挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保挖掘機的各項機械部件完好，無明顯磨損或損壞。檢查液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下管道、不穩(wěn)定地面等。
3. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和安全鞋，必要時還需配備反光背心。
二、操作流程
1. 啟動機器：按照制造商的操作手冊啟動挖掘機，確保周圍無人。
2. 轉(zhuǎn)向與行走：緩慢移動機器，避免突然轉(zhuǎn)向或急停，保持穩(wěn)定速度。
3. 操作鏟斗：在挖掘過程中，保持鏟斗平穩(wěn)，避免猛烈撞擊地面或物體。
4. 卸載物料：將鏟斗降至運輸車輛或堆料區(qū)，緩慢傾倒，避免物料飛濺。
三、工作期間安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁超載：根據(jù)設(shè)備性能和工況，合理控制負(fù)載，防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 視線清晰：始終保持良好的視野，必要時使用后視鏡或攝像頭輔助觀察。
3. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停止工作：完成任務(wù)后，將挖掘機移至安全位置，關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源。
2. 清潔設(shè)備：清理鏟斗和車身上的泥土，保持設(shè)備整潔。
3. 定期維護：按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇2
挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查挖掘機的整體狀況，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、燈光和警告信號。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，周圍無人員逗留。
3. 檢查鏟斗、履帶、駕駛室的安全設(shè)施是否完好。
二、啟動與移動
1. 按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定。
2. 移動時，保持視線清晰，遵循工地交通規(guī)則。
3. 轉(zhuǎn)彎時減速，避免鏟斗刮碰障礙物。
三、作業(yè)操作
1. 保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x，避免過度挖掘?qū)е虏环€(wěn)定。
2. 使用鏟斗時，確保負(fù)載均勻，不超過設(shè)備承載能力。
3. 垂直挖掘時，注意地面穩(wěn)定性，防止機器側(cè)翻。
四、卸載與裝載
1. 與卡車或其他接收設(shè)備保持安全距離。
2. 卸載時，緩慢降低鏟斗，避免物料飛濺。
3. 裝載時，確保鏟斗平穩(wěn)接觸地面，避免快速抬起造成沖擊。
五、停機與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，將挖掘機停放于平坦地面，鏟斗落地。
2. 關(guān)閉發(fā)動機，切斷電源，鎖定設(shè)備。
3. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇3
單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
單斗挖掘機作為廣泛應(yīng)用的工程機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與維護
- 在每日作業(yè)前，必須對設(shè)備進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、工作裝置和燈光等。
- 定期進行保養(yǎng)，確保潤滑、緊固件狀態(tài)良好，防止意外發(fā)生。
2. 操作準(zhǔn)備
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免作業(yè)過程中發(fā)生滑動或翻車。
3. 操作過程
- 啟動前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛警示。
- 挖掘時，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛的動作導(dǎo)致設(shè)備失控。
- 嚴(yán)禁超載作業(yè)，遵守設(shè)備的最大挖掘深度和高度限制。
4. 作業(yè)安全
- 在挖掘過程中，保持視線清晰，注意觀察周圍環(huán)境，避免損壞地下設(shè)施。
- 不得在斜坡上長時間停留，防止設(shè)備失衡。
- 運輸物料時，確保鏟斗平穩(wěn)，避免物料灑落。
5. 停機與撤離
- 作業(yè)完成后，將設(shè)備停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源。
- 操作員離開前，確保設(shè)備已完全停止，并通知其他人員。
篇4
挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
挖掘機作為一種大型工程機械，其操作不僅需要專業(yè)技能，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。以下是挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，全面檢查設(shè)備，確保所有部件完好無損，液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、燈光和警告裝置正常。
- 確認(rèn)操作手柄、踏板和儀表功能正常，燃料和潤滑油充足。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施：
- 設(shè)立安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進入。
- 確保作業(yè)區(qū)域無地下電纜、管道或其他障礙物。
- 挖掘機周圍應(yīng)有足夠的空間，以便于操作和緊急撤離。
3. 操作流程：
- 啟動機器后，先進行空載試運行，確認(rèn)無異常后方可進行作業(yè)。
- 操作時，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損和事故風(fēng)險。
- 作業(yè)過程中，始終保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。
4. 裝載與卸載：
- 裝載時，鏟斗應(yīng)低速接近運輸車輛，避免碰撞。
- 卸載時，確保鏟斗高度低于車箱邊緣，避免物料飛濺傷人。
5. 停止與維護：
- 完成工作后，將挖掘機停放在平坦地方，關(guān)閉電源，鎖定制動器。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇5
液壓挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓挖掘機作為現(xiàn)代工程作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 對挖掘機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、燈光、警告標(biāo)志等，確保無異常。 1.2 檢查燃油、機油、冷卻液等，確保充足且無泄漏。 1.3 確認(rèn)操作手柄、開關(guān)、儀表功能正常。
2. 啟動與行駛 2.1 按照制造商的指示啟動發(fā)動機，注意觀察儀表盤上的各項參數(shù)。 2.2 行駛前，確保周圍安全，無人、無物阻擋，鳴笛示意。 2.3 低速行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和高速沖擊。
3. 操作與作業(yè) 3.1 挖掘作業(yè)前，確認(rèn)挖掘區(qū)域無地下電纜、管道等障礙物。 3.2 操作鏟斗時，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。 3.3 不得超負(fù)荷作業(yè)，防止液壓系統(tǒng)過熱。
4. 安全規(guī)定 4.1 操作員必須佩戴安全帽，禁止在未停穩(wěn)機器時上下車。 4.2 嚴(yán)禁在斜坡上進行維修或保養(yǎng)工作。 4.3 在有風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣下，應(yīng)停止作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉 5.1 完成作業(yè)后，將挖掘機停放在平坦地面，鏟斗落地。 5.2 關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源，鎖好門窗。
篇6
1. 了解設(shè)備：熟悉挖掘機的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前進行必要的設(shè)備檢查。
3. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停機程序。
4. 現(xiàn)場環(huán)境：評估作業(yè)現(xiàn)場的安全條件。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)對突發(fā)情況的措施。
篇7
履帶式挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，務(wù)必檢查履帶是否完好，松緊適中，無明顯磨損或斷裂。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)發(fā)動機機油、冷卻液充足，無異常消耗。
4. 檢查工作裝置，如鏟斗、動臂、斗桿等，確保連接牢固，無損壞。
二、啟動與運行
1. 操作員需佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2. 啟動時，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示意。
3. 挖掘機移動時，保持低速穩(wěn)定，注意觀察周圍環(huán)境。
三、操作規(guī)范
1. 作業(yè)時，應(yīng)保持視線清晰，避免盲區(qū)操作。
2. 不得超負(fù)荷工作，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備過熱。
3. 挖掘過程中，保持鏟斗與地面保持適當(dāng)角度，防止物料飛濺。
4. 垂直挖掘時，斗桿與動臂的角度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)。
四、緊急情況處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機，掛上警示標(biāo)志，及時報修。
2. 遇到突發(fā)狀況，如塌方、滑坡等，迅速撤離至安全地帶。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，將挖掘機停放于平坦地面，關(guān)閉電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇8
液壓反鏟挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓反鏟挖掘機是一種廣泛應(yīng)用于土石方工程的重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是液壓反鏟挖掘機的主要安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，確保油液充足，無明顯漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)操作手柄、儀表盤、制動系統(tǒng)功能正常，照明及警告裝置有效。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動設(shè)備，確保周圍無人后再進行操作。
- 操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)，防止側(cè)翻。
3. 作業(yè)操作
- 在挖掘時，保持鏟斗與地面保持合適角度，避免過度傾斜導(dǎo)致設(shè)備不穩(wěn)定。
- 注意觀察工作區(qū)域，避免挖掘過程中碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 裝載與卸載
- 裝載時，保持鏟斗低位，避免過高導(dǎo)致重心偏移。
- 卸載時，確保車輛停穩(wěn)后再進行，避免物料滑落造成危險。
5. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在平坦地面，鏟斗落地，關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、挖掘機的啟動
(1)閘上電瓶開關(guān),找開鑰匙開關(guān),接通各信號燈。
(2)把各操作手柄置于空位,將挖掘機的發(fā)動機調(diào)速手柄置于全行程2/1~3/4之間的位置上。
(3)轉(zhuǎn)動啟動開關(guān)使發(fā)動機起動,發(fā)動機起動成功后,立即松開啟動按鈕,若轉(zhuǎn)動啟動開關(guān)10~15秒,發(fā)動機未能起動,應(yīng)松開啟動開關(guān),待1~2分鐘后再啟動一次,若連續(xù)三次未能啟動,則應(yīng)檢查原因,排除故障后再動。
(4)挖掘起動后應(yīng)立即將發(fā)動機調(diào)速手柄置于怠速位置。
(5)挖掘機啟動后要仔細(xì)監(jiān)聽啟動馬達是否與發(fā)動機脫開,如啟動馬達齒輪與發(fā)動機起動齒輪圈嚙合未脫開,應(yīng)立即停機處理。否則將造成起動馬達損壞。
2、挖掘機的起步
(1)挖掘機起步前,應(yīng)認(rèn)真察看液壓挖掘機周圍有無影響挖掘機起步的障礙或人員。
(2)當(dāng)挖掘機需要行走較長一段距離時,應(yīng)將上部平臺轉(zhuǎn)到平行于行走減速器的方向,并用回轉(zhuǎn)制動閘將上部平臺鎖緊,把鏟斗、動臂收復(fù)使工作機構(gòu)處于道路行駛狀態(tài)。
(3)挖掘機起步行駛后,注意察看各儀表的示值,注意液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、左右臺車架行走機構(gòu),操縱裝置及發(fā)動機有無異響和失?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修。
二、挖掘機的操作
1、挖掘機行駛前應(yīng)將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應(yīng)在停機后進行。
2、當(dāng)需要在斜面上以及坡度處行走時,應(yīng)將作業(yè)裝置提起使鏟斗有足夠的對地間隙,切勿在斜坡上橫向行駛。
3、挖掘機在陡峭的地域行駛時,行走驅(qū)動輪應(yīng)置于相對于行駛方向的后部。
4、挖掘機通過橋梁涵洞,應(yīng)先弄清橋梁涵洞是否有足夠的承載能力,并有足夠的通過間隙,在指揮人員的指揮下通過。
5、挖掘機啟動后,禁止任何人員站或坐在鏟斗、動臂、履帶板上或機棚上。準(zhǔn)備作業(yè)前,操作工要發(fā)出預(yù)備信號或喇叭,確認(rèn)安全方可作業(yè)。
6、每班作業(yè)前,應(yīng)做一、二個工作循環(huán)動作,認(rèn)為一切正常后再進行作業(yè)。
7、當(dāng)挖掘較高的掌子面及松散土?xí)r,掌子面上的大石頭或其它物品需搬去,以免落下來砸壞挖掘機及傷人。
8、避免持續(xù)地在超過15°的斜坡上工作,否則易造成挖掘機的發(fā)動機損壞(任何情況下均必須保障發(fā)動機潤滑系統(tǒng)能正常工作)。
9、禁止用挖掘機“清掃”地面。
10、挖掘機進行縱面作業(yè)時,驅(qū)動輪應(yīng)位于機后。
11、反鏟鏟斗在溝中挖掘時,不充許后退挖掘機,否則會造成液壓桿和斗桿損壞。
12、挖掘機在作業(yè)過程中,液壓缸伸縮快要接近終端時,操作手柄要迅速回到中位,使液壓缸的動作緩慢停止;以免產(chǎn)生很大的沖擊力。
13、挖掘機回轉(zhuǎn)時,禁止用反向逆轉(zhuǎn)的方式使其制動。
14、注意高壓電線路,地面高低不平時應(yīng)注意觀察動臂擺動的角度,挖掘機行駛時速度應(yīng)適合當(dāng)時路況,底盤在任何時候均應(yīng)避開坑洼凹谷之處,防止行走滾輪和鏈軌損壞。
15、挖掘機往汽車上裝礦物時,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,鏟斗距車箱的卸載高度應(yīng)在0。5~1m之間。
16、鏟斗入土?xí)r,應(yīng)采用鏟斗液壓缸挖掘或斗桿液壓缸挖掘的方式緩慢切入,禁止將鏟斗從高處猛烈插入土中。
17、挖掘機工作間隙,應(yīng)降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速,從而降低液壓泵轉(zhuǎn)速,避免液壓油因大量空循環(huán)而升溫,這樣有利于得高液壓泵的使用壽命。
18、液壓油必須在規(guī)定的溫度下工作,油溫最高不得超過95℃。
19、遇到較大的堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘,不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒超負(fù)荷挖掘。
三、挖掘機的停駛
1、挖掘機長時間停機應(yīng)進行履帶清潔工作,應(yīng)將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè),將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面。使履帶裝置前后反復(fù)運轉(zhuǎn)直至大部分泥土被拋落為止,然后用工作裝置把履帶裝置放下,再用同樣的方法對另一側(cè)履帶裝置進行清潔。
2、挖掘機停機前應(yīng)將上部平臺制動好,并將斗桿、動臂與鏟斗油缸活塞收回,鏟斗置于地面。
3、操作手柄置于于中位,調(diào)速拉桿置于怠速位置,發(fā)動機在怠速下運轉(zhuǎn)5~10分鐘后熄火停機,拉下電瓶總開關(guān)。
四、作業(yè)與行駛中要求:
1、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號;
2、作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘;嚴(yán)禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內(nèi)同時作業(yè);嚴(yán)禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè);
3、作業(yè)時,禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng);禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;
4、挖掘機應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進行裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;
5、液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn);達到或超過80度時,應(yīng)停機散熱。
五、作業(yè)后要求:
1、挖掘機行走時,應(yīng)有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;
2、在下坡行走時應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;
3、挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離;
4、挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;
5、工作結(jié)束后,應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗后駕駛員方可離開。
