管路安裝工操作規(guī)程有哪些
篇1
管路安裝工安全操作規(guī)程
管路安裝工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的任務(wù)，涉及的環(huán)節(jié)包括管材切割、焊接、連接、試壓等多個(gè)步驟。以下是管路安裝工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋，確保在作業(yè)過(guò)程中身體各部位不受傷害。
2. 管材處理：使用專用工具切割管材，避免產(chǎn)生尖銳邊角；打磨管口，確保平滑無(wú)毛刺。
3. 焊接安全：進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，需穿戴防火防護(hù)服，使用防護(hù)屏防止火花飛濺，確保周圍無(wú)易燃物。
4. 管道連接：正確選用密封材料，確保連接牢固，防止泄漏；使用專用工具緊固螺栓，避免過(guò)度用力導(dǎo)致工具滑脫。
5. 試壓檢查：在管道系統(tǒng)完成后進(jìn)行試壓，確保無(wú)泄漏，壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一步操作。
6. 工作現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄材料，避免絆倒或滑倒事故。
7. 電氣安全：在有電氣設(shè)備的工作環(huán)境中，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
8. 危險(xiǎn)化學(xué)品：如涉及危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)熟知其性質(zhì)，采取相應(yīng)防護(hù)措施，遵守相關(guān)法規(guī)。
篇2
1. 管線定位：確定管路走向和安裝位置，確保符合設(shè)計(jì)圖和工程規(guī)范。
2. 材料準(zhǔn)備：檢查管道、管件、閥門等材料的質(zhì)量，確保無(wú)損壞、無(wú)銹蝕。
3. 管道預(yù)制：根據(jù)圖紙進(jìn)行切割、坡口處理，保證尺寸精確。
4. 安裝固定：將預(yù)制好的管道按照預(yù)定位置固定，防止位移或振動(dòng)。
5. 焊接作業(yè)：對(duì)連接處進(jìn)行焊接，確保密封性。
6. 清理檢查：清除焊渣，進(jìn)行壓力測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏。
7. 防腐處理：對(duì)管道內(nèi)外進(jìn)行防腐處理，延長(zhǎng)使用壽命。
8. 調(diào)試運(yùn)行：連接設(shè)備，啟動(dòng)系統(tǒng)，檢查運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
抽放管路安裝工操作規(guī)程
1. 確定管路布局：根據(jù)礦井地質(zhì)條件和瓦斯抽放需求，制定合理的管路布置方案。
2. 管材選擇：選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的耐腐蝕、高強(qiáng)度的鋼管或pvc管。
3. 管件準(zhǔn)備：備好彎頭、三通、閥門、法蘭等配件，確保連接牢固、密封可靠。
4. 管路預(yù)制：根據(jù)布局圖預(yù)先切割、焊接或組裝管件。
5. 安裝固定：將預(yù)制好的管路通過(guò)支架或錨固件固定于巷道壁或頂板，確保穩(wěn)定。
6. 密封處理：對(duì)管路接口進(jìn)行密封，防止漏氣。
7. 檢查驗(yàn)收：安裝完成后，進(jìn)行壓力測(cè)試和漏氣檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。
篇4
管路安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 安全培訓(xùn)與教育
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
3. 管路材料及設(shè)備的檢查
4. 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全布置
5. 安裝過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制
6. 工具與設(shè)備的操作與維護(hù)
7. 焊接與切割作業(yè)的安全規(guī)定
8. 管道試壓與驗(yàn)收程序
9. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
管路安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.管路安裝工除遵守本規(guī)定外,應(yīng)遵守《水利水電金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.用車輛運(yùn)輸管材,管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運(yùn),起落要一致。用滾杠運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止壓腳,不得用手直接調(diào)正滾杠。管子滾動(dòng)的前方,不得有人。
3.管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機(jī)械敲打時(shí),下方不得站人；人工敲打時(shí),上下應(yīng)錯(cuò)
4.管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。
5.使用機(jī)械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁是否牢固。操作時(shí)不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點(diǎn)的對(duì)面。
6.使用火焰彎管機(jī)作業(yè),周邊現(xiàn)場(chǎng)不得堆放可燃物品。
7.套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。機(jī)械套絲時(shí),不得戴手套。
8.采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁切割砂輪打磨坡口。
9.管口竄動(dòng)和對(duì)口作業(yè),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
10.高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)栓系防脫落。
11.設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),防止手腳受傷。
12.酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
13.管道采用玻璃棉,石棉布,石棉泥保溫材料,作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴長(zhǎng)筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)用品。
14.氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具,零部件,材料等均不得有油污。
15.氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過(guò)試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴(yán)禁焊接與切割。
16.管道試壓,生壓應(yīng)分級(jí)緩慢進(jìn)行,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,作業(yè)人員不得在堵板,法蘭,焊口,絲扣等處停留。
17.管道吹掃,試壓的排泄口不得對(duì)著帶負(fù)荷的高,低壓導(dǎo)線,變壓器,碎石坡和倉(cāng)庫(kù)及建設(shè)物。
