起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些（5篇）

更新時間：2024-11-12 查看人數(shù)：53

下載一鍵復(fù)制全文

起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

汽車、輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機(jī)械設(shè)備。其崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 確保操作員持有有效的操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作程序。

- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)安全距離。

3. 操作過程

- 操作時應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。

- 起吊物品時，需確認(rèn)負(fù)載重量不超過起重機(jī)額定載荷，合理分配吊點。

4. 應(yīng)急措施

- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或危險情況，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。

5. 日常維護(hù)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

6. 通信協(xié)調(diào)

- 在多人協(xié)同作業(yè)時，必須使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或通訊設(shè)備進(jìn)行有效溝通。

篇2

1. 操作前檢查

2. 起重作業(yè)流程

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 個人防護(hù)裝備穿戴

6. 安全規(guī)章制度遵守

篇3

起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 操作員應(yīng)熟悉起重機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。

2. 定期檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

3. 執(zhí)行吊裝作業(yè)時，遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。

4. 協(xié)同其他工作人員，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯損壞。

2. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)固，適合起重機(jī)作業(yè)。

3. 了解吊裝物品的重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和吊點。

三、操作過程

1. 啟動起重機(jī)前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

2. 慢速起升，平穩(wěn)移動，避免急停急轉(zhuǎn)。

3. 保持視線清晰，確保吊裝物品全程在視線范圍內(nèi)。

4. 下降物品時，應(yīng)緩慢穩(wěn)定，避免突然下落。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級并采取相應(yīng)措施。

2. 如遇突發(fā)停電，應(yīng)按緊急停車按鈕，確保設(shè)備安全。

五、作業(yè)后維護(hù)

1. 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。

2. 填寫操作記錄，記錄當(dāng)天作業(yè)情況和設(shè)備狀況。

篇4

橋式、龍門式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 操作前，確保起重機(jī)各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關(guān)鍵部位。

2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。

3. 確認(rèn)操作手柄、開關(guān)及指示儀表功能正常，無破損或失靈現(xiàn)象。

二、操作過程

1. 啟動起重機(jī)前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

2. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。

3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。

4. 停止作業(yè)時，將起重機(jī)停在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標(biāo)志。

三、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)迅速采取措施，避免危險發(fā)生。

篇5

汽車輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，操作員需對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊臂、鋼絲繩、吊鉤及各種安全裝置的完好性。

2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、燃?xì)夤艿赖?，并設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。

3. 操作流程：遵循“慢速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則，啟動、行駛、起升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作要平穩(wěn)進(jìn)行，避免突然加速或急停。

4. 負(fù)載評估：根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保不超過起重機(jī)的最大允許負(fù)載。

5. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，避免碰撞事故。

6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、突發(fā)情況下的緊急停車和疏散程序。

汽車輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1、崗位安全責(zé)任

1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全及操作半徑內(nèi)安全防護(hù)。

1.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;各連接件無松動;輪胎氣壓符合規(guī)定等。

3.3配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。

4、操作規(guī)程

4.1起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

4.2 起重機(jī)啟動前,應(yīng)將各操作桿放在空檔位置,手制動器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后,應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時,方可開始作業(yè)。

4.3作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/200(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

4.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

4.5應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)?shù)目臻g。

4.6起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。

4.7起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

4.8起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

4.9 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

4.10采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動。

4.11 起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時,應(yīng)使用低速檔。

4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動。

4.13 重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

4.14 起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。

4.15起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

4.16 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面,不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。

4.17 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

4.18起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。

4.19嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

4.20嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

4.21在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

4.22作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

4.23行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80℃時,不得高速行駛。

4.24 行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速,下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.25行駛時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

5、其他注意事項

5.1起重機(jī)使用條件必須符合zb j80 003的規(guī)定。

5.2 起重機(jī)必須定期保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

5.3 在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時,起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表l的規(guī)定。表1 與輸電線的最小距離輸電線電壓v (kv)。

表1)與輸電線的最小距離

輸電線路電壓v(kv)

1~35

≥60

最小距離(m)

1.5

0.01(v-50)+3

5.4 起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。

5.5 嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓的物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。

5.6 一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機(jī)同時起吊一個重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合gb 6067—85中5.1.2.3的規(guī)定。

5.7 嚴(yán)禁帶載重力下降。

5.8 起重機(jī)工作時風(fēng)力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。