驗收操作規(guī)程有哪些
篇1
檢驗驗收操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：確保所有必要的檢驗工具和設(shè)備就緒，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)和流程。
2. 初步檢查：對產(chǎn)品進(jìn)行外觀和尺寸的初步檢驗，確認(rèn)無明顯缺陷或不符合規(guī)格的情況。
3. 功能測試：根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)進(jìn)行功能測試，驗證其性能是否達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
4. 質(zhì)量驗證：執(zhí)行質(zhì)量控制測試，包括耐用性、可靠性、安全性等方面的評估。
5. 文檔核對：核實產(chǎn)品的相關(guān)文件，如生產(chǎn)記錄、檢驗報告、合格證書等是否齊全。
6. 問題記錄：對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括問題描述、位置、影響程度等。
7. 復(fù)查與處理：對記錄的問題進(jìn)行復(fù)查，確定處理方案，并跟蹤直至解決。
8. 最終審批：所有步驟完成后，由負(fù)責(zé)人進(jìn)行最終審批，決定是否接受該產(chǎn)品。
篇2
附二醫(yī)院藥庫驗收入庫操作規(guī)程
1. 接收藥品
- 收到藥品供應(yīng)商的送貨單后，核對藥品名稱、批號、數(shù)量、有效期等信息。
- 檢查藥品包裝的完整性，確認(rèn)無破損、污染或變形。
2. 核對信息
- 使用醫(yī)院信息系統(tǒng)（his）對比藥品信息，確保與采購訂單一致。
- 核實藥品的批準(zhǔn)文號，確保來源合法。
3. 藥品質(zhì)量檢查
- 對藥品進(jìn)行感官檢查，如顏色、氣味等。
- 如有必要，進(jìn)行抽樣檢驗，確保藥品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 登記入庫
- 在藥品管理系統(tǒng)中錄入驗收入庫信息，包括藥品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批號、有效期等。
- 分類存放，按藥品性質(zhì)和效期進(jìn)行合理擺放。
5. 簽署驗收報告
- 驗收無誤后，由驗收人員和藥庫負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
- 存檔驗收報告，以備查證。
6. 通知相關(guān)部門
- 將入庫信息通知藥房和其他相關(guān)科室，以便及時調(diào)配使用。
篇3
綜采質(zhì)量驗收員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉井下工作環(huán)境，了解開采計劃和安全生產(chǎn)規(guī)定。
2. 檢查個人防護(hù)裝備，確保完好無損。
3. 掌握當(dāng)班設(shè)備運行狀態(tài)，了解可能存在的安全隱患。
二、現(xiàn)場檢查
1. 對綜采工作面進(jìn)行細(xì)致巡查，查找不安全因素。
2. 檢查支護(hù)系統(tǒng)是否穩(wěn)固，防止頂板垮塌。
3. 確認(rèn)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備運行正常，無異常聲音或振動。
三、質(zhì)量驗收
1. 根據(jù)采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，測定煤層厚度、采高、煤質(zhì)等指標(biāo)。
2. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時反饋給相關(guān)部門。
3. 對不符合質(zhì)量要求的區(qū)域提出整改意見，并監(jiān)督實施。
四、安全監(jiān)控
1. 監(jiān)控瓦斯?jié)舛?，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 注意工作面涌水情況，防止水災(zāi)發(fā)生。
3. 防止電纜、水管等設(shè)備破損，引發(fā)電氣火災(zāi)或水源中斷。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離。
2. 與地面調(diào)度保持通訊暢通，報告現(xiàn)場情況。
3. 協(xié)助救援隊伍，參與事故處理。
篇4
井下采樣驗收操作規(guī)程
井下采樣驗收是礦產(chǎn)資源勘查的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石品質(zhì)評估、開采計劃制定等多個方面。主要包括以下幾個步驟：
1. 采樣準(zhǔn)備：確保采樣工具的清潔與完好，了解采樣地點的地質(zhì)情況，制定合理的采樣路線。
2. 現(xiàn)場采樣：按照預(yù)設(shè)的采樣點，采取均勻、代表性強(qiáng)的礦石樣本，避免受到人為或環(huán)境因素的影響。
3. 樣品標(biāo)記：對每個樣本進(jìn)行清晰、準(zhǔn)確的標(biāo)記，包括采樣位置、時間、深度等信息。
4. 樣品封裝：將采樣放入專用容器，密封并做好防潮、防破損處理。
5. 運輸與存儲：安全運送樣本至實驗室，并在適宜的條件下存儲，防止樣品性質(zhì)變化。
6. 實驗室分析：對樣本進(jìn)行化學(xué)成分、物理性能等多方面的測試。
7. 結(jié)果驗收：對比分析結(jié)果與預(yù)期礦石質(zhì)量，評估采樣的有效性。
篇5
藥品驗收操作規(guī)程
藥品驗收是保障藥品質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 收貨確認(rèn)：接收藥品時，需核對送貨單與采購訂單的一致性，包括藥品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、有效期等信息。
2. 外包裝檢查：檢查藥品外包裝是否完好無損，無破損、污染或潮濕跡象，標(biāo)簽清晰，無模糊或脫落現(xiàn)象。
3. 內(nèi)部檢查：打開包裝，檢查藥品本身是否完好，無異常顏色、形狀或氣味變化。
4. 質(zhì)量檢驗：對部分藥品進(jìn)行隨機(jī)抽樣，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化或生物性質(zhì)的檢測。
5. 文檔審核：確保隨貨同行的質(zhì)量證明文件、檢驗報告、批準(zhǔn)文號等齊全有效。
6. 記錄登記：詳細(xì)記錄驗收過程，包括驗收結(jié)果、異常情況及處理措施，并存檔備查。
7. 入庫管理：驗收合格的藥品，應(yīng)按照規(guī)定分類、分區(qū)存放，不合格藥品則需按規(guī)定處理。
篇6
1. 領(lǐng)藥準(zhǔn)備：包括確認(rèn)處方信息、核對藥品數(shù)量及規(guī)格。
2. 驗收流程：涉及藥品的外觀檢查、批號與有效期核對、數(shù)量確認(rèn)。
3. 藥品存儲：正確存放藥品，確保其質(zhì)量和安全。
4. 記錄與報告：詳細(xì)記錄領(lǐng)藥和驗收過程，及時上報異常情況。
篇7
檢驗驗收崗位操作規(guī)程
一、接收與核對
1. 接收到貨物后，立即檢查包裝完整性，確認(rèn)無破損、污染或丟失。
2. 對照采購訂單或收貨單，逐一核對品名、型號、數(shù)量，確保準(zhǔn)確無誤。
二、外觀檢查
3. 檢查產(chǎn)品外觀，查找可能存在的刮痕、凹陷、色差等質(zhì)量問題。
4. 若產(chǎn)品有特殊標(biāo)識，如序列號、生產(chǎn)日期等，需核實其正確性。
三、功能測試
5. 根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)進(jìn)行必要的功能測試，如電子設(shè)備需開機(jī)試運行，機(jī)械設(shè)備需進(jìn)行操作演示。
6. 記錄測試結(jié)果，對于存在問題的產(chǎn)品，及時標(biāo)注并隔離。
四、質(zhì)量文檔審核
7. 審查產(chǎn)品質(zhì)量證書、檢驗報告等文件，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
8. 對于需要認(rèn)證的產(chǎn)品，檢查其認(rèn)證標(biāo)志是否完整、有效。
五、記錄與報告
9. 填寫驗收記錄表，詳細(xì)記錄檢驗過程及結(jié)果，簽字確認(rèn)。
10. 將驗收情況及時匯報給上級，對不合格產(chǎn)品提出處理建議。
篇8
氣瓶驗收檢測操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 外觀檢查：檢查氣瓶的外表是否有明顯的腐蝕、裂紋、變形或其他損壞。
2. 標(biāo)簽檢查：確認(rèn)氣瓶上的標(biāo)簽是否清晰，包含氣體種類、充裝日期、檢驗日期等信息。
3. 壓力測試：測量氣瓶內(nèi)的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 漏氣檢測：通過肥皂水或?qū)ｉT設(shè)備檢查瓶口和閥門處是否存在漏氣現(xiàn)象。
5. 重量測定：對比氣瓶的空重，確認(rèn)其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 內(nèi)部檢查（必要時）：對有疑問的氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查，如使用無損檢測技術(shù)。
篇9
1. 油品接收前準(zhǔn)備：確保驗收設(shè)備完好無損，包括測量工具、采樣器具、安全防護(hù)裝備等。
2. 核實油品信息：對照采購訂單或合同，核對油品種類、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等信息。
3. 進(jìn)行油品檢驗：檢查油品色澤、氣味，進(jìn)行密度、粘度等物理性質(zhì)測定。
4. 采樣送檢：抽取代表性樣品，送至實驗室進(jìn)行化學(xué)成分分析。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄驗收過程，如有異常及時上報。
篇10
1. 工作準(zhǔn)備：包括熟悉工作面布置、設(shè)備狀態(tài)、安全規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備檢查：檢查綜采設(shè)備如液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等是否正常運行，無異常噪音、漏油或其他損壞。
3. 安全檢查：確認(rèn)通風(fēng)、瓦斯監(jiān)控、防塵設(shè)施、頂板管理等安全措施到位。
4. 生產(chǎn)指標(biāo)：核實采煤量、工作面推進(jìn)速度、煤炭質(zhì)量等生產(chǎn)指標(biāo)是否符合規(guī)定。
5. 環(huán)境評估：評估工作面環(huán)境，如照明、通信、行人通道等是否暢通無阻。
6. 文明生產(chǎn)：查看現(xiàn)場材料堆放、工具管理、作業(yè)衛(wèi)生等是否符合文明生產(chǎn)要求。
7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄驗收結(jié)果，對不符合項提出整改意見，并及時上報。
篇11
驗收崗位操作規(guī)程
驗收崗位是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量控制、成本管理及客戶滿意度等多個方面。以下是該崗位的主要操作規(guī)程：
1. 接收與核對：接收供應(yīng)商交付的產(chǎn)品或服務(wù)，仔細(xì)核對數(shù)量、型號、規(guī)格等信息，確保與采購訂單一致。
2. 質(zhì)量檢驗：運用專業(yè)工具和技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括外觀、性能、安全等多維度評估，確保符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求。
3. 文檔審核：檢查相關(guān)文件，如質(zhì)保書、合格證、檢驗報告等，確認(rèn)其完整性和合規(guī)性。
4. 系統(tǒng)錄入：將驗收結(jié)果錄入企業(yè)管理系統(tǒng)，更新庫存信息，并記錄異常情況。
5. 問題處理：對于不合格品，及時與供應(yīng)商溝通，決定退貨、換貨或接受降價處理。
6. 交接與存儲：合格品按指定位置入庫，做好標(biāo)識，確保后續(xù)使用方便。
7. 數(shù)據(jù)分析：定期分析驗收數(shù)據(jù)，識別質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施。
篇12
來料驗收操作規(guī)程
一、接收準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)供應(yīng)商信息：核對送貨單上的供應(yīng)商名稱、地址和聯(lián)系方式，確保與采購訂單一致。
2. 檢查物料清單：對照采購訂單，逐一檢查到貨物料的種類、型號、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。
二、外觀檢驗
3. 包裝完整性：查看包裝是否破損，是否有水漬、污漬或其他可能影響物料質(zhì)量的痕跡。
4. 標(biāo)簽檢查：確認(rèn)每個物料單元上都有清晰的生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格等信息。
5. 外觀質(zhì)量：觀察物料表面是否有劃痕、變形、色差等明顯缺陷。
三、尺寸測量
6. 校準(zhǔn)工具：使用校準(zhǔn)過的測量工具，如卡尺、千分尺等，進(jìn)行尺寸測量。
7. 測量關(guān)鍵部位：對關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，確保符合技術(shù)規(guī)格書的要求。
四、性能測試
8. 設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)物料類型，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)樣品。
9. 性能驗證：進(jìn)行必要的功能測試，如電氣性能、機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性等。
五、文檔審核
10. 質(zhì)量證明文件：要求供應(yīng)商提供材質(zhì)報告、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。
11. 文件核對：核實文件的真實性，確保與實物相符。
六、入庫處理
1 2. 記錄整理：將驗收結(jié)果詳細(xì)記錄在驗收報告中，包括合格與不合格的物料。
1
3. 存儲安排：合格物料進(jìn)入指定區(qū)域，不合格物料隔離并通知采購部門。
篇13
1. 提交竣工資料：包括工程設(shè)計、施工圖、變更文件、施工日志、質(zhì)量檢驗報告等。
2. 現(xiàn)場查驗：核實建筑物位置、尺寸、高度、使用功能是否符合規(guī)劃許可。
3. 驗收小組組建：由規(guī)劃、建設(shè)、環(huán)保、消防等部門專業(yè)人員組成。
4. 竣工測量：對比規(guī)劃審批圖紙，確認(rèn)建筑實體與規(guī)劃的一致性。
5. 匯總評估：驗收小組根據(jù)查驗結(jié)果進(jìn)行綜合評價。
6. 出具驗收報告：合格則出具驗收合格證，不合格則提出整改意見。
篇14
掘進(jìn)開拓質(zhì)量驗收員操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 確保工程的掘進(jìn)開拓質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 對施工過程進(jìn)行監(jiān)控，記錄并報告任何不符合規(guī)定的情況。
3. 參與質(zhì)量驗收，評估工程安全性和耐久性。
二、工作流程
1. 掌握項目設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，了解掘進(jìn)開拓的具體要求。
2. 定期現(xiàn)場巡查，檢查施工工藝、材料質(zhì)量和施工進(jìn)度。
3. 檢測巷道尺寸、支護(hù)質(zhì)量、通風(fēng)設(shè)施等關(guān)鍵指標(biāo)。
4. 對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改意見，并跟蹤整改結(jié)果。
5. 參與階段性驗收，審核相關(guān)數(shù)據(jù)和報告。
6. 準(zhǔn)備和提交質(zhì)量驗收報告，為項目決策提供依據(jù)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 巷道掘進(jìn)應(yīng)符合設(shè)計的直線度和坡度。
2. 支護(hù)材料必須合格，安裝牢固，無明顯缺陷。
3. 通風(fēng)設(shè)施運行正常，保證工作面空氣質(zhì)量。
4. 地下水控制有效，防止?jié)B漏和涌水。
5. 噪音、振動等環(huán)境因素符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇15
砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗收規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與安全規(guī)定
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序
篇16
質(zhì)量驗收操作規(guī)程
1. 制定驗收標(biāo)準(zhǔn)：明確產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量指標(biāo)，包括性能、外觀、安全性等方面。
2. 驗收準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的工具、設(shè)備和檢驗方法，確保驗收環(huán)境符合要求。
3. 樣品檢驗：對樣品進(jìn)行詳細(xì)檢查，記錄結(jié)果。
4. 數(shù)據(jù)分析：收集并分析驗收數(shù)據(jù)，對比預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 缺陷處理：對于不合格項，制定糾正措施并跟蹤處理進(jìn)度。
6. 驗收報告：編寫驗收報告，詳細(xì)記錄驗收過程及結(jié)果。
7. 簽署確認(rèn)：相關(guān)責(zé)任人審閱報告后簽字確認(rèn)。
8. 質(zhì)量反饋：將驗收結(jié)果反饋給生產(chǎn)或服務(wù)部門，促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)。
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備清潔無異物，檢查電源線路、電機(jī)、控制系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程：啟動前先進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)攪拌筒轉(zhuǎn)動方向正確，無異常聲響。
3. 加料順序：按照砂石、水泥、水的順序依次加入，嚴(yán)格控制各成分比例。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清潔與保養(yǎng)：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物料，定期進(jìn)行設(shè)備潤滑和部件更換。
6. 安全措施：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
篇18
掘進(jìn)質(zhì)量驗收工操作規(guī)程
一、工作內(nèi)容
1. 確保掘進(jìn)工程符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，包括巷道尺寸、支護(hù)形式、地質(zhì)條件等。
2. 對掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)防和糾正。
3. 檢查施工工藝是否符合規(guī)定，如爆破、支護(hù)、排水等環(huán)節(jié)。
4. 定期進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查和記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
5. 協(xié)助項目經(jīng)理解決工程中遇到的技術(shù)問題。
篇19
質(zhì)量驗收員操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)：明確各類產(chǎn)品的驗收標(biāo)準(zhǔn)，包括尺寸、外觀、性能等方面的具體要求。
2. 檢驗流程：規(guī)范從接收樣品到出具驗收報告的整個過程，包括樣品準(zhǔn)備、檢測、記錄和報告編寫等步驟。
3. 設(shè)備使用：規(guī)定驗收過程中所需儀器設(shè)備的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)要求。
4. 記錄管理：規(guī)定驗收記錄的保存方式、期限及查閱規(guī)定。
5. 異常處理：設(shè)定針對不合格品的處理程序，包括返工、報廢或協(xié)商解決方案等。
6. 培訓(xùn)與考核：對驗收員進(jìn)行定期培訓(xùn)，以保持其專業(yè)技能和知識的更新。
篇20
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保所有的機(jī)械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，如吊車、切割機(jī)、磅秤等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋及反光背心。
3. 分類堆放：廢鋼應(yīng)按類型、尺寸和重量進(jìn)行分類，并整齊堆放在指定區(qū)域。
4. 重量估算：使用磅秤準(zhǔn)確測量廢鋼重量，確保計量準(zhǔn)確無誤。
5. 清理雜物：在驗收過程中，剔除廢鋼中的非金屬雜質(zhì)和危險物品，如電池、化學(xué)物質(zhì)等。
6. 安全操作：使用吊車時，遵守操作規(guī)程，避免超載和快速移動，確保人員安全。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
篇21
氣瓶驗收、檢測操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 初步檢查：接收氣瓶時，應(yīng)檢查其外觀狀態(tài)，包括瓶體是否有明顯的磨損、腐蝕、變形或裂紋。
2. 標(biāo)簽驗證：確認(rèn)氣瓶上的標(biāo)識是否清晰，包括制造商名稱、生產(chǎn)日期、檢驗日期、工作壓力等信息。
3. 尺寸測量：測量氣瓶的直徑、高度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
4. 壓力測試：對氣瓶進(jìn)行水壓測試，檢查其耐壓性能。
5. 泄漏檢測：使用肥皂水或其他檢測液檢查瓶口、閥門等部位是否存在泄漏。
6. 閥門和配件檢查：檢查閥門、安全閥、壓力表等配件是否完好，功能是否正常。
7. 記錄和標(biāo)記：記錄檢測結(jié)果，并在氣瓶上做出相應(yīng)的合格或不合格標(biāo)記。
篇22
1. 掘進(jìn)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確保掘進(jìn)機(jī)、支護(hù)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施等處于良好工作狀態(tài)。
2. 掘進(jìn)作業(yè)：按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，確保巷道尺寸、方向準(zhǔn)確無誤。
3. 質(zhì)量檢驗：對掘進(jìn)的巷道進(jìn)行平直度、寬度、高度、支護(hù)質(zhì)量等多方面檢查。
4. 安全檢查：排查作業(yè)區(qū)域的安全隱患，防止事故發(fā)生。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄掘進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，及時向上級匯報。
篇23
驗收員工資科安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 數(shù)據(jù)保密與安全：確保員工薪資數(shù)據(jù)的機(jī)密性，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問或泄露。
2. 系統(tǒng)權(quán)限管理：合理分配系統(tǒng)用戶權(quán)限，避免越權(quán)操作。
3. 薪資計算準(zhǔn)確性：確保薪資計算無誤，避免因錯誤導(dǎo)致的糾紛。
4. 文件備份與存儲：定期備份薪資數(shù)據(jù)，妥善保管相關(guān)文件。
5. 法規(guī)遵從：遵守國家及地方的勞動法規(guī)，確保薪資發(fā)放合規(guī)。
6. 內(nèi)部審計：定期進(jìn)行薪資科內(nèi)部審核，檢查流程執(zhí)行情況。
篇24
驗收操作規(guī)程
驗收操作是確保項目、產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是驗收操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 明確驗收標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定清晰、具體的質(zhì)量、性能、功能和安全要求。
2. 準(zhǔn)備驗收文檔：包括設(shè)計圖紙、測試報告、用戶手冊等相關(guān)文件。
3. 組織驗收團(tuán)隊：由相關(guān)部門和技術(shù)專家組成，確保全面評估。
4. 執(zhí)行驗收測試：對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行功能驗證和性能測試。
5. 記錄驗收結(jié)果：詳細(xì)記錄測試過程及結(jié)果，包括問題與改進(jìn)意見。
6. 確認(rèn)驗收：通過后簽署驗收報告，未通過則提出整改要求。
7. 跟蹤整改進(jìn)度：對未達(dá)標(biāo)項進(jìn)行跟蹤，直至滿足驗收條件。
8. 歸檔驗收資料：整理歸檔所有驗收相關(guān)文件，以便后續(xù)查閱。
篇25
原材料驗收崗位安全操作規(guī)程
1. 驗收前準(zhǔn)備： 1.1 確保驗收區(qū)域清潔、整潔，無雜物堆積。 1.2 檢查驗收設(shè)備（如磅秤、尺子、檢測儀器）是否正常運行，校準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。 1.3 核實供應(yīng)商提供的送貨單與采購訂單是否一致。
2. 原材料接收： 2.1 按照規(guī)定的程序進(jìn)行卸貨，確保人員與設(shè)備的安全距離。 2.2 對每批原材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣，進(jìn)行外觀檢查和初步質(zhì)量評估。 2.3 對于易損或特殊性質(zhì)的原材料，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
3. 質(zhì)量檢驗： 3.1 依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程，對抽樣原材料進(jìn)行詳細(xì)檢測。 3.2 如發(fā)現(xiàn)問題，立即與供應(yīng)商溝通，并記錄異常情況。 3.3 對合格原材料進(jìn)行標(biāo)識，不合格原材料隔離存放。
4. 數(shù)據(jù)記錄與報告： 4.1 準(zhǔn)確記錄驗收結(jié)果，包括數(shù)量、質(zhì)量、批次等信息。 4.2 定期提交驗收報告，供管理層參考決策。
5. 庫存管理： 5.1 將驗收合格的原材料合理存放，防止混雜、損壞或變質(zhì)。 5.2 定期盤點庫存，確保賬實相符。
篇26
現(xiàn)場驗收工安全技術(shù)操作規(guī)程
現(xiàn)場驗收工作是工程建設(shè)項目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到多個方面的安全問題。本規(guī)程旨在規(guī)范驗收過程中的行為，確保工作人員的安全，提高工作效率。主要包括以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備與檢查
2. 安全防護(hù)設(shè)備的使用與維護(hù)
3. 危險源識別與控制
4. 驗收流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 作業(yè)記錄與報告
篇27
檢驗驗收崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保熟悉產(chǎn)品規(guī)格和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢查檢驗工具和設(shè)備是否正常運行。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾。
二、接收貨物
4. 核對供應(yīng)商提供的送貨單與采購訂單是否一致。
5. 檢查包裝完整性，記錄任何破損或異常情況。
三、樣品抽樣
6. 根據(jù)抽樣計劃選取代表性樣品。
7. 對樣品進(jìn)行初步外觀檢查，排除明顯缺陷。
四、性能測試
8. 按照規(guī)定的程序執(zhí)行功能測試，記錄測試結(jié)果。
9. 對不合格項進(jìn)行詳細(xì)記錄并拍照留證。
五、質(zhì)量評估
10. 分析測試數(shù)據(jù)，對比質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定產(chǎn)品合格性。
11. 準(zhǔn)備驗收報告，包括合格與不合格產(chǎn)品的詳細(xì)說明。
六、處理結(jié)果
1 2. 對于合格產(chǎn)品，批準(zhǔn)入庫或交付。
1
3. 對于不合格產(chǎn)品，通知采購部門并提出處理建議。
七、記錄與歸檔
1
4. 完整填寫并保存所有檢驗記錄。
1
5. 將驗收報告歸檔，便于后續(xù)查詢和追溯。
篇28
掘進(jìn)質(zhì)量驗收工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了掘進(jìn)作業(yè)中質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)的安全技術(shù)要點，包括但不限于以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作環(huán)境評估
3. 安全操作程序
4. 隱患排查與處理
5. 應(yīng)急預(yù)案與演練
6. 質(zhì)量控制與記錄
篇29
驗收員操作規(guī)程
驗收員在企業(yè)運營中扮演著至關(guān)重要的角色，其主要職責(zé)包括：
1. 對進(jìn)庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量的核查。
2. 確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合訂單要求。
3. 檢查包裝、標(biāo)簽、有效期等信息的準(zhǔn)確性。
4. 記錄驗收結(jié)果，及時報告異常情況。
5. 協(xié)助處理退貨、換貨等后續(xù)事宜。
篇30
煙花爆竹檢驗驗收主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 包裝檢查：確認(rèn)包裝是否完整，標(biāo)識是否清晰，有無破損或潮濕。
2. 規(guī)格型號核對：對照采購清單，檢查煙花爆竹的規(guī)格、型號是否與訂單一致。
3. 數(shù)量清點：確保收到的貨物數(shù)量與發(fā)票或采購合同上的數(shù)量相符。
4. 安全性能檢測：測試煙花爆竹的安全引線、煙火效果及穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)。
5. 儲存條件評估：檢查儲存區(qū)域是否符合消防安全規(guī)定，通風(fēng)、干燥、防潮設(shè)施是否完備。
附二醫(yī)院藥庫驗收入庫操作規(guī)程范文
醫(yī)院藥庫驗收入庫操作規(guī)程
目的:
加強(qiáng)藥品入庫驗收,保障藥品質(zhì)量,杜絕偽劣藥品進(jìn)入醫(yī)院。
責(zé)任人:
藥庫管理員。
內(nèi)容:
1.接受憑證接受送貨單位送貨憑證,隨貨同行聯(lián)或發(fā)票。
2.接受藥品清點送貨件數(shù),檢查藥品外包裝是否破損,如有破損應(yīng)拒絕接受,拆零(拼箱)藥品應(yīng)檢查包裝是否嚴(yán)密。將包裝合格藥品移至待驗區(qū)。
3.驗收藥品根據(jù)藥品采購單和送貨單位隨貨同行聯(lián)驗收藥品。
3.1驗收藥品的采購數(shù)量和進(jìn)貨數(shù)量是否相符及外包裝上藥品名稱、劑型、規(guī)格、批準(zhǔn)文號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠家、有效期、包裝數(shù)量。
3.2中包裝上注明藥品名稱、主要成分、形狀、適應(yīng)癥或功能主治等,檢查藥品合格證、藥品標(biāo)簽或說明書、批準(zhǔn)文號、有效期、注冊商標(biāo)、外觀等,說明書內(nèi)容要全。
3.3懷疑有不合格藥品要及時送檢,對不合格藥品要及時退貨。
3.4對特殊管理的藥品,應(yīng)實行雙人驗收制度,并驗收到最小包裝。劇毒藥不能與其他藥材混放,必須有專人保管,進(jìn)銷要二人復(fù)核,做到日清月結(jié)賬物相符。
3.5進(jìn)口藥品,其包裝的標(biāo)簽應(yīng)以中文注明藥品的名稱、主要成分及注冊證號,并有中文說明書,每次進(jìn)貨要核對檢驗報告書。
3.6中藥飲片應(yīng)有包裝,并附有質(zhì)量合格的標(biāo)志,每件包裝上應(yīng)注明品名、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期,實施文號管理的中藥飲片,在包裝上應(yīng)注明批準(zhǔn)文號。
3.7進(jìn)口藥材應(yīng)有進(jìn)口藥材批件的復(fù)印件,加蓋紅章以示負(fù)責(zé)。
3.8進(jìn)口預(yù)防性生物制品、血液制品應(yīng)有生物制品進(jìn)口批件復(fù)印件,并加蓋紅章以示負(fù)責(zé)。
4.將合格藥品按貯藏條件分別儲存于常溫庫(<30℃),陰涼庫(<20℃)或冷藏庫(2~10℃)保管,危險品應(yīng)存放在危險品庫,麻醉藥品、一類精神藥品存放于保險柜內(nèi),毒性藥品放于毒性藥品庫。
5.驗收記錄
5.1驗收時應(yīng)將驗收情況如實填寫藥品入庫質(zhì)量驗收登記表。
5.2記錄應(yīng)按規(guī)定及時、完整、逐項填寫清楚,不得撕毀或任意涂改。
5.3藥品質(zhì)量驗收記錄保存5年。
6.保管員將隨貨同行聯(lián)或發(fā)票交會計做入庫憑證。
7.驗收時限
7.1一般藥品應(yīng)在2個工作日內(nèi)完成驗收。
7.2特殊管理藥品應(yīng)在當(dāng)日完成驗收。
