將金屬板材彎曲成圓形或弧形。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,檢查卷圓機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路等,確保無損壞或松動(dòng)。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋,防止飛濺物傷人。

3. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)材料厚度和所需弧度設(shè)定合適的滾輪間距和壓力,過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 操作流程:啟動(dòng)機(jī)器后,緩慢、平穩(wěn)地引入材料,避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備失控。

5. 停止與清理:完成工作后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行材料清理和設(shè)備保養(yǎng)。

篇2

套絲切管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝與維修的機(jī)械設(shè)備,主要用于切割管材和加工螺紋。其操作規(guī)程包括以下幾個(gè)核心部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 操作步驟

4. 切割與套絲流程

5. 故障排除與維護(hù)保養(yǎng)

篇3

硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

硅整流直流電焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的焊接設(shè)備,其操作涉及到多個(gè)環(huán)節(jié),包括設(shè)備檢查、接線、焊接操作及設(shè)備關(guān)閉。以下是其主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保電焊機(jī)外觀無損壞,各部件完好,硅整流器功能正常。

2. 接線:正確連接電源線和地線,保證接地良好,防止電擊。

3. 焊接參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度調(diào)整電流大小和極性。

4. 焊接操作:佩戴防護(hù)設(shè)備,遵循焊接工藝進(jìn)行作業(yè)。

5. 設(shè)備關(guān)閉:完成焊接后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行整理。

篇4

鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 鋼筋冷鐓機(jī)是一種用于加工鋼筋端頭,進(jìn)行螺紋、套筒連接等工藝的機(jī)械設(shè)備。其高效、精確的性能在建筑行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

篇5

滾槽機(jī)操作規(guī)程

滾槽機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要用于在金屬管材或棒材表面制作出溝槽,以增加其連接性能。以下是滾槽機(jī)的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保滾槽機(jī)處于完好狀態(tài),各部件無松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 定位工件:正確放置工件,保證工件中心線與滾槽機(jī)軸線對(duì)齊,防止加工偏差。

3. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定合適的滾槽速度、深度和寬度。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,開始滾槽作業(yè),同時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確保正常無異響。

5. 監(jiān)控過程:在加工過程中,隨時(shí)檢查滾槽質(zhì)量,如有問題及時(shí)調(diào)整。

6. 停止操作:完成滾槽后,先關(guān)閉滾槽機(jī),再取出工件。

7. 清理維護(hù):清理設(shè)備上的切屑和殘留物,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。

篇6

混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程

混凝土輸送泵車是一種高效、便捷的施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,主要用于混凝土的輸送和澆筑。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

1. 設(shè)備檢查:確保泵車的所有部件,包括液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、電氣系統(tǒng)等在工作前處于良好狀態(tài)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)布置:合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域,避免靠近高壓線、建筑物或其他障礙物。

3. 操作員資質(zhì):操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,并熟悉設(shè)備操作。

4. 安全防護(hù):操作時(shí),所有人員需佩戴安全帽、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 操作流程:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化步驟,尤其注意臂架的展開和收回過程。

6. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。

篇7

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded metal arc welding,簡稱gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),尤其在金屬結(jié)構(gòu)制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。其主要涉及以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括焊機(jī)、焊槍、送絲機(jī)、二氧化碳?xì)馄俊㈦娎|線及地線等。

2. 焊接材料選擇:選用合適的焊絲和母材匹配。

3. 參數(shù)設(shè)定:如電流、電壓、焊接速度、氣體流量等。

4. 工件預(yù)處理:清潔、定位、夾持等。

5. 焊接操作:保持正確的焊槍角度和運(yùn)動(dòng)軌跡。

6. 后處理:冷卻、檢查、清理焊渣。

篇8

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保電焊機(jī)外觀無損壞,接線完整,接地良好。

2. 電源連接:使用專用電源線,避免過載,遵循電壓和電流規(guī)格。

3. 焊接參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電極類型。

4. 操作面板使用:熟悉并正確操作電焊機(jī)的各項(xiàng)功能鍵。

5. 焊接過程:保持焊槍與工作臺(tái)的角度,控制焊接速度,避免弧光傷害。

6. 工作結(jié)束:關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備維護(hù)。

篇9

履帶式打樁機(jī)安全操作規(guī)程

履帶式打樁機(jī)作為建筑工地上常見的一種機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必對(duì)打樁機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、履帶、打樁錘等關(guān)鍵部件。

2. 操作員資格:操作員必須持有有效證書,并對(duì)設(shè)備操作有充分了解,未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。

3. 工地環(huán)境:確保工地平整無雜物,周圍無高壓線或其他潛在危險(xiǎn)。

4. 打樁作業(yè):打樁時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,防止設(shè)備失衡。

5. 應(yīng)急措施:制定并熟知應(yīng)急計(jì)劃,如遇突發(fā)狀況,能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

篇10

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 機(jī)器啟動(dòng)前,需全面檢查設(shè)備各部件是否完好無損。

- 確保油水分離器、燃油箱和液壓系統(tǒng)油位正常。

- 檢查輪胎或履帶的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的說明正確啟動(dòng)設(shè)備。

- 在空載狀態(tài)下,測(cè)試各項(xiàng)功能,如鏟斗升降、旋轉(zhuǎn)等。

3. 工作操作

- 在作業(yè)區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)志,確保安全距離。

- 不得超載,遵守挖掘裝載機(jī)的最大負(fù)荷限制。

- 遵循正確的鏟取和卸載方法,避免不穩(wěn)定操作。

4. 停止與保養(yǎng)

- 完成工作后,將設(shè)備停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑和更換磨損部件。

篇11

靜作用壓路機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全確認(rèn)

3. 壓實(shí)作業(yè)流程

4. 緊急情況處理

5. 作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)

6. 安全教育與培訓(xùn)

篇12

1. 熟悉工具:了解風(fēng)動(dòng)鉚接工具的構(gòu)造、功能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備:在每次使用前檢查工具的完好性,包括氣管連接、緊固件和配件。

3. 佩戴防護(hù)裝備:使用時(shí)必須佩戴安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩。

4. 正確放置:工具使用完畢后應(yīng)放在指定位置,避免掉落或碰撞。

篇13

氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保焊接設(shè)備完好無損,氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管等部件正常。

2. 工作環(huán)境安全:作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,嚴(yán)禁煙火。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防火工作服、防護(hù)手套及防塵口罩。

4. 氣體操作:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,調(diào)整氣體壓力至合適范圍。

5. 焊接操作:正確握持焊炬,保持適當(dāng)距離,控制火焰類型和大小。

6. 應(yīng)急處理:熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,如關(guān)閉氣體閥門、使用滅火器等。

篇14

裝載機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

裝載機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山、港口和物流中心的多功能工程機(jī)械,其操作規(guī)程的安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。

篇15

電動(dòng)空壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于提供壓縮空氣,服務(wù)于各種氣動(dòng)工具和工藝流程。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須檢查電動(dòng)空壓機(jī)的外觀是否完好,電線無破損,油位正常,各連接部位緊固無松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確??諌簷C(jī)周圍無易燃易爆物品,接通電源后,按照制造商的說明進(jìn)行啟動(dòng),并監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

3. 操作監(jiān)控:運(yùn)行過程中,注意觀察壓力表讀數(shù),保持在安全范圍內(nèi),防止超壓運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和更換濾芯等維護(hù)工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 故障處理:如遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并及時(shí)排除故障。

6. 停機(jī)與斷電:工作結(jié)束后,按照正確的步驟關(guān)閉空壓機(jī),切斷電源,確保無余壓。

篇16

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保起重機(jī)設(shè)備完好,無明顯損壞或異常。

- 操作員需持有有效操作證書,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

- 在作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人、無物處于危險(xiǎn)區(qū)域。

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備,緩慢進(jìn)行試運(yùn)行。

- 起吊物品時(shí),保持穩(wěn)定,避免快速移動(dòng)或突然停止。

3. 安全規(guī)定:

- 嚴(yán)禁超載作業(yè),嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大荷載限制。

- 操作過程中,保持與指揮人員的清晰溝通。

- 遇到突發(fā)情況,立即停止操作,采取應(yīng)急措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 記錄每次操作后的設(shè)備狀況,及時(shí)報(bào)告異常。

- 停止工作后,按正確程序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

篇17

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

電焊機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是電焊機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保電焊機(jī)接地良好,防止電流泄漏。

- 檢查電焊鉗和電纜線無破損,絕緣性能良好。

- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與操作

- 開啟電源,預(yù)熱電焊機(jī)至適宜工作狀態(tài)。

- 正確握住電焊鉗,保持與工件適當(dāng)距離。

- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì),避免過度擺動(dòng)。

3. 焊接過程中

- 觀察電弧穩(wěn)定性,適時(shí)調(diào)整電流。

- 避免長時(shí)間接觸電極,防止過熱。

- 注意周圍環(huán)境,避免火花引燃易燃物。

4. 工作結(jié)束

- 關(guān)閉電源,等待電焊機(jī)冷卻后再進(jìn)行整理。

- 清理工作區(qū)域,收好工具和設(shè)備。

- 對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行常規(guī)維護(hù),檢查是否有異常磨損。

篇18

平地機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,務(wù)必檢查平地機(jī)的各部件是否完好,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置及工作裝置。

2. 確保燃料、潤滑油和冷卻水充足,無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查輪胎氣壓,保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 確認(rèn)所有操縱桿、開關(guān)和指示器功能正常。

二、操作準(zhǔn)備

1. 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,包括安全帽、反光服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 熟悉工地環(huán)境,了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險(xiǎn)。

3. 啟動(dòng)前,鳴笛示意,確保周圍人員注意。

三、操作過程

1. 平地機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)低速行駛,逐漸加速至正常工作速度。

2. 操縱平地機(jī)時(shí),保持穩(wěn)定的速度和方向,避免急轉(zhuǎn)彎或急停。

3. 在進(jìn)行精細(xì)平整作業(yè)時(shí),要緩慢、精確操作,避免過度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

四、安全規(guī)定

1. 不得超載或超過設(shè)備允許的工作范圍。

2. 工作期間,禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。

3. 如遇故障,立即停止操作,掛上警示標(biāo)志,并報(bào)告給維修部門。

五、收工與保養(yǎng)

1. 完成作業(yè)后,將平地機(jī)停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉電源,鎖定設(shè)備。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔設(shè)備,檢查磨損部件,及時(shí)更換。

篇19

螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

螺旋鉆孔機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、地質(zhì)勘探和基礎(chǔ)工程的設(shè)備,用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 操作步驟與技巧

4. 故障應(yīng)對(duì)與維修

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

篇20

1. 檢查設(shè)備:使用前務(wù)必檢查氬弧焊機(jī)的電源線、接地線是否完好,焊槍、電纜線是否有破損。

2. 準(zhǔn)備工作:根據(jù)焊接任務(wù)選擇合適的電極,調(diào)整電流至適宜范圍,確保氣體流量正常。

3. 焊接操作:保持正確的握槍姿勢(shì),焊接過程中避免觸碰高溫部分,防止?fàn)C傷。

4. 停止操作:完成焊接后,先關(guān)閉氬氣,再切斷電源,避免電弧突然熄滅導(dǎo)致回火。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔焊槍、導(dǎo)電嘴,及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇21

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、設(shè)備檢查

1. 每日作業(yè)前,操作員需全面檢查起重機(jī)各部件,包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置、吊鉤和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等,確保無異常磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電源線路完好,電氣控制系統(tǒng)正常,無裸露電線或破損絕緣。

3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風(fēng)速報(bào)警器應(yīng)功能正常。

二、操作準(zhǔn)備

1. 操作員應(yīng)持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈,無障礙物,確保視線良好。

3. 起重作業(yè)前,與指揮人員溝通明確吊裝計(jì)劃和信號(hào)。

三、操作過程

1. 啟動(dòng)起重機(jī)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后方可正式操作。

2. 起吊負(fù)載時(shí),應(yīng)平穩(wěn)起升,避免突然加速或急停。

3. 吊物時(shí)保持水平,避免傾斜或搖晃,嚴(yán)禁超載。

四、作業(yè)中安全

1. 遵循“先下后上”的原則,確保人員安全撤離后再進(jìn)行吊裝。

2. 如遇突發(fā)情況,立即停止操作,采取應(yīng)急措施,報(bào)告上級(jí)。

3. 指揮人員發(fā)出停止信號(hào)時(shí),操作員必須立即響應(yīng)。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 完成工作后,將起重機(jī)停放在指定位置,切斷電源,鎖定操作室。

2. 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

3. 參與交接班,詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。

篇22

電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù),安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設(shè)備完好無損的重要準(zhǔn)則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 焊接前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好,確保接地良好,避免電弧飛濺。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如焊接面罩、防護(hù)手套、防火服等。

3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,消除易燃易爆物品。

4. 操作流程:遵循正確的接線方法,正確調(diào)整電流,避免過熱或短路。

5. 應(yīng)急處理:了解火警應(yīng)急措施,掌握急救知識(shí)。

篇23

叉車安全操作要點(diǎn)

1. 檢查叉車:每日作業(yè)前,確保叉車各項(xiàng)設(shè)備完好,如剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、反光衣、安全鞋,并確保視力良好。

3. 熟悉操作:了解叉車操作手冊(cè),掌握各項(xiàng)功能和應(yīng)急措施。

4. 載物安全:貨物應(yīng)正確堆疊,避免超載或偏載,使用合適的叉齒間距。

5. 行駛安全:慢速行駛,尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車、進(jìn)出倉庫時(shí),保持警惕,鳴笛示意。

6. 停車規(guī)定:停放在指定區(qū)域,拉起手剎,關(guān)閉電源,鑰匙拔出。

篇24

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需全面檢查攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送裝置等各部分是否完好,確保無異常情況。

2. 作業(yè)準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,確保個(gè)人防護(hù)到位。

3. 操作流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)定或程序。

4. 裝料與卸料:裝料時(shí)注意均勻分布,卸料時(shí)避免物料濺出,防止傷害。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:攪拌過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急措施:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。

篇25

鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程

鋼筋彎曲機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,主要用于加工和彎曲鋼筋,以滿足各種結(jié)構(gòu)的需求。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。

1. 設(shè)備檢查:在使用前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,尤其是剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和防護(hù)罩。

2. 鋼筋準(zhǔn)備:選擇適合的鋼筋規(guī)格,確保其清潔無雜質(zhì),防止卡阻。

3. 彎曲角度設(shè)定:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,正確調(diào)整彎曲角度,確保精度。

4. 操作流程:啟動(dòng)機(jī)器后,緩慢送入鋼筋,保持穩(wěn)定速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 安全措施:操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡和手套,防止飛濺物傷人。

6. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后清理設(shè)備,定期進(jìn)行潤滑和檢查,延長設(shè)備壽命。

篇26

履帶式旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程

履帶式旋挖鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備,主要用于鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1. 作業(yè)前檢查:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是鉆頭、履帶、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。

- 確保旋挖鉆機(jī)周圍無雜物,工作區(qū)域安全無障礙。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,確保所有控制裝置正常。

- 在運(yùn)行過程中,保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免突然加速或急停。

3. 鉆孔作業(yè):

- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭,確保鉆孔深度和直徑符合設(shè)計(jì)要求。

- 在鉆孔過程中,定期檢查鉆桿的穩(wěn)定性,防止偏斜或斷裂。

4. 安全措施:

- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),尤其是在設(shè)備運(yùn)行時(shí)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑系統(tǒng)等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

篇27

電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程

電動(dòng)吊籃作為高空作業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員掌握電動(dòng)吊籃的正確使用方法,預(yù)防安全事故的發(fā)生,提高工作效率。

篇28

電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程

電渣壓力焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域的焊接設(shè)備,其安全操作規(guī)程包括以下幾點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:使用前,務(wù)必檢查焊機(jī)各部件是否完好,電源線無破損,接地線連接可靠。

2. 準(zhǔn)備工作:確保工件清潔,無油污、銹蝕,正確安裝電極及焊劑。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度,調(diào)整焊接電流、電壓及焊接時(shí)間。

4. 操作流程:啟動(dòng)焊機(jī),逐步增加電流,待焊渣形成后,逐漸加壓完成焊接。

5. 焊接過程中:密切觀察焊接過程,防止焊渣飛濺,及時(shí)調(diào)整電流以保證焊接質(zhì)量。

6. 關(guān)機(jī)與清理:焊接完成后,先減小電流,然后切斷電源,清理焊渣及工件。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保焊機(jī)處于良好工作狀態(tài)。

篇29

深井泵安全操作規(guī)程

深井泵作為地下水抽取的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:確保泵體無損壞,連接件緊固,電氣線路完好無裸露。

2. 操作前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門,檢查水源是否充足,電源電壓是否穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商指示啟動(dòng)電機(jī),觀察運(yùn)行情況,如無異常噪音或振動(dòng)。

4. 監(jiān)控與維護(hù):運(yùn)行過程中定期檢查電流、水壓和溫度,確保在正常范圍內(nèi)。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):停機(jī)前先關(guān)閉電源,定期清理泵體和過濾網(wǎng),涂抹防腐油脂。

篇30

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料搬運(yùn)設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容:

1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無損,膠帶無破損,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,制動(dòng)系統(tǒng)正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)前確認(rèn)無人在輸送帶上,按下啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至正常速度。

3. 裝載與卸載:物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載;卸載時(shí)確保物料穩(wěn)定,防止滑落。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 停止與關(guān)閉:停止時(shí),先減緩速度,待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速成時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

4、碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)輾壓。

5、碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。

6、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。

7、上、下坡時(shí),不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速擋。

8、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

10、其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

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