烘干爐操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)烘干爐前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源線、控制面板、加熱元件和通風(fēng)系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)的指示正確啟動(dòng)烘干爐，確保所有安全裝置正常工作。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)，要均勻分布，避免過(guò)載，并確保物料與加熱元件保持安全距離。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：烘干過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 緊急停機(jī)：若發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味或設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕。
6. 關(guān)機(jī)和清潔：烘干結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至安全溫度后關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
篇2
牽引電機(jī)烘干爐是一種用于電機(jī)制造過(guò)程中去除水分和雜質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)主要部分：爐體、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)以及安全裝置。
篇3
烘干爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于去除材料表面或內(nèi)部的水分，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 烘干過(guò)程監(jiān)控
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)保養(yǎng)
牽引電機(jī)烘干爐操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)應(yīng)檢查：
①測(cè)溫儀表、熱電偶、壓力控制器、防爆按鈕、電氣設(shè)備接零等；
②新鮮空氣引入管和廢氣排出管，不應(yīng)關(guān)死、堵塞；
③爐膛有無(wú)異常，鋼軌及小車(chē)走行、爐門(mén)緊閉情況；
④電機(jī)浸漆時(shí)，稀釋漆溶劑一般為苯、甲苯、二甲苯；
(2)將壓力控制器的氣壓值調(diào)節(jié)在20mm水銀柱值上。
3.工作中
(1)將電機(jī)裝在小車(chē)上，沿軌道推入爐前部烘干室內(nèi)，關(guān)好爐門(mén)，合電源開(kāi)關(guān)，再按控制柜按鈕，進(jìn)行通風(fēng)加熱。
(2)注意調(diào)節(jié)
①新舊空氣換氣量，一般在加熱升溫階段保持在250m3/h～300m3/h的換氣量；
②滿載升溫加熱時(shí)，將新空氣引入管和廢氣排出管完全打開(kāi)，排出爐內(nèi)易燃易爆氣體30min，再調(diào)節(jié)換氣量，繼續(xù)升溫加熱；
③應(yīng)用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制工作和加熱室溫度，是溫度不得超過(guò)額定數(shù)值。
(3)停爐時(shí)，先由控制柜按鈕，關(guān)加熱通風(fēng)設(shè)施，后關(guān)電源開(kāi)關(guān)。開(kāi)爐門(mén)，稍冷后，測(cè)量繞組對(duì)地絕緣電阻，用小車(chē)?yán)鲭姍C(jī)。
4.工作后
應(yīng)整理工作場(chǎng)地，清掃爐內(nèi)外衛(wèi)生，達(dá)到整齊、清潔、安全。
