水穩(wěn)拌操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好無損，檢查各部件是否正常，電源線是否安全連接。
2. 啟動程序：遵循設(shè)備啟動步驟，依次開啟控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)。
3. 加料操作：根據(jù)配方準(zhǔn)確計量各種材料，有序投入拌和樓。
4. 拌和過程：監(jiān)控拌和時間，確保均勻混合，防止過干或過濕。
5. 出料控制：根據(jù)需求控制出料速度和量，避免堵塞。
6. 清潔維護：工作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
7. 關(guān)機程序：按照正確順序關(guān)閉各系統(tǒng)，切斷電源。
篇2
水穩(wěn)拌操作規(guī)程
水穩(wěn)拌合站是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于生產(chǎn)穩(wěn)定土基層材料。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查拌合站各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌葉片等。
- 確保供水系統(tǒng)正常，無泄漏。
- 檢查稱量系統(tǒng)精度，確保配料準(zhǔn)確。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 按照操作手冊啟動電源，開啟控制系統(tǒng)。
- 預(yù)熱攪拌機，確保攪拌效果。
3. 配料控制：
- 輸入配方，設(shè)定骨料、水泥、水的比例。
- 監(jiān)控稱量系統(tǒng)，確保材料準(zhǔn)確投放。
4. 拌合過程：
- 啟動拌合程序，監(jiān)控拌合時間，保證混合均勻。
- 根據(jù)需要調(diào)整拌合速度。
5. 出料與運輸：
- 拌合完成后，打開出料口，將穩(wěn)定土輸送到施工地點。
- 確保運輸過程中材料不發(fā)生離析。
6. 清潔與保養(yǎng)：
- 操作結(jié)束后，清理拌合站，防止物料殘留。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，延長使用壽命。
篇3
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于生產(chǎn)穩(wěn)定土基層材料。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查拌和站各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌葉片等。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
- 檢查供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)及輸送設(shè)備是否正常。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的步驟啟動拌和站，不得違規(guī)操作。
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 加料與攪拌
- 嚴(yán)格按照配比進行加料，不得隨意增減材料。
- 拌和過程中，確保攪拌均勻，防止出現(xiàn)結(jié)塊。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理拌和桶內(nèi)殘留物料，防止堵塞。
- 對設(shè)備進行定期潤滑，保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 停機與斷電
- 停機后，及時切斷電源，防止意外啟動。
- 設(shè)備完全停止運行后，方可進行維修或清理工作。
篇4
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于生產(chǎn)穩(wěn)定土層材料。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須對拌和站各部件進行詳細檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
3. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，防止觸電事故，定期檢查電氣線路和設(shè)備絕緣情況。
4. 現(xiàn)場清理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料，防止滑倒摔傷。
5. 機械操作：嚴(yán)格按照操作手冊進行，避免超負荷運行，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音和溫度變化。
6. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)狀況。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程范文
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程（操作員）
1、操作人員必須熟悉本機性能，責(zé)任心強，思想端正。
2、上班時，操作人員必須堅守工作崗位，確有急事，必須知會其他操作人員，同意后才能離開。嚴(yán)禁將機交給其他人員操作。
3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計量傳感器及時核定，保持準(zhǔn)確，同時經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機械達到正常后方可作業(yè)。
4、開機前必須檢查整機，對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進行檢查，確認活動部分無人或物件后，才能開機。
5、操作人員必須集中精神，嚴(yán)肅認真，按規(guī)程操作，不能在操作過程中談笑、爭吵（必要時停機）。
5、所有電器故障應(yīng)由電工來排除，電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況，立即使用緊急開關(guān)停機制動。
7、停機清洗拌缸積物時，必須掛牌〈料斗有人作業(yè)，停機〉，清理完畢，作業(yè)人員應(yīng)入時離開，并指定專人檢查。
8、停機下班，必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程（巡檢員）
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能，責(zé)任心強，思想端正。
2. 開機前必須檢查整機，確認活動部分無人或物件后，才能開機，開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。
3、任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴(yán)禁進入拌和樓范圍內(nèi)，非操作人員，嚴(yán)禁進入操作室。
5、所有電故障應(yīng)由電工來排除，電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道，必須暢通無阻。
7、裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后，方可解管。
8、裝載機操作人員，應(yīng)觀察進入料場運料的機動車，防止意外事故的發(fā)生。
9、運輸車輛司機自覺排隊等候，嚴(yán)禁穿插，注意觀察放料斗位置，機車一次到位。提高裝運效率，避免溢灑。
10、停機清洗〈拌和斗〉積物時，必須掛牌〈料斗有人作業(yè)，停機〉，清理完畢，作業(yè)人員應(yīng)入時離開〈拌和斗〉，并指定專人檢查。
11、出料倉下嚴(yán)禁行人通過，夜間施工時必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。
