焊電極操作規(guī)程有哪些
篇1
焊電極筒崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、電極筒、防護(hù)設(shè)備等工具處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全檢查：進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查，包括個(gè)人防護(hù)裝備、工作區(qū)域清潔、電源線路無破損等。
3. 電極選擇：根據(jù)焊接任務(wù)選擇合適的電極類型和規(guī)格。
4. 焊接操作：正確握持電極，調(diào)整電流，實(shí)施焊接。
5. 質(zhì)量控制：對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保焊接牢固、無缺陷。
6. 清理維護(hù)：完成焊接后，清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保電極筒焊接機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 準(zhǔn)備材料：選用合適的電極材料，檢查電極筒的尺寸和質(zhì)量。
3. 焊接操作：按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行焊接，保持焊接過程穩(wěn)定。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)：完成焊接后，對電極筒進(jìn)行外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢查。
5. 清理整理：清理工作現(xiàn)場，歸置工具，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
焊電極操作規(guī)程
焊電極操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電極選擇：根據(jù)焊接材料類型、厚度及質(zhì)量要求，正確選用合適的電極類型和規(guī)格。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查焊機(jī)是否完好，連接線是否牢固，電壓、電流調(diào)節(jié)是否正常。
3. 工件處理：清潔工件表面，去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
4. 電極預(yù)熱：根據(jù)電極材質(zhì)和規(guī)格，可能需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。
5. 焊接操作：保持正確的焊接角度和速度，控制好電弧長度和熔池形狀。
6. 焊接順序：合理規(guī)劃焊接路徑，避免產(chǎn)生過大的焊接應(yīng)力。
7. 斷電冷卻：焊接完成后，關(guān)閉電源，讓焊件自然冷卻。
焊電極筒崗位操作規(guī)程范文
1、電極筒下相一定要準(zhǔn)確,直徑誤差不超過±3mm。
2、電極筒大小頭相差5m m以內(nèi)。
3、焊口要嚴(yán)不能漏電極。
4、翅子每個(gè)筒子最少四排,翅子要焊接牢。
5、接筒子時(shí)一定要垂直。
6、電極糊分三班裝,間隔時(shí)間要均衡。
7、電極填裝塊度不超過200mm。
8、帶電時(shí)人體嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩項(xiàng)電極。
9、應(yīng)嚴(yán)格遵守電焊工安全操作規(guī)程。
