放頂工操作規(guī)程有哪些
篇1
回柱放頂工作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查工具：確?；刂鳌摻z繩、卡子等工具齊全且完好無損。
2. 安全檢查：檢查作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如頂板穩(wěn)定、支護(hù)良好、電纜懸掛整齊等。
3. 人員分配：明確各工種職責(zé)，如回柱工、安全監(jiān)護(hù)人、信號工等。
二、實施步驟
1. 設(shè)置警戒：在作業(yè)區(qū)前后設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 放頂前準(zhǔn)備：清理工作面浮煤，穩(wěn)固周圍支架，確保通道暢通。
3. 回撤支柱：按照從外向內(nèi)、從下向上、由弱到強(qiáng)的原則，逐一回撤支柱。
4. 觀察頂板：回撤過程中密切觀察頂板變化，如有異常立即停止作業(yè)。
5. 固定回柱器：使用鋼絲繩將回柱器固定在可靠位置，防止支柱突然回縮。
三、放頂操作
1. 緩慢釋放：使用回柱器緩慢、平穩(wěn)地放倒支柱，避免沖擊造成事故。
2. 拆卸卡子：支柱完全放倒后，拆卸卡子，移出工作面。
3. 整理工作面：及時清理支柱殘片，恢復(fù)工作面整潔。
四、后續(xù)處理
1. 重新支護(hù)：根據(jù)頂板條件，進(jìn)行新支柱的安裝，確保頂板穩(wěn)定。
2. 檢查確認(rèn)：全面檢查新支護(hù)的穩(wěn)固性，確保安全后方可繼續(xù)其他作業(yè)。
篇2
回柱放頂工操作規(guī)程
回柱放頂是煤炭開采過程中不可或缺的一環(huán)，主要涉及的工作內(nèi)容包括：
1. 確定放頂范圍：根據(jù)礦井地質(zhì)條件和采煤工藝，確定需要進(jìn)行回柱放頂?shù)膮^(qū)域。
2. 檢查設(shè)備：檢查液壓系統(tǒng)、支柱、頂梁等設(shè)備是否完好，確保安全操作。
3. 放頂操作：逐步撤除支撐頂板的液壓支柱，使頂板自然下沉，釋放壓力。
4. 觀察與記錄：在放頂過程中，密切觀察頂板動態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便分析和調(diào)整。
5. 安全撤離：完成放頂后，及時撤離現(xiàn)場，防止落石和其他安全隱患。
篇3
回柱放頂工操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備完好性，確保支柱、工具等無損壞。
2. 安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如斷繩、松動的支架等。
3. 放頂操作：根據(jù)頂板巖層情況，合理選擇放頂范圍。
4. 撤柱：依次撤除回柱，確保其穩(wěn)定下放。
5. 頂梁調(diào)整：適時調(diào)整頂梁，保持工作面穩(wěn)定性。
6. 回收支柱：安全、有序地回收支柱，避免損壞。
7. 清理作業(yè)：清理掉下的煤矸，保持工作面清潔。
8. 閉鎖安全：完成作業(yè)后，確保安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
篇4
放頂工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉工作區(qū)域：放頂工需詳細(xì)了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層性質(zhì)及頂板狀況。
2. 檢查設(shè)備：檢查液壓支架、單體支柱等設(shè)備是否完好，確保其功能正常。
3. 安全檢查：檢查頂板支護(hù)情況，確認(rèn)無安全隱患。
二、放頂作業(yè)
1. 放頂前檢查：確認(rèn)人員撤離安全區(qū)域，防止飛石傷人。
2. 操作設(shè)備：根據(jù)煤層厚度，正確操作液壓支架或單體支柱，逐步回撤支護(hù)。
3. 觀察頂板：密切注意頂板動態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
三、安全維護(hù)
1. 頂板控制：及時補充或調(diào)整支護(hù)，保持工作面頂板穩(wěn)定。
2. 清理雜物：清除松動的煤矸，避免影響作業(yè)安全。
3. 交接班：詳細(xì)交接工作情況，包括頂板狀態(tài)、設(shè)備狀況及未完成的任務(wù)。
篇5
回柱放頂工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保液壓回柱器、鏈鋸、撬棍等工具完好無損，功能正常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 現(xiàn)場檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無明顯安全隱患，如松動的頂板、不穩(wěn)定的大塊巖石。
二、放頂作業(yè)
1. 觀察頂板：仔細(xì)觀察頂板狀況，識別潛在的危險區(qū)域，如裂隙、懸頂?shù)取?/p>
2. 安置支柱：按照規(guī)定間距，正確安置和調(diào)整支柱，確保其穩(wěn)固可靠。
3. 緩慢放頂：使用液壓回柱器，逐步釋放支柱壓力，觀察頂板變化，防止突然垮落。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如頂板下沉、裂縫擴(kuò)大，立即停止作業(yè)，發(fā)出警報。
2. 安全撤離：根據(jù)預(yù)先設(shè)定的安全路線迅速撤離，避免危險區(qū)域。
3. 報告與處理：向班長或安全員報告，等待指示后再進(jìn)行后續(xù)操作。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：移除廢棄的支柱和雜物，保持工作面整潔。
2. 檢查工具：歸還工具，確保無遺漏，并對工具進(jìn)行保養(yǎng)。
3. 記錄工作：詳細(xì)記錄放頂作業(yè)的過程和遇到的問題，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
篇6
回柱放頂工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等，并進(jìn)行設(shè)備檢查，確保液壓支架、回柱絞車等設(shè)備正常運行。
2. 頂板觀測：仔細(xì)觀察頂板情況，識別潛在的危險，如裂縫、松動的煤巖等，并記錄相關(guān)信息。
3. 放頂操作：遵循“由外向內(nèi)，由上至下”的原則，逐步回撤支柱，控制放頂速度，防止大面積冒頂。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止工作，采取應(yīng)急措施，如設(shè)置警戒線、通知相關(guān)人員等。
5. 工作后清理：清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保作業(yè)區(qū)整潔安全。
回柱放頂工操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 回柱放頂工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程、頂板控制方法及支柱特性，掌握工作面頂、底頂巖性及厚度等參數(shù)，具有實際操作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 回柱放頂時，必須每2~3人一組，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作。嚴(yán)禁單人獨自操作。
第3條 回柱時回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點，使用長柄工具卸載或打松支柱水平楔。
第4條 回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作面按順序進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。
第5條 回柱與支柱、割煤的距離及分段回柱時的分段距離均不得小于15米。
第6條 工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊）長、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。
第7條 工作面局部壓力較大，遇斷層、破碎帶、老巷等，回柱時要在區(qū)（隊）長的監(jiān)督指導(dǎo)下操作，并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和補充措施的各項規(guī)定。
第8條 工作面的基本和特種支護(hù)歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定架設(shè)特種支架時，必須及時處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格，安全可靠后，方可回柱放頂。
第9條 回每一棵支柱前，都必須選擇并清理好退路后，方可進(jìn)行回柱操作。
第10條 采用人工分段回柱時，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作。嚴(yán)禁采用平均分配分段長度的方法確定開口、收尾位置。
第11條 工作面來壓有冒頂預(yù)兆時，嚴(yán)禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)（隊）、班長檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面工作。
第12條 在有沖擊地壓危險煤層工作面回柱時，如發(fā)現(xiàn)有煤炮頻繁、煤幫噴爆、頂板斷裂聲沉重等沖擊地壓危險預(yù)兆時，必須立即停止回柱，發(fā)出警號，將所有人員撤至工作面150米以外的安全地點。
第13條 回收出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；頂梁和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。
第14條 嚴(yán)禁采用拉大網(wǎng)的方法進(jìn)行回柱。嚴(yán)禁使用工作面和順槽刮板輸送機(jī)回柱。
第15條 有下列情況之一，不得回柱放頂：
1、支護(hù)不完整或退路不暢通時。
2、回柱附近其他人員未按規(guī)定撤離時。
3、懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預(yù)兆時。
4、特種支架沒有按規(guī)定距離提前架設(shè)時。
5、放頂分段距離小于規(guī)定距離時。
6、回孤柱沒有架設(shè)臨時支柱時。
7、有竄矸可能，但沒掛好擋矸簾時。
第16條 斷層處和撤面時回柱按作業(yè)規(guī)程及補充措施規(guī)定執(zhí)行。
三、操作準(zhǔn)備
第17條 備齊注液槍、卸荷手把、錘、斧、鎬、鉤、釬等工具和必備材料。
第18條 檢查工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)和頂板冒落情況，工作面有無異?，F(xiàn)象，各安全出口是否暢通。對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時妥善處理。
第19條 檢查工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)和頂板冒落情況，工作面有無異?，F(xiàn)象，各安全出口是否暢通。對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時妥善處理。
四、正常操作
第20條 人工回柱放頂：
1、按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，拆除原特種支架。
2、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開口處架設(shè)好收尾支柱。收尾支柱不得少于2棵。
3、在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾。
4、在需回梁的煤幫側(cè)梁上從下往上插好調(diào)角楔，并打緊。
5、回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱?；貑误w液壓支柱時，用卸荷手把慢慢使支柱卸載取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置。
6、回梁時，站在支架完整的斜上方，用錘打脫調(diào)角楔后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出。
7、回收出各種背頂材料，碼放到指定地點后，方可繼續(xù)回柱放頂。
第21條 絞車回柱放頂：
1、按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，拆除原特種支架，運到指定地點碼放整齊。
2、在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾。
3、信號工發(fā)出松繩信號，回柱工從上往下拖拽主繩，下放到位后，發(fā)出停止信號。
4、用繩套拴好要回的支柱，并與主繩鉤連接。
5、回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱；回單體液壓支柱時，用卸載手把慢慢使支柱卸載；回木支護(hù)時，還應(yīng)用另一個繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯口，拴好繩后退到安全地點，發(fā)出緊繩信號，將支柱和梁拖至適當(dāng)位置，發(fā)出停車信號，停止緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點。
6、回梁時，用錘敲打梁的圓銷，使該梁脫離連接；往外拖梁時與回柱操作相同。
7、回收出各種背頂材料，碼放到指定地點后，方可繼續(xù)回柱放頂。
第22條 回柱放頂工要做到“三勤”、“兩高”。即勤拴、勤拉、勤揀，回收率高、復(fù)用率高。
第23條 當(dāng)采高大于頂梁長度時，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉調(diào)角楔和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出。
第24條 遇難回、難取的支柱的和梁時，處理之前，首先要打好臨時護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。
第25條 難回支柱的處理：
1、頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時，要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進(jìn)行回撤。
2、當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時，待頂板穩(wěn)定后，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉(zhuǎn)動直到將柱回出。
第26條 栓柱或栓梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴柱梁，并迅速將繩套掛在大鉤上，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。
第27條 不得用手鎬或其他工具代替卸荷手把卸荷，嚴(yán)禁用錘砸油缸。
第28條 如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不得生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。
五、特殊操作
第29條 回收上、下順槽支柱時應(yīng)按照由采空區(qū)向煤壁、先柱后梁的順序依次進(jìn)行。最大滯后距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第30條 按規(guī)定補齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱。回撤出的各種材料，應(yīng)當(dāng)班清理、碼放在指定地點。
六、收尾工作
第31條 回收的柱、梁和背頂材料要按規(guī)定支設(shè)或碼放整齊；柱梁如有丟失、損壞，應(yīng)如實匯報出具體編號，以便及時補充。
第32條 將回收出的折梁斷柱、廢料或失效柱、梁及時運出工作面并碼放整齊。
第33條 對放頂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有竄矸處，必須用竹笆材料擋矸。
第34條 向接班人或班長交待工作情況及柱、梁數(shù)量。
